鋼鐵企業(yè)余熱回收用蒸汽蓄能器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓力裝置，具體涉及一種鋼鐵企業(yè)余熱回收用蒸汽蓄能器；包括有蒸汽蓄能器主體，蒸汽蓄能器主體的進(jìn)口和出口分別連接余熱蒸汽總管與蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組，蒸汽蓄能器主體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)與其出口連接的汽水分離器，蒸汽蓄能器主體的出口與蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組還串接有調(diào)壓閥；采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的蒸汽蓄能器，能夠集中處理鋼鐵企業(yè)余熱蒸汽，使其以低含濕量和穩(wěn)定壓力供給蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組。
【專利說明】鋼鐵企業(yè)余熱回收用蒸汽蓄能器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力裝置，具體涉及一種余熱回收用的蒸汽蓄能器。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵企業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)線、煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼、軋鋼工序產(chǎn)生大量余熱。為響應(yīng)國家十二五規(guī)劃，大部分鋼鐵廠均已采用余熱發(fā)電等方式進(jìn)行回收。但是在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)工藝中用于保護(hù)煙道的汽化冷卻設(shè)備產(chǎn)生大量的飽和蒸汽，雖然量大，但是不連續(xù)、含濕量高。而其它各工序產(chǎn)生的蒸汽溫度、壓力也不盡相同，尤其是煉鐵、轉(zhuǎn)爐、軋鋼等產(chǎn)能較小的情況下。因此急需要對(duì)這些余熱蒸汽進(jìn)行集中處理，以便于穩(wěn)定輸出，從而保證蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)定高效的運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種集中處理鋼鐵企業(yè)余熱蒸汽，使其以低含濕量和穩(wěn)定壓力供給蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組的裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種鋼鐵企業(yè)余熱回收用蒸汽蓄能器，包括有蒸汽蓄能器主體，蒸汽蓄能器主體的進(jìn)口和出口分別連接余熱蒸汽總管與蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組，蒸汽蓄能器主體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)與其出口連接的汽水分離器，蒸汽蓄能器主體的出口與蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組還串接有調(diào)壓閥。
[0005]采用上述技術(shù)方案的鋼鐵企業(yè)余熱回收用蒸汽蓄能器具有如下的優(yōu)點(diǎn):由于燒結(jié)生產(chǎn)線、煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼、軋鋼工序的蒸汽，壓力、溫度和流量各不相同，其通過余熱蒸汽總管進(jìn)入蒸汽蓄能器主體，這樣當(dāng)余熱蒸汽總管中的新蒸汽壓力高于蒸汽蓄能器主體的飽和壓力時(shí)，部分新蒸汽被蒸汽蓄能器主體儲(chǔ)存起來以使蒸汽壓力不過快上升，當(dāng)余熱蒸汽總管中新蒸汽壓力低于蒸汽蓄能器主體中飽和壓力時(shí)，蒸汽蓄能器主體則產(chǎn)生二次蒸汽補(bǔ)充到余熱蒸汽總管管中，以維持余熱蒸汽總管管中的蒸汽壓力不要過快的下降，從而使得供給蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組的蒸汽壓力更穩(wěn)定，汽水分離器的加入，使得供給蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組的蒸汽壓力含濕量較低，而通過調(diào)壓閥可實(shí)現(xiàn)蒸汽的穩(wěn)壓和穩(wěn)流。
[0006]作為優(yōu)選方案，為了保證汽水分離的效果，所述汽水分離器距離蒸汽蓄能器主體頂部200?300mm。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例鋼鐵企業(yè)余熱回收用蒸汽蓄能器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0010]如圖1所示本實(shí)用新型提供一種鋼鐵企業(yè)余熱回收用蒸汽蓄能器，包括有蒸汽蓄能器主體1，蒸汽蓄能器主體I的進(jìn)口和出口分別連接余熱蒸汽總管2與蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組3，蒸汽蓄能器主體I內(nèi)部設(shè)有一個(gè)與其出口連接的汽水分離器4，汽水分離器4距離蒸汽蓄能器主體I頂部的距離為200?300mm，可根據(jù)蒸汽蓄能器主體I的體積做自由調(diào)整，蒸汽蓄能器主體I的出口與蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組3還串接有調(diào)壓閥5。
[0011]由于燒結(jié)生產(chǎn)線、煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼、軋鋼工序的蒸汽，壓力、溫度和流量各不相同，其通過余熱蒸汽總管進(jìn)入蒸汽蓄能器主體1，這樣當(dāng)余熱蒸汽總管2管中的新蒸汽壓力高于蒸汽蓄能器主體I的飽和壓力時(shí)，部分新蒸汽被蒸汽蓄能器主體I儲(chǔ)存起來以使蒸汽壓力不過快上升，當(dāng)余熱蒸汽總管2中新蒸汽壓力低于蒸汽蓄能器主體I中飽和壓力時(shí)，蒸汽蓄能器主體I則產(chǎn)生二次蒸汽補(bǔ)充到余熱蒸汽總管管2中，以維持余熱蒸汽總管2中的蒸汽壓力不要過快的下降，從而使得供給蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組3的蒸汽壓力更穩(wěn)定；汽水分離器4的加入，使得供給蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組3的蒸汽壓力含濕量較低，而通過調(diào)壓閥5可實(shí)現(xiàn)蒸汽的穩(wěn)壓和穩(wěn)流。
[0012]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼鐵企業(yè)余熱回收用蒸汽蓄能器，包括有蒸汽蓄能器主體，其特征在于:蒸汽蓄能器主體的進(jìn)口和出口分別連接余熱蒸汽總管與蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組，蒸汽蓄能器主體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)與其出口連接的汽水分離器，蒸汽蓄能器主體的出口與蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組還串接有調(diào)壓閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵企業(yè)余熱回收用蒸汽蓄能器，其特征在于:所述汽水分離器距離蒸汽蓄能器主體頂部200?300mm。
【文檔編號(hào)】F01K11/02GK203420749SQ201320463004
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】蘭文龍, 陳耀華, 唐令, 晏家志, 朱彩飛, 陽廷孝 申請(qǐng)人:中節(jié)能工業(yè)節(jié)能有限公司, 重慶中節(jié)能三峰能源有限公司