專利名稱：自動灑水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種由閥、殼體、凸輪、彈簧、沖擊桿、沖擊板組成的自動灑水裝置，尤其是按裝在工作溜頭、轉(zhuǎn)載機、皮帶運輸機等運輸設(shè)備機頭架上對卸載點進行自動灑水消塵的裝置。
煤礦井下工作溜、轉(zhuǎn)載機、皮帶運輸機的機頭落煤卸載點，按煤礦規(guī)程必須有灑水消塵裝置，目前灑水消塵的閥門都是靠人工進行控制的，很不方便。近期有一種電磁閥自動灑水裝置，依靠運輸機開關(guān)進行控制，造價高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，事故率高。采用了電氣原件從而增加了井下不安全因素，不管運輸機上有煤沒煤，只要開機都要進行灑水，很不完善。
本實用新型的任務(wù)是提供一種不需電氣控制的自動灑水裝置，它能夠?qū)崿F(xiàn)運輸機機頭卸載點落煤卸載時自動灑水消塵。
為了解決上述任務(wù)，本實用新型采用的解決方案是自動灑水裝置安裝在工作溜，轉(zhuǎn)載機、皮帶運輸機的機頭架上，水源管和閥進液口連接，灑水管和閥的出液口連接，噴頭按裝在機頭卸載點上方，當運輸機將煤運到機頭卸載時，卸載煤沖擊沖擊板，沖擊桿就會受到轉(zhuǎn)動力矩而轉(zhuǎn)動，凸輪推動滑動軸使閥門打開，卸載點上方的噴頭自動灑水消塵，當運輸機上沒煤或運輸機停止運轉(zhuǎn)時，沖擊板不再受到落煤的沖擊力，在彈簧的作用下而自動復(fù)位，閥門自動關(guān)閉停止灑水消塵，從而達到運輸機卸載點自動灑水消塵。
由于上述解決方案中利用了運輸機機頭卸載落煤的沖擊力，可十分方便地實現(xiàn)了卸載點自動灑水消塵，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，實現(xiàn)了其卸載點灑水消塵自動化。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。


圖1是本實用新型自動灑水裝置的主視圖。
圖2是本實用新型自動灑水裝置的俯視圖。
自動灑水裝置固定在運輸機機頭架上，水源管1和閥2進液口連接，灑水管3和閥2的出液口連接，閥體固定在自動灑水裝置殼體7上，水源管1中的液體經(jīng)閥2進入噴頭8進行卸載點灑水消塵；凸輪9兩端的軸支承于殼體7與蓋板12孔內(nèi)。沖擊桿11一端固定有沖擊板10，另一端固定在凸輪9一端的軸上；彈簧5一端固定在殼體7上，另一端固定在凸輪9上；滑動軸4裝在殼體7孔內(nèi)，一端和閥2的閥芯連接，另一端和凸輪9連接。限位塊6固定于殼體7上。
權(quán)利要求1.一種由殼體(7)、閥(2)、凸輪(9)、彈簧(5)、沖擊桿(11)、沖擊板(10)組成的自動灑水裝置，其特征在于殼體和運輸設(shè)備機頭架連接固定，閥(2)的進液口和水源管(1)連接，出液口和灑水管(3)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的自動灑水裝置，其特征在于沖擊桿(11)一端和沖擊板(10)連接，另一端和凸輪(9)連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的自動灑水裝置，其特征在于彈簧(5)一端和殼體(7)連接，另一端和凸輪(9)連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的自動灑水裝置，其特征在于凸輪(9)兩端軸支承于殼體(7)和蓋板(12)的孔內(nèi)。
5.按照權(quán)利要求1所述的自動灑水裝置，其特征在于滑動軸(4)一端和閥(2)的閥芯連接，另一端和凸輪(9)連接。
6.按照權(quán)利要求1所述的自動灑水裝置其特征在于閥(2)和限位塊(6)固定在殼體(7)上。
專利摘要本實用新型公開了一種安裝在工作溜、轉(zhuǎn)載機、皮帶運輸機機頭架上對其卸載點進行灑水消塵的自動灑水裝置，依靠卸載點落煤的沖擊力，使沖擊桿轉(zhuǎn)動，凸輪推動滑動軸使閥的閥桿運動，達到閥自動打開和關(guān)閉的功能，從而實現(xiàn)卸載點自動灑水消塵的目的。
文檔編號E21F5/02GK2153639SQ92234190
公開日1994年1月19日 申請日期1992年10月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月26日
發(fā)明者何貴庭 申請人:何貴庭