專利名稱：防爆礦用鑿槽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及開采煤炭的機(jī)械設(shè)備，特別適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦采煤掘進(jìn)的一種輕便式小型的新型設(shè)備。
目前我國(guó)中小型煤礦、鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦普遍采用打眼放炮采煤法，但產(chǎn)炭率低，而且極不安全?，F(xiàn)有技術(shù)公開一種煤體鑿壕機(jī)(CN2054074U)，在掘進(jìn)煤巷時(shí)，在煤壁兩側(cè)同時(shí)鑿出兩道深壕，但這種煤體鑿壕機(jī)主要存在如下不足之處1、對(duì)工作面的高度、寬度方向調(diào)節(jié)范圍窄小。這種鑿壕機(jī)對(duì)于每個(gè)工作面每次切槽要二個(gè)頭、二把刀同時(shí)進(jìn)行工作，對(duì)巖石(釬石)夾層無法讓刀，不能適應(yīng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦各種采掘工作面截面變化。
2、不能鑿煤槽底部橫槽。
3、刀具易損壞，使用壽命短，對(duì)刀具無冷卻、緩沖等保護(hù)措施，不難避免切割時(shí)發(fā)生打火花現(xiàn)象，有不安全隱患。
4、切割和升降共用一個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)，兩者速度難以匹配。因煤層的硬度有變化，共用一個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)，容易引起設(shè)備破壞。
5、放炮前，設(shè)備不易搬離工作面，影響出煤作業(yè)等。
本實(shí)用新型發(fā)明目的，克服現(xiàn)有技術(shù)不足之處，設(shè)計(jì)一種特別適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦使用的操作簡(jiǎn)單，安全可靠、搬運(yùn)拆裝輕便的防爆型礦用煤體鑿槽機(jī)。
本發(fā)明目的，是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。


圖1本實(shí)用新型防爆型礦用鑿槽機(jī)總裝示意圖；圖2本實(shí)用新型防爆礦用鑿槽機(jī)B－B剖示圖；圖3本實(shí)用新型防爆礦用鑿槽機(jī)C－C剖示圖；圖4本實(shí)用新型防爆礦用鑿槽機(jī)動(dòng)力頭總裝府視圖；圖5本實(shí)用新型防爆礦用鑿槽機(jī)鏈條刀圖；圖6本實(shí)用新型防爆礦用鑿槽機(jī)鏈條刀的左右主刀圖；圖7本實(shí)用新型防爆礦用鑿槽機(jī)鏈條刀的左右側(cè)刀圖；圖8本實(shí)用新型防爆礦用鑿槽機(jī)鏈架圖；圖9本實(shí)用新型防爆礦用鑿槽機(jī)輪組圖；
圖10本實(shí)用新型防爆礦用鑿槽機(jī)手輪手把以下結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)描述結(jié)構(gòu)特征和連接裝配關(guān)系1、本實(shí)用新型防爆礦用鑿槽機(jī)如
圖1所示，主要包括動(dòng)力頭(1)、支柱(2)、導(dǎo)軌(3)、手輪滑套(4)、支承板(5)、連桿(6)等組成，其特征在于動(dòng)力頭(1)是由電機(jī)(8)、電機(jī)支座(9)、減速器(15)、鑿槽裝置(7)構(gòu)成的鋸鏈導(dǎo)向回轉(zhuǎn)式動(dòng)力頭；支柱(2)是由內(nèi)柱(37)、外筒(38)和扦銷(43)組成的套筒插銷式支柱；手輪滑套(4)套在支柱(2)上，通過支承板(5)、連桿(6)與導(dǎo)軌(3)連接。支柱(2)安裝在導(dǎo)軌(3)的位置為在導(dǎo)軌(3)的左端的間距L1與右端的間距L2之比為21，使鑿槽機(jī)切割鑿槽時(shí)工作平穩(wěn)，振動(dòng)小、減小懸臂受力。鑿槽機(jī)切割鑿槽前，手輪滑套(4)使導(dǎo)軌(3)與支柱(2)成十字交叉，切割鑿槽時(shí)動(dòng)力頭(1)由匚型導(dǎo)軌(3)導(dǎo)向，動(dòng)力頭(1)的鏈條刀(27)沿著橢圓軌跡的鏈架(26)的導(dǎo)向槽內(nèi)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，向煤體水平或垂直進(jìn)刀切割鑿槽。
