0035] 該水基潤滑液靜置48小時后無明顯分層發(fā)生，底部有少量黑色沉淀，體系穩(wěn)定。靜 置一周后沉淀少量增加，體系穩(wěn)定。利用MR-S10A四球摩擦試驗機，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T 0762-2005的要求，在392腳式驗力下，測得摩擦系數(shù)為0.0838。
[0036] 實施例二
[0037] 實施例二配方見下表： Γ00381
[0039] 按上表所述成分重量配制成水基納米二硫化鋼潤滑液。將油酸（2g)，^乙醇胺 (1.5g)，十二烷基苯橫酸鋼(Ig)，十二碳醇醋(4g)加入燒杯中，再加入去離子水(77.98g)配 審IJ成溶液，加熱到80°C，放入磁力攬拌器中保持8(TC進行攬拌，攬拌10分鐘后將十二碳醇醋 (4g)加入溶液中，再攬拌5分鐘后將聚丙締酸鋼(0.02g)加入到攬拌溶液中，之后將預(yù)處理 后的納米二硫化鋼粉末(〇.4g)逐步緩慢少量地加入到溶液中。待攬拌結(jié)束后，加入水性棚 酸醋(8g)、消泡劑(0 . Ig)，雙乙酸鋼（Ig)，再次將溶液在常溫下攬拌10分鐘。得到黑色溶液 即為含納米二硫化鋼(MoS2)的水基金屬加工潤滑液。
[0040] 該水基潤滑液靜置48小時后無明顯分層發(fā)生，底部有少量黑色沉淀，體系穩(wěn)定。靜 置一周后沉淀無明顯增加，體系穩(wěn)定。利用MR-S10A四球摩擦試驗機，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)細/T 0762-2005的要求，在392腳式驗力下，測得摩擦系數(shù)為0.1010。
[0041 ] 實施例Ξ
[0042] 實施例Ξ配方見下表： 「00431 '[0044]~按上表所述成分重量配制成水基納
米二硫化鋼潤滑液。將油酸（1.5g)，^乙醇胺I (1.2g)，硅烷偶聯(lián)劑K冊60(0.5g)，十二烷基苯橫酸鋼(0.5g)，十二碳醇醋(3g)加入燒杯中， 在加入去離子水(85.47g)配制成溶液，加熱到80°C，放入磁力攬拌器中保持80°C進行攬拌， 攬拌10分鐘后將十二碳醇醋(3g)加入溶液中，再攬拌5分鐘后將聚丙締酸鋼(0.03g)加入到 攬拌溶液中，之后將預(yù)處理過的納米二硫化鋼粉末(〇.25g)逐步緩慢少量地加入到溶液中。 待攬拌結(jié)束后加入水性棚酸醋(4g)、消泡劑(0.05g)，雙乙酸鋼(0.5g)，再次將溶液常溫下 攬拌10分鐘。得到黑色溶液即為含納米二硫化鋼(MoS2)的水基金屬加工潤滑液。
[0045]該水基潤滑液靜置48小時后無明顯分層發(fā)生，底部有少量黑色沉淀，體系穩(wěn)定。靜 置一周后沉淀無明顯增加，體系穩(wěn)定。利用MR-S10A四球摩擦試驗機，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)細/T 0762-2005的要求，在392腳式驗力下，測得摩擦系數(shù)為0.0964。
[0046]制得的廣品性能指標(biāo)如下：
[0047]
【主權(quán)項】
1. 一種含納米二硫化鉬的水基金屬加工潤滑液，其特征在于:選用粒徑在50nm-lOOnm 的納米二硫化鉬粒子，油酸、三乙醇胺和十二碳醇酯為分散劑并且油酸和三乙醇胺的重量 比例范圍在1.2-1.5之內(nèi)，硅烷偶聯(lián)劑KH560、膽酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉為表面改性劑，聚 丙烯酸鈉為增粘劑，水性硼酸酯為極壓劑，雙乙酸鈉為食品級防腐敗劑加上去離子水或無 水碳酸鈉軟化硬水組成具有潤滑性能的水基納米潤滑液。2. 