專利名稱：用于石油焦炭化過程的多功能阻焦劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化學(xué)添加劑領(lǐng)域，涉及一種阻焦劑，尤其涉及一種用于石油焦炭化過程的有多種功能的阻焦劑(商品名是GX-03C)。
背景技術(shù)：
眾所周知，近年來，隨著原油質(zhì)量變重變差，石油焦炭化過程中的設(shè)備和管線的結(jié)垢情況日益嚴(yán)重。結(jié)垢不僅使煉油廠的裝置能耗增加、處理量減少，而且對裝置的安全生產(chǎn)有非常大的威脅，且影響到其運轉(zhuǎn)周期。
在現(xiàn)代煉油工業(yè)中，焦化過程仍是一個十分重要的提高輕質(zhì)油收率的途徑，且近年來，由于發(fā)展了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石油焦的技術(shù)以及對優(yōu)質(zhì)石油焦需要的日益增長，焦碳化過程至今在煉油工業(yè)中仍然占有相當(dāng)重要的地位。目前，延遲焦化裝置的加熱爐都存在較嚴(yán)重的結(jié)焦積垢傾向，爐管結(jié)焦、積垢常常成為裝置停工的原因。同時，在此處的高溫腐蝕問題也較為嚴(yán)重。
在煉油裝置中高溫部位的結(jié)垢和腐蝕作用在一定的程度上是相互促進的。金屬表面在腐蝕后變得粗糙，大分子物質(zhì)如瀝青質(zhì)不容易被流體裹挾帶走，而容易掛在器壁上，腐蝕剝落下來的FeS顆?？勺鳛椤熬ХN”吸附介質(zhì)中的大分子物質(zhì)并逐漸長大，當(dāng)這種顆粒長到一定程度后沉積下來，在高溫條件下脫氫、縮合成焦；同時，結(jié)垢后由于垢物在金屬表面上的長期作用，又會使金屬的腐蝕進一步加劇。
國內(nèi)外也陸續(xù)研制出一系列的防垢劑，但是這些防垢劑主要是以含有P元素和金屬元素的組分構(gòu)成，對石油加工工藝中的催化劑有毒害作用，因此對后續(xù)加工不利。另外大多的防垢劑都是單體化合物，這樣的防垢劑只能對單一原因引起的結(jié)垢現(xiàn)象出現(xiàn)作用，其適用范圍不是很廣。近幾年出現(xiàn)的復(fù)合物防垢劑能夠適用到由多種原因引起的設(shè)備和管線結(jié)垢中，但是它們都是僅僅以抑制結(jié)垢為單一目的，不能從根本上解決結(jié)垢的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種用于石油焦炭化過程的多功能阻焦劑，旨在解決上述的缺陷。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本發(fā)明由鄰苯二甲酸烷基酯，硼化無灰分散劑，高碳烷，助溶劑組成；其配比(wt％)是鄰苯二甲酸烷基酯40-60％，硼化無灰分散劑5-10％，助溶劑5-10％，余量是高碳烷；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是具有良好的抗垢阻焦和高溫緩蝕雙重功能，阻垢率大于90％，高溫緩蝕率達到80％以上；因為綜合提高了阻垢和緩蝕性能，有效使用量同比下降了20％-30％，極大提高了傳統(tǒng)抗垢阻焦劑的性價比，更有利于裝置運行成本的控制。同時，本發(fā)明還含有的抗氧劑、阻聚劑和鏈終止劑等組分，可以阻止和減少大分子有機聚合物的生成，從而提高液體產(chǎn)品的收率。
具體實施例方式
下面具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述本發(fā)明由鄰苯二甲酸烷基酯，硼化無灰分散劑，高碳烷，助溶劑組成；其配比(wt％)是鄰苯二甲酸烷基酯40-60％，硼化無灰分散劑5-10％，助溶劑5-10％，余量是高碳烷；所述的鄰苯二甲酸烷基酯最好是45-55％；所述的鄰苯二甲酸烷基酯中烷基為C1-C9；所述的高碳烷是C15-C20；
本發(fā)明的制造方法按比例稱取各組分，在一攪拌器中，先加入已稱量好的一定量的鄰苯二甲酸烷基酯，升溫到40-70℃時，在攪拌的情況下，分別加入一定量的其余組分。
實施例1稱取鄰苯二甲酸二辛酯500克，加入一攪拌容器中，待溫度升高到60℃時，緩慢加入已稱取好的300克十八烷，加完后繼續(xù)攪拌3小時以上，加入已稱取好的100克硼化無灰分散劑，加入并始終保持溫度在60℃，加完后繼續(xù)攪拌半小時以上，加入已稱取好的100克助溶劑，加入并始終保持溫度在60℃，并保持混合均勻，然后冷卻至室溫即可。
實施例2、稱取鄰苯二甲酸正癸酯450克，加入一攪拌容器中，待溫度升高到60℃時，緩慢加入已稱取好的70克助溶劑，加完后繼續(xù)攪拌3小時以上，加入已稱取好的80克硼化無灰分散劑，加入并始終保持溫度在60℃，加完后繼續(xù)攪拌半小時以上，加入已稱取好的400克十七烷，加入并始終保持溫度在60℃，并保持混合均勻，然后冷卻至室溫即可。