2、動(dòng)力頭(1)的鑿槽裝置(7)是動(dòng)力頭的關(guān)鍵部件，如圖4所示，主要由鏈輪體(主動(dòng)輪)(23)、輪組(被動(dòng)輪)(24)、多用透蓋(25)、鏈架(26)、鏈條刀(27)、水道(28)、水道壓板(29)、緩沖器(30)、鏈罩(31)、調(diào)節(jié)螺桿(32)、定位鍵(33)、調(diào)位螺母(34)、防塵圈(35)等組成，多用透蓋(25)穿過減速器(15)的從動(dòng)軸(19)，并安裝罩在減速器(15)上，鏈輪體(23)安裝在減速器(15)的從動(dòng)軸(19)的輸出端，鏈架(26)用緊固螺栓(36)安裝在多用透蓋(25)上。鏈架(26)如圖8所示，設(shè)計(jì)為橢圓形軌跡，橢圓的最高點(diǎn)到鏈架左端的間距L3與到鏈架右端的間距L4之比為10.618，即為黃金分割點(diǎn)。鏈條刀(27)套在鏈架(26)上，鏈條刀(27)沿著橢圓軌跡的鏈架(26)的導(dǎo)向槽內(nèi)高速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割，保證吃刀功率的正常匹配，使鏈條刀(27)受力狀態(tài)最佳；在鏈架(26)與多用透蓋(25)處設(shè)置鋸鏈漲緊裝置，用緊固螺栓(36)、調(diào)節(jié)螺桿(32)來調(diào)整鋸鏈中心距；在鏈架(26)的輪組(被動(dòng)輪)(24)處設(shè)有彈簧緩沖器(30)，遇有煤層硬點(diǎn)、刀頭可跳動(dòng)讓刀；在鏈架(26)設(shè)有水道(28)，水道(28)用水道壓板(29)壓平，動(dòng)力頭(1)工作切割鑿槽時(shí)，水不斷從水道(28)的入口流入水道中部，水從鏈架(26)的導(dǎo)向槽上部，通過刀刃口底部射出，使刀刃冷卻，延長(zhǎng)刀具壽命，避免火星發(fā)生。噴射的冷卻水同時(shí)帶著煤塵從鏈架(26)底部流出，這也避免了切割鑿槽時(shí)排煤屑不利所發(fā)生悶刀現(xiàn)象。
多用透蓋(25)除作減速器(15)的防塵作用外，主要功能是支承鏈架(26)，用緊固螺桿(32)調(diào)節(jié)鏈條刀(27)松緊，故多用透蓋(25)要有足夠的剛度強(qiáng)度。鑿槽裝置裝配完后將鏈罩(31)固定在多用透蓋(25)上。
輪組(24)如圖9所示，由鏈輪(75)、墊板(76)、夾板(77)、小滾柱(78)、芯軸(79)等組成，20多個(gè)小滾柱(78)均勻的分布在鏈輪(75)的內(nèi)孔與軸芯(79)之間起滾動(dòng)作用。輪組(24)厚B小于刀齒寬度，一般不大于12mm。
3、鑿槽裝置(7)的鏈條刀(27)如圖5所示，是由若干個(gè)左右主刀(58)、左右側(cè)刀(59)逐個(gè)交替首尾相接連成一串鏈條。左右主刀(58)和左右側(cè)刀(59)分別用銷軸(61)鉚緊在連板(60)上。鏈條的首尾用銷軸(61)鉚接成環(huán)形鏈條刀(27)，刀齒向外。鉚接時(shí)銷軸活動(dòng)部位均涂潤(rùn)滑脂，保證左右主刀(58)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。鏈條刀(27)套裝在鏈輪體(23)與鏈架(26)上，鏈條刀(27)在電機(jī)(8)帶動(dòng)下沿著鏈架(26)運(yùn)動(dòng)切割，在惡劣環(huán)境下切割速度V為0.6－0.8m／s。
左右主刀(58)如圖6所示，為了滿足鑿槽需要，齒部不但要求鋒利，而且還要保證刀口部有足夠的硬度和耐磨性，所以刀口刃帶R1為1.5mm，刀頭底部R2為3.5mm，刀口刃帶淬火HRC55－58，其余部份HRC40－45。材料采用6CrWZS1或9CrWMn。左右側(cè)刀(59)如圖7所示，刀口刃帶R為1mm，刃帶齒部淬火HRC56－60，其余部份HRC40－45，材料采用6CrWZS1或9CrWMn。
4、支柱采用套筒抽拉插銷式，如
