專利名稱：用于加氫裝置的阻垢緩蝕劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化學(xué)添加劑領(lǐng)域，涉及一種緩蝕劑，尤其涉及一種防止加氫裝置高壓空冷器以及下游管線由于氨鹽結(jié)晶引起的結(jié)垢、由結(jié)垢引起的垢下腐蝕以及其它腐蝕介質(zhì)引起的腐蝕的加氫裝置的阻垢緩蝕劑(商品名是GF-01)。
背景技術(shù)：
石油加氫技術(shù)是石油產(chǎn)品精制、改質(zhì)和重油加工的重要手段。它的顯著特點是高溫、高壓、臨氫，由于其工藝過程的目的是除去烴類中的S，N，Cl、O等非理想組分元素，因此伴隨有H2S，NH4Cl、NH4HS等化合物的形成，在反應(yīng)系統(tǒng)的高壓部位及分餾系統(tǒng)塔頂?shù)睦淠鋮s系統(tǒng)中就存在著比較嚴重的H2S-HCl-NH3-H2O型腐蝕，同時在高壓空冷器的的最下排出口靠近管板的管底部以及下游管線存在很嚴重的結(jié)垢現(xiàn)象和由此引起的垢下腐蝕。
根據(jù)石油行業(yè)的發(fā)展需要和石油產(chǎn)品需求結(jié)構(gòu)的變化，加氫裂化和精制成套應(yīng)用技術(shù)比例逐漸加大。同時，加工的原油變重、高硫、高酸的趨勢越來越嚴重，這對加氫裝置的設(shè)備的防腐提出了更高的要求。
目前，國內(nèi)外關(guān)于緩蝕劑的專利非常多，但對加氫裝置空冷器處的結(jié)垢和由此引起的垢下腐蝕有效的所見不多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種用于加氫裝置的阻垢緩蝕劑GF-01，旨在解決上述的缺陷。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
本發(fā)明由聚氧烯烴基胺類化合物，共聚物，叔丁基苯酚類化合物、均聚物、芳香族烴類的一種或幾種組成；其中配比(wt％)是聚氧烯烴基胺類化合物25-40％，共聚物10-20％，叔丁基苯酚類化合物、均聚物、芳香族烴類的一種或幾種40-65％；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是既有合成路線簡單、原料價廉易得、制作成本低、高效、無毒，又具有使用方法簡單，僅需要加入少量該劑即可有效抑制腐蝕和鹽垢的產(chǎn)生，而對產(chǎn)品的性質(zhì)和后繼加工過程無任何不利的影響。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述本發(fā)明由聚氧烯烴基胺類化合物，共聚物，叔丁基苯酚類化合物、均聚物、芳香族烴類的一種或幾種組成；其中配比(wt％)是聚氧烯烴基胺類化合物25-40％，共聚物10-20％，叔丁基苯酚類化合物、均聚物、芳香族烴類的一種或幾種40-65％；所述的聚氧烯烴基胺類化合物最好為30-35％(wt％)，共聚物最好為12-15(wt％)，叔丁基苯酚類化合物、均聚物、芳香族烴類的一種或幾種50-58％；所述的聚氧烯烴基胺類化合物中聚氧烯烴基是聚氧乙烯基或聚氧丙烯基，胺為一胺、二胺或多胺；共聚物可以是丙烯酸-丙烯酸胺共聚物或丙烯酸-丙烯酸甲酯共聚物；叔丁基苯酚類化合物可以是2，6-二叔丁基對甲酚或2，6-二叔丁基苯酚；均聚物可以是聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚馬來酸或聚環(huán)氧琥珀酸；芳香族烴類可以是甲苯或二甲苯。
本發(fā)明的制造方法按比例稱取各組分，在一攪拌器中，先加入已稱量好的一定量的聚氧烯烴基胺類化合物和共聚物，升溫到100℃時，在攪拌的情況下持續(xù)30分鐘，然后分別加入一定量的其余組分，升溫至120℃，保持1個小時，即可得到本發(fā)明。
實施例1稱取120克聚異丁烯丁二酰亞胺和80克丙烯酸-丙烯酸胺共聚物，加入到一攪拌器中，待溫度升至100℃，在攪拌的情況下維持此溫度30分鐘，然后分別稱取100克甲苯和2，6-二叔丁基對甲酚，加入到攪拌器中，升溫至120℃，在攪拌的情況下維持此溫度1個小時。自然冷卻至室溫，即可得到阻垢緩蝕劑GF-01。
實施例2取100克聚異丁烯丁二酰亞胺和60克丙烯酸-丙烯酸胺共聚物，加入到一攪拌器中，待溫度升至100℃，在攪拌的情況下維持此溫度30分鐘，然后稱取240克甲苯，加入到攪拌器中，升溫至120℃，在攪拌的情況下維持此溫度1個小時。自然冷卻至室溫，可得阻垢緩蝕劑GF-01。
