專利名稱：礦用防爆型起動機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種柴油機(jī)起動器，尤其是一種在煤礦井下或其它有甲烷和煤塵等爆炸性混合物的場所使用的礦用防爆型起動機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有煤礦井下柴油機(jī)的起動大都采用空氣或液壓起動，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，成本高，限制多缸柴油機(jī)在煤礦井下的發(fā)展和應(yīng)用。電起動由于存在導(dǎo)線與接線端子處易產(chǎn)生火花，不具備防爆功能，如果在煤礦井下或其它有甲烷和煤塵等爆炸性混合物的場所使用，容易發(fā)生安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小，結(jié)構(gòu)簡單、防爆性能好的礦用防爆型起動機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種礦用防爆型起動機(jī)，由8字形大小兩個一體式隔爆腔構(gòu)成，小隔爆腔中由隔板分成接線腔和隔爆腔，隔板周邊與小隔爆腔內(nèi)壁之間形成隔爆接合面，在隔爆腔中裝有控制電磁閥，電磁閥外圓與隔爆腔內(nèi)壁面之間形成隔爆接合面，隔爆腔通過下部的出線孔與大隔爆腔聯(lián)通，在大隔爆腔中裝有轉(zhuǎn)子、電刷、定子、碳刷架，由左、右含油軸承和碳刷架將轉(zhuǎn)子支撐在中間，右含油軸承過盈壓在大隔爆腔右端壁上，右含油軸承內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子軸外圓表面形成隔爆接合面，大隔爆腔左端與端蓋止口構(gòu)成防爆接合面；小隔爆腔左端與接線盒蓋止口構(gòu)成防爆接合面；在大隔爆腔前端的離合器罩內(nèi)裝有離合機(jī)構(gòu)，該離合機(jī)構(gòu)包括撥叉軸、撥叉、離合器、含油軸承，撥叉一端與撥叉軸連接，另一端與控制電磁閥連接。
在大隔爆腔殼體上裝有固定接線圈壓板的螺釘，并在螺釘周圍表面涂膠封隔爆。
出線部分由壓緊螺母、壓板、橡膠圈、墊片和接線盒蓋組成。
控制電磁閥包括外殼、線圈、接線柱、滑動芯、彈簧，外殼與隔爆腔內(nèi)壁之間有隔爆面，滑動芯外表面與外殼端面內(nèi)壁面之間有隔爆面。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、可在煤礦井下或其它有甲烷和煤塵等爆炸性混合物的場所使用，體積小，結(jié)構(gòu)簡單、防爆性能好。
2、采用單向離合器實(shí)現(xiàn)超速保護(hù)，由電磁開關(guān)控制主觸點(diǎn)電路接通使齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)起動。
3、正負(fù)控制線路形成全封閉接線系統(tǒng)，安全性能高；現(xiàn)有的需接地，易發(fā)生安全事故。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為控制電磁閥結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)如圖1和2所示由8字形大小兩個一體式隔爆腔構(gòu)成，小隔爆腔中由隔板3分成接線腔1和隔爆腔2，隔板3周邊與小隔爆腔內(nèi)壁之間形成隔爆接合面4，在隔爆腔2中裝有控制電磁閥5，電磁閥外圓與隔爆腔內(nèi)壁面之間形成隔爆接合面6，隔爆腔2通過下部的出線孔7與大隔爆腔8聯(lián)通，在大隔爆腔8中裝有轉(zhuǎn)子9、電刷10、定子11、碳刷架12，由左、右含油軸承13、14和碳刷架12將轉(zhuǎn)子9支撐在中間，右含油軸承過盈壓在大隔爆腔右端壁上，右含油軸承內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子軸外圓表面形成隔爆接合面15，大隔爆腔8左端與端蓋止口構(gòu)成防爆接合面16；小隔爆腔左端與接線盒蓋止口構(gòu)成防爆接合面17；在大隔爆腔前端的離合器罩18內(nèi)裝有離合機(jī)構(gòu)，該離合機(jī)構(gòu)包括撥叉軸19、撥叉20、離合器21、含油軸承22，撥叉20一端與撥叉軸19連接，另一端與控制電磁閥5連接。在大隔爆腔殼體上裝有固定接線圈壓板的螺釘23，并在螺釘周圍表面涂膠封隔爆。出線部分由壓緊螺母31、壓板32、橡膠圈33、墊片34和接線盒蓋35組成，起隔爆作用。控制電磁閥5包括外殼24、線圈25、接線柱26、滑動芯27、彈簧28，滑動芯外表面與外殼端面內(nèi)壁面之間有隔爆面30。