圖1、2、3所示。由外筒(38)、內(nèi)柱(37)、支承座(39)、支承手把(69)、插銷(43)等組成。內(nèi)柱(37)套在外筒(38)內(nèi)，內(nèi)柱(37)可在外筒(38)內(nèi)拉出推進(jìn)到所需高度后，用插銷(43)銷住，支承手把(69)套裝在支柱(2)的下端部，支柱(2)的兩端頭各裝支承座(39)。旋轉(zhuǎn)支承手把(69)將支柱(2)通過支承座(39)牢固的支撐在煤層中。
支柱(2)立用時(shí)，動(dòng)力頭(1)采用手推式沿導(dǎo)軌(3)作水平進(jìn)刀。動(dòng)力頭(1)采用齒輪手握式，用手輪滑套(4)借助鋼球(41)與支柱(2)的外筒(38)滾動(dòng)的點(diǎn)接觸，減小了摩擦阻力，作垂直向下移動(dòng)切割鑿槽。
支柱(2)平放時(shí)，動(dòng)力頭(1)可切割煤墻底部橫槽。另外可切割打贓時(shí)木料頭等。
5、鑿槽機(jī)的手輪滑套(4)，見
圖1、2、3所示主要由鋼球(41)、滑套(48)、齒輪軸(44)、手輪手把(40)、透蓋(42)、防塵圈(45)、悶蓋(49)、球軸承(70)等組成?；?48)上裝齒輪軸(44)，齒輪軸(44)與滑套(48)連接處用球軸承(70)滾動(dòng)連接，加防塵圈(45)后用透蓋(42)蓋住，齒輪軸(44)伸出透蓋(42)的一端處安裝手輪手把(40)。手輪手把(40)用定位銷(50)插在透蓋(42)定位孔上，構(gòu)成手輪滑套(4)。
將手輪滑套(4)套在支柱(2)的外筒(38)上，通過齒輪軸(44)與外筒(38)上的齒(46)相嚙合，將支承板(5)用螺栓(68)固定在滑套(48)上，再將連桿(6)，導(dǎo)軌(3)安裝在支承板(5)上。
手輪手把(40)如
圖10所示，由拉手(51)、手把(52)、定位梢(50)、定位套(53)、手把體(54)、彈簧(56)、圓柱梢(57)等組成。手輪手(40)通過定位梢(50)插入透蓋(42)的定位孔，將手輪手把(40)銷住，將定位梢(50)從定位孔拔出，手輪手把(40)的手把(52)可以搖動(dòng)。搖動(dòng)手輪手把(52)，通過齒輪軸(44)使手輪滑套(4)沿著支柱(2)上下移動(dòng)，手輪滑套(4)帶著支承板(5)和導(dǎo)軌(3)同步垂直移動(dòng)，使導(dǎo)軌(3)移動(dòng)到所需鑿槽位置與支柱(2)成十字交叉。
6、導(dǎo)軌(3)如
圖1、2所示，由車道框(63)、支耳(65)、檔桿(66)、銷(67)等組成。4個(gè)支耳(65)成對(duì)的點(diǎn)焊在車道框(63)上，一對(duì)支耳(65)通過銷(67)與支承板(5)連接，另一對(duì)支耳(65)通過銷(67)連接連桿(6)。車道框(63)的框高H應(yīng)與動(dòng)力頭(1)的支腿(10)上的輪(14)的直徑相匹配，能夠克服切割時(shí)的懸臂力。導(dǎo)軌(3)的兩端分別扦入檔桿(66)對(duì)動(dòng)力頭(1)水平移動(dòng)時(shí)起限制作用。
7、動(dòng)力頭(1)的電機(jī)(8)采用輕型防爆電機(jī)如
圖1所示，電機(jī)(8)安裝在電機(jī)支座(9)上，電機(jī)支座(9)下端設(shè)四個(gè)支腿(10)，支腿下部各裝輪(14)，電機(jī)(8)的殼體上部設(shè)上手把(11)、后部設(shè)后手把(12)。電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)軸插入減速器(15)的圓錐齒輪(17)的內(nèi)孔，減速器(15)的箱體(16)插入電機(jī)支承座(9)上，用T型螺栓(21)壓緊，松開T型螺栓(21)、箱體(16)與電機(jī)支座(9)能作360°方向自由旋轉(zhuǎn)。
8、減速器(15)如圖4所示。由圓錐軸齒輪(17)、圓錐大齒輪(18)、從動(dòng)軸(19)、觀察蓋(20)、雙列圓錐滾柱軸承(13)、單列圓錐滾柱軸承(71)等組成。電機(jī)(8)旋轉(zhuǎn)，通過電機(jī)軸帶動(dòng)圓錐軸齒輪(17)旋轉(zhuǎn)，圓錐軸齒輪(17)傳動(dòng)圓錐大齒輪(18)減速旋轉(zhuǎn)，圓錐大齒輪(18)帶動(dòng)從動(dòng)軸(19)轉(zhuǎn)動(dòng)。從動(dòng)軸(19)的下端安裝鑿槽裝置(7)的鏈輪體(主動(dòng)輪)(23)，從動(dòng)軸(19)帶動(dòng)鑿槽裝置(7)的鏈條刀(27)切割鑿槽。