如權(quán)利要求1所述的含納米二硫化鉬的水基金屬加工潤滑液，其特征在于，具體成分 按重量百分比計，納米二硫化鉬:0.1 0.4%、油酸：1.2%-2%、三乙醇胺1%-1.5%、 表面改性劑0.5%-1 %，水性硼酸酯4%-8%、十二碳醇酯4%-8%、聚丙烯酸鈉0.02% - 0.04%、消泡劑0.02%-0.1 %、雙乙酸鈉0.1 % - 1 %。余量為去離子水或無水碳酸鈉軟化 硬水。3. 如權(quán)利要求1所述含納米二硫化鉬的水基金屬加工潤滑液，其特征在于表面改性劑 為膽酸鈉、硅烷偶聯(lián)劑KH560、十二烷基苯磺酸中任意一種或多種，如果采用硅烷偶聯(lián)劑 KH560與膽酸鈉復(fù)配，則硅烷偶聯(lián)劑KH560與膽酸鈉重量比例范圍為1.5-3、如果采用十二 烷基苯磺酸鈉與膽酸鈉復(fù)配，則十二烷基苯磺酸鈉與膽酸鈉的重量比例范圍為1 一3、如果 采用硅烷偶聯(lián)劑KH560與十二烷基苯磺酸鈉復(fù)配，則硅烷偶聯(lián)劑KH560與十二烷基苯磺酸鈉 的重量比例范圍為1 一2。4. 如權(quán)利要求1所述含納米二硫化鉬的水基金屬加工潤滑液，其特征在于中所用的納 米二硫化鉬粒子必須先經(jīng)過預(yù)處理，具體操作如下：將納米二硫化鉬粒子放在PH= 13的 NaOH溶液中超聲分散30分鐘，之后將溶液放在離心機中，以4000r/min的轉(zhuǎn)速充分離心分 離，將離心后的粒子放在無水乙醇中清洗兩遍，將清洗后的粒子放在干燥箱中進行干燥。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述含納米二硫化鉬的水基金屬加工潤滑液的制備方法，其特征如 下，具體步驟為： (1) 用電子天平稱取所需的表面改性劑、油酸、三乙醇胺和十二碳醇酯，放入所需量的 去離子水中，將上述溶液加熱到80°C，恒溫攪拌30分鐘； (2) 在攪拌過程中依次加入所需量的聚丙烯酸鈉、納米二硫化鉬粉末； (3) 攪拌結(jié)束后加入所需量的水性硼酸酯、消泡劑和雙乙酸鈉，常溫攪拌10分鐘;最終 得到的黑色溶液即為所需的水基納米二硫化鉬潤滑液。6. 如權(quán)利要求書5所述含納米二硫化鉬的水基金屬加工潤滑液的制備方法，其特征在 于步驟(1)中，十二碳醇酯必須分兩次加入到溶液中。7. 如權(quán)利要求書5所述的含納米二硫化鉬的水基金屬加工潤滑液的制備方法，其特征 在于步驟(2)中各組分的加入順序，先緩慢的加入所需量的聚丙烯酸鈉，再緩慢少量地加入 納米二硫化鉬粉末。8. 如權(quán)利要求書5所述的含納米二硫化鉬的水基金屬加工潤滑液制備方法，其特征在 于制備方法中所述攪拌是采用頻率為150-200r/min的攪拌器進行物理攪拌，持續(xù)時間為30 分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含納米二硫化鉬的水基金屬加工潤滑液的制備方法，屬于潤滑劑領(lǐng)域。潤滑液的配方由納米二硫化鉬粉末、去離子水、油酸、三乙醇胺、水性硼酸酯、聚丙烯酸鈉、十二碳醇酯、硅烷偶聯(lián)劑KH560、膽酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、雙乙酸鈉、消泡劑組成。可用于各種鋼板的冷軋加工過程中。本發(fā)明采用少量的納米粒子作為添加劑即可達到優(yōu)秀的潤滑效果。此水基潤滑液具有良好的抗磨減磨性、耐高溫性，并且具有較高的油膜強度、冷卻效果優(yōu)異等特點。在保證潤滑效果的基礎(chǔ)上克服了傳統(tǒng)固體二硫化鉬潤滑劑在加工后難以清洗的特點，并且此潤滑液在使用過程中無異味，對環(huán)境無污染。
【IPC分類】C10N30/12, C10M173/02
【公開號】CN105670762
【申請?zhí)枴緾N201610173015
【發(fā)明人】孫建林, 張博明, 嚴(yán)旭東, 熊桑, 孔令輝
【申請人】北京科技大學(xué)
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月24日