實施例3取150克聚異丁烯丁二酰亞胺和80克丙烯酸-丙烯酸甲酯共聚物，加入到一攪拌器中，待溫度升至100℃，在攪拌的情況下維持此溫度30分鐘，然后稱取140克甲苯和30克聚丙烯酸，加入到攪拌器中，升溫至120℃，在攪拌的情況下維持此溫度1個小時。自然冷卻至室溫，即可得到阻垢緩蝕劑GF-01。
實施例4取125克聚異丁烯丁二酰亞胺和50克丙烯酸-丙烯酸胺共聚物，加入到一攪拌器中，待溫度升至100℃，在攪拌的情況下維持此溫度30分鐘，然后稱取2，6-二叔丁基苯酚、聚環(huán)氧琥珀酸、二甲苯各75克，加入到攪拌器中，升溫至120℃，在攪拌的情況下維持此溫度1個小時。自然冷卻至室溫，即可得到阻垢緩蝕劑GF-01。
本發(fā)明是針對加氫裝置的高壓空冷器處以及下游管線氨鹽結(jié)晶析出引起的結(jié)垢以及垢下腐蝕研制開發(fā)的專用緩蝕劑，由于本發(fā)明不含金屬等干擾催化劑活性的元素，不會影響裝置催化劑的活性，而且對后續(xù)油品無不良影響。具有很好的阻垢和分散作用，對腐蝕環(huán)境適應(yīng)性強，可用于高濃度的H2S-HCl-H2O酸性或H2S-HCl-NH3-H2O堿性腐蝕系統(tǒng)。
本發(fā)明能夠在水中很好的電離，吸附到晶體表面，使晶格扭曲，晶體顆粒變?。煌瑫r在金屬表面形成致密單分子層保護膜，保護膜可減輕氫蝕鼓泡，同時它采用的生產(chǎn)工藝和離子脫除技術(shù)，保證緩蝕劑中不含各類能引起材質(zhì)氫脆的離子，能有效防止材質(zhì)氫脆現(xiàn)象，避免加氫裝置的氫脆隱患和氫蝕，確保裝置的安穩(wěn)運行。
本發(fā)明適用的設(shè)備和管線包括空冷器及下游設(shè)備和管線，加入量為加工量的5-15ppm。
經(jīng)試驗?zāi)碂捰蛷S加氫裂化裝置開工后半年里，由于反應(yīng)系統(tǒng)的高壓空冷器以及下游管線出現(xiàn)氨鹽結(jié)晶析出引起的堵塞腐蝕問題，曾被迫停工兩次處理。加注了配比為2，6-二叔丁基對甲酚∶聚異丁烯丁二酰亞胺∶丙烯酸-丙烯酸胺共聚物∶甲苯＝20∶35∶15∶30的本發(fā)明的阻垢緩蝕劑10ppm后運行后，設(shè)備狀況良好，未發(fā)生因堵塞設(shè)備和垢下腐蝕而停工的現(xiàn)象，所有指標無一項超標，并且使用也非常的簡單。
權(quán)利要求
1.一種用于加氫裝置的阻垢緩蝕劑，其特征在于由聚氧烯烴基胺類化合物，共聚物，叔丁基苯酚類化合物、均聚物、芳香族烴類的一種或幾種組成；其中配比(wt％)是聚氧烯烴基胺類化合物25-40％，共聚物10-20％，叔丁基苯酚類化合物、均聚物、芳香族烴類的一種或幾種40-65％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加氫裝置的阻垢緩蝕劑，其特征在于所述的聚氧烯烴基胺類化合物最好為30-35％(wt％)，共聚物最好為12-15(wt％)，叔丁基苯酚類化合物、均聚物、芳香族烴類的一種或幾種50-58％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于加氫裝置的阻垢緩蝕劑，其特征在于所述的聚氧烯烴基胺類化合物中聚氧烯烴基是聚氧乙烯基或聚氧丙烯基，胺為一胺、二胺或多胺；共聚物可以是丙烯酸-丙烯酸胺共聚物或丙烯酸-丙烯酸甲酯共聚物；叔丁基苯酚類化合物可以是2，6-二叔丁基對甲酚或2，6-二叔丁基苯酚；均聚物可以是聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚馬來酸或聚環(huán)氧琥珀酸；芳香族烴類可以是甲苯或二甲苯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于加氫裝置的阻垢緩蝕劑，由聚氧烯烴基胺類化合物，共聚物，叔丁基苯酚類化合物、均聚物、芳香族烴類的一種或幾種組成；其中配比(wt％)是聚氧烯烴基胺類化合物25－40％，共聚物10－20％，叔丁基苯酚類化合物、均聚物、芳香族烴類的一種或幾種40－65％；本發(fā)明的有益效果是既有合成路線簡單、原料價廉易得、制作成本低、高效、無毒，又具有使用方法簡單，僅需要加入少量該劑即可有效抑制腐蝕和鹽垢的產(chǎn)生，而對產(chǎn)品的性質(zhì)和后續(xù)加工過程無任何不利的影響。
文檔編號C10G75/02GK1804000SQ20051002336
公開日2006年7月19日 申請日期2005年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月14日
發(fā)明者徐文忠 申請人:上海貴通新材料科技有限公司