下面簡(jiǎn)要敘述切割操作使用步驟第一步開機(jī)前準(zhǔn)備工作1、將支柱(2)內(nèi)的內(nèi)柱(37)從外筒(38)中拉出，用插銷(43)插入定位孔定位，旋轉(zhuǎn)支承手把(69)，使支柱(2)撐緊在工作面一側(cè)。
2、用連桿(6)將導(dǎo)軌支水平，與支柱(2)成十字交叉型。
3、將動(dòng)力頭(1)推入導(dǎo)軌(3)，將水源接通水道(28)。
第二步切割準(zhǔn)備工作搖動(dòng)手輪滑套(4)將導(dǎo)軌(3)升至頂部位置，最高為2m。將手輪滑套(4)的手輪手把(40)的彈性定位梢(50)插入定位孔內(nèi)，即將手輪滑套(4)定位。
第三步水平鑿槽。動(dòng)力頭(1)加電旋轉(zhuǎn)，手推動(dòng)力頭(1)的后手把(12)，動(dòng)力頭(1)進(jìn)行水平切入煤層。水平行程為1～1.5m切入槽深度為1～1.5m，槽寬30mm。
第四步垂直鑿槽。將手輪滑套(4)的手輪手把(40)的彈性定位梢(50)拔出，旋轉(zhuǎn)手把(52)使手輪滑套(4)沿著支柱(2)進(jìn)行垂直向下切割。煤體的第一條槽鑿?fù)辍?br> 第五步將動(dòng)力頭(1)沿著導(dǎo)軌(3)拉出，切斷電源關(guān)機(jī)，并切斷水源。
上述五步，完成了煤體第一道槽的全部工序。
第六步將鑿槽機(jī)收回原始位置。
第七步將本鑿槽機(jī)移位至煤墻的另一側(cè)，重復(fù)第一～六步工序，鑿?fù)甑诙啦邸?br> 第八步放炮前將鑿槽機(jī)的立柱(2)的內(nèi)柱(37)插入外筒(38)內(nèi)為一件，將導(dǎo)軌(3)和支承板(5)為一件，動(dòng)力頭(1)為一件，分三件迅速搬離工作面，以不影響放炮與出煤作業(yè)等。
本實(shí)用新型防爆礦用鑿槽機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)1、對(duì)工作面的高度調(diào)節(jié)范圍大，寬度不受限制，適合于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)小煤礦較復(fù)什的斷面層掘進(jìn)鑿槽，鑿槽線速度達(dá)0.8m／s，平均15－20分鐘可完成一道槽的工序，提高工效3－5倍。使煤塊產(chǎn)量由30％提高到80％，節(jié)省炸藥50％，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、本鑿槽機(jī)在煤墻兩側(cè)面能鑿出1～1.5m深的槽，使放炮后開采斷面光潔、堅(jiān)硬、避免了劈傍事故發(fā)生，做到了安全生產(chǎn)。
3、本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕(全機(jī)重量小于100kg)，采用組合式結(jié)構(gòu)，拆卸安裝方便，搬運(yùn)靈活輕便，操作簡(jiǎn)單、省力，手搖手輪滑套(4)的手把(52)、手推動(dòng)力頭(1)就可進(jìn)行水平和垂直鑿槽，并能鑿煤墻底部橫槽，特別適合小煤礦開采需要。
4、工作安全可靠，刀具使用壽命長(zhǎng)。如電機(jī)(8)采用輕型防爆電機(jī)，鑿槽裝置設(shè)有水道冷卻防塵裝置，對(duì)刀刃不斷冷卻，不出現(xiàn)火星，并把煤屑?jí)m粉沖洗掉，克服悶刀現(xiàn)象；再如鏈架(26)上設(shè)有彈簧緩沖器(30)，鑿槽時(shí)，當(dāng)?shù)度信錾嫌彩参锬軌蜃詣?dòng)讓刀；鏈條刀(27)在橢圓形軌跡上運(yùn)動(dòng)切割，功率匹配，使刀刃受力狀態(tài)最佳等保護(hù)措施。