該產(chǎn)品是礦用隔爆型電器設(shè)備，依據(jù)Q/JC002-2005產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，符合GB3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第一部分通用要求和GB3836.2-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第一部分隔爆型“d”的要求，防爆標(biāo)志ExdI；作為防爆柴油機(jī)的啟動裝置，可在煤礦井下或其它有甲烷和煤塵等爆炸性混合物的場所使用。
使用條件1.周圍介質(zhì)溫度-20℃--+40℃；2.空氣相對濕度不大于96％(25℃)；3.在無嚴(yán)重滴水或?yàn)R水的環(huán)境；4.在有甲烷及煤塵等爆炸性混合物的場所；5.電纜與電源連接可靠，無絕緣破壞現(xiàn)象；6.不可連續(xù)工作。
本礦用防爆型起動機(jī)為四極直流串激隔爆電動機(jī)，采用滾柱式單向離合器實(shí)施超速保護(hù)，由電磁開關(guān)控制主觸點(diǎn)電路接通和齒輪嚙合。
本起動機(jī)為短時工作制，每次工作時間不大于5秒，中間間隔15-20秒，以免起動機(jī)過熱而損壞。
注意事項(xiàng)1.起動機(jī)與隔爆電源之間必須采用礦用電纜可靠連接后方可使用，盡量避免長距離連接。
2.開蓋維修前要與外連接電源斷開。
3.單向離合器、電磁開關(guān)為不可拆卸結(jié)構(gòu)，如有損壞，請更換配件后使用。
4.定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，根據(jù)使用環(huán)境情況不定時添加潤滑脂，更換電刷。
5.如電能不足，起動機(jī)將很難啟動，尤其在低溫環(huán)境下，請用戶在使用中注意。
6.井下及非專業(yè)人員不準(zhǔn)開蓋維修。
權(quán)利要求1.一種礦用防爆型起動機(jī)，其特征是由8字形大小兩個一體式隔爆腔構(gòu)成，小隔爆腔中由隔板分成接線腔和隔爆腔，隔板周邊與小隔爆腔內(nèi)壁之間形成隔爆接合面，在隔爆腔中裝有控制電磁閥，電磁閥外圓與隔爆腔內(nèi)壁面之間形成隔爆接合面，隔爆腔通過下部的出線孔與大隔爆腔聯(lián)通，在大隔爆腔中裝有轉(zhuǎn)子、電刷、定子、碳刷架，由左、右含油軸承和碳刷架將轉(zhuǎn)子支撐在中間，右含油軸承過盈壓在大隔爆腔右端壁上，右含油軸承內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子軸外圓表面形成隔爆接合面，大隔爆腔左端與端蓋止口構(gòu)成防爆接合面；小隔爆腔左端與接線盒蓋止口構(gòu)成防爆接合面；在大隔爆腔前端的離合器罩內(nèi)裝有離合機(jī)構(gòu)，該離合機(jī)構(gòu)包括撥叉軸、撥叉、離合器、含油軸承，撥叉一端與撥叉軸連接，另一端與控制電磁閥連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用防爆型起動機(jī)，其特征是在大隔爆腔殼體上裝有固定接線圈壓板的螺釘，在螺釘周圍表面涂膠封隔爆。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用防爆型起動機(jī)，其特征是控制電磁閥包括外殼、線圈、接線柱、滑動芯、彈簧，外殼與隔爆腔內(nèi)壁之間有隔爆面，滑動芯外表面與外殼端面內(nèi)壁面之間有隔爆面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種礦用防爆型起動機(jī)，由8字形大小兩個一體式隔爆腔構(gòu)成，小隔爆腔中由隔板分成接線腔和隔爆腔，在隔爆腔中裝有控制電磁閥，隔爆腔通過下部的出線孔與大隔爆腔聯(lián)通，在大隔爆腔中裝有轉(zhuǎn)子、電刷、定子、碳刷架，由左、右含油軸承和碳刷架將轉(zhuǎn)子支撐在中間，右含油軸承過盈壓在大隔爆腔右端壁上，右含油軸承內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子軸外圓表面形成隔爆接合面，大隔爆腔左端與端蓋止口構(gòu)成防爆接合面；小隔爆腔左端與接線盒蓋止口構(gòu)成防爆接合面；可在煤礦井下或其它有甲烷和煤塵等爆炸性混合物的場所使用，體積小，結(jié)構(gòu)簡單、防爆性能好。
文檔編號F02N11/00GK2849205SQ200520032109
公開日2006年12月20日 申請日期2005年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月10日
發(fā)明者王喜安 申請人:王喜安