權(quán)利要求1.一種防爆礦用鑿槽機(jī)，主要包括動(dòng)力頭(1)、支柱(2)、導(dǎo)軌(3)、手輪滑套(4)、支承板(5)、連桿(6)等組成，其特征在于動(dòng)力頭(1)是由電機(jī)(8)、電機(jī)支座(9)、減速器(15)、鑿槽裝置(7)構(gòu)成的鋸鏈導(dǎo)向回轉(zhuǎn)式動(dòng)力頭；支柱(2)是由外筒(38)和內(nèi)柱(37)組成的套筒插銷式支柱；手輪滑套(4)套在支柱(2)上，通過支承板(5)、連桿(6)與導(dǎo)軌(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆礦用鑿槽機(jī)，其特征在于動(dòng)力頭(1)的鑿槽裝置(7)主要是由鏈輪體(主動(dòng)輪)(23)、輪組(被動(dòng)輪)(24)、鏈架(26)、鏈條刀(27)、水道(28)、緩沖器(30)、等組成，鑿槽裝置(7)安裝在多用透蓋(25)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆礦用鑿槽機(jī)，其特征在于支柱(2)安裝在導(dǎo)軌(3)的位置為在導(dǎo)軌(3)左端的間距L1與右端的間距L2之比為21。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述和防爆礦用鑿槽機(jī)，其特征在于鏈架(26)設(shè)計(jì)為橢圓形軌跡，橢圓的最高點(diǎn)到鏈架左端的間距L3與到鏈架右端的間距L4之比為10.618。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的防爆礦用鑿槽機(jī)，其特征在于鏈條刀(27)是由若干個(gè)左右主刀(58)、左右側(cè)刀(59)逐個(gè)交替首尾相接連成一串鏈條，左右主刀(58)和左右側(cè)刀(59)分別用銷軸(61)鉚緊在連板(60)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的防爆礦用鑿槽機(jī)，其特征在于支柱(2)采用套筒抽拉插銷式，由內(nèi)柱(37)、外筒(38)、支承座(39)、支承手把(69)、插銷(43)等組成，內(nèi)柱(37)套在外筒(38)內(nèi)，內(nèi)柱(37)可在外筒(38)內(nèi)拉出推進(jìn)所需高度，用插銷(43)插住，支柱(2)二端頭安裝支承座(39)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆礦用鑿槽，其特征在于手輪滑套(4)是由鋼球(41)、滑套(48)、齒輪軸(44)、手輪手把(40)、透蓋(42)、防塵圈(45)、悶蓋(49)、球軸承(70)組成，滑套(48)與外筒(38)之間用鋼球(41)滾動(dòng)連接，齒輪軸(44)與外筒(38)的齒(46)相嚙合，手輪手把(40)安裝在齒輪軸(44)的輸出端，用定位銷(50)扦入透蓋(42)的定位孔限位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的防爆礦用鑿槽機(jī)，其特征在于鑿槽裝置設(shè)有水道(28)，水道(28)用水道壓板(29)壓平安裝在鏈架(26)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆礦用鑿槽機(jī)，其特征在于導(dǎo)軌(3)的高度H與電機(jī)(8)的支腿(10)下端輪(14)的直徑相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及開采煤炭機(jī)械設(shè)備，主要由鋸鏈導(dǎo)向回轉(zhuǎn)式動(dòng)力頭，套筒抽拉插銷式支柱、導(dǎo)軌、手輪滑套、連桿等組成。鑿槽時(shí)，動(dòng)力頭由導(dǎo)軌導(dǎo)向，鏈條刀沿著橢圓軌跡的鏈架向煤體水平或垂直鑿槽，并能鑿煤墻底部橫槽。設(shè)有冷卻防塵裝置、緩沖器等保護(hù)措施，特別適用小煤礦掘進(jìn)鑿槽，工作安全可靠，刀具使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單，拆裝搬運(yùn)輕便靈活，不受工作面、寬度的限制，鑿槽速度達(dá)0.8m/s，煤塊產(chǎn)率80％，節(jié)省炸藥50％等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21C25/00GK2142496SQ9223433
公開日1993年9月22日 申請(qǐng)日期1992年9月25日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月25日
發(fā)明者張石鎖, 邊文裕 申請(qǐng)人:長(zhǎng)治清華機(jī)械廠