實施例3稱取鄰苯二甲酸二甲酯550克加入一攪拌容器中，待溫度升高到60℃時，緩慢加入已稱取好的100克硼化無灰分散劑，加完后繼續(xù)攪拌3小時以上，加入已稱取好的300克二十烷，加入并始終保持溫度在60℃，加完后繼續(xù)攪拌半小時以上，加入已稱取好的50克助溶劑，加入并始終保持溫度在60℃，并保持混合均勻，然后冷卻至室溫即可。
由于高溫部位的結(jié)焦和腐蝕作用的相互促進，將阻垢和緩蝕性能相結(jié)合，有效的阻止焦垢的形成，又可緩解設(shè)備高溫部位的腐蝕，并且提高了石油焦炭化過程的輕質(zhì)油收率。
本發(fā)明的多功能阻焦劑GX-03C具有良好的抗垢阻焦和高溫緩蝕雙重功能，阻垢率大于90％，高溫緩蝕率達到80％以上，因為綜合提高了阻垢和緩蝕性能，有效使用量同比下降了20％-30％，極大提高了傳統(tǒng)抗垢阻焦劑的性價比，更有利于裝置運行成本的控制。同時，本發(fā)明還含有的抗氧劑、阻聚劑和鏈終止劑等組分，可以阻止和減少大分子有機聚合物的生成，從而提高液體產(chǎn)品的收率。本發(fā)明引入了高分子表面活性劑的組份，可改變渣油分散體系的特性參數(shù)以及調(diào)節(jié)石油分散體系中分子間的相互作用，使石油締合膠體的“復(fù)雜結(jié)構(gòu)單元”處于核半徑最小的極值狀態(tài)，屏蔽締合膠體吸附引力場的效應(yīng)，改變渣油加工過程體系的相平衡，在蒸餾時能使那些被吸附和被夾裹的低分子化合物解脫出來，提高液體產(chǎn)品的收率。
本發(fā)明的不但具有阻聚、分散、清凈洗滌等作用，并且加強了其耐高溫性和增溶分散功用，抗垢阻焦性能優(yōu)越；而且同時具有優(yōu)良的緩蝕作用，從而降低腐蝕速率；增加輕質(zhì)油收率為煉油企業(yè)提高效益有了很好的保障。
本發(fā)明的由于采用了高分子量和高沸點有機聚合物為原料，在高溫下不會分解，能夠?qū)Ω邷夭课坏母g起到很好的防護作用；組分中不含P和金屬元素，不會對下游裝置的后續(xù)加工造成不良影響。另外，本發(fā)明的多功能阻焦劑采用復(fù)配的方法，其中的各組分具有很好的協(xié)同作用，比起單一組分的阻焦劑的適用性更廣、緩蝕抗垢阻焦效率更高。
現(xiàn)階段使用的阻焦劑中多數(shù)以柴油等為溶劑，在使用過程中極易著火，給裝置帶了很大的危害。由于本發(fā)明使用溶解度好，閃點低、不易燃的高碳烷為溶劑，操作方便，使用安全，不會給裝置帶來著火的危害。
本發(fā)明適用于原油焦炭化過程的結(jié)垢部位，適用的設(shè)備包括換熱器、加熱爐、反應(yīng)器等，加入量為50-100ppm。
經(jīng)試驗?zāi)碂捰蛷S加氫裝置開工后半年里，由于預(yù)熱換熱器經(jīng)常出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)垢問題，開工三個月就出現(xiàn)了換熱器溫度明顯下降。加注了本發(fā)明70ppm后運行至今，設(shè)備狀況良好，未發(fā)生換熱器溫度下降明顯的現(xiàn)象，并且使用也非常的簡單。
權(quán)利要求
1.一種用于石油焦炭化過程的多功能阻焦劑，其特征在于由鄰苯二甲酸烷基酯，硼化無灰分散劑，高碳烷，助溶劑組成；其配比(wt％)是鄰苯二甲酸烷基酯40-60％，硼化無灰分散劑5-10％，助溶劑5-10％，余量是高碳烷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于石油焦炭化過程的多功能阻焦劑，其特征在于所述的鄰苯二甲酸烷基酯最好是45-55％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于石油焦炭化過程的多功能阻焦劑，其特征在于所述的鄰苯二甲酸烷基酯中烷基為C1-C9；所述的高碳烷是C15-C20。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于石油焦炭化過程的多功能阻焦劑，由鄰苯二甲酸烷基酯，硼化無灰分散劑，高碳烷，助溶劑組成；其配比(wt％)是鄰苯二甲酸烷基酯40－60％，硼化無灰分散劑5－10％，助溶劑5－10％，余量是高碳烷；本發(fā)明的有益效果是具有良好的抗垢阻焦和高溫緩蝕雙重功能，阻垢率大于90％，高溫緩蝕率達到80％以上；因為綜合提高了阻垢和緩蝕性能，有效使用量同比下降了20％－30％，極大提高了傳統(tǒng)抗垢阻焦劑的性價比，更有利于裝置運行成本的控制。同時，本發(fā)明還含有的抗氧劑、阻聚劑和鏈終止劑等組分，可以阻止和減少大分子有機聚合物的生成，從而提高液體產(chǎn)品的收率。
文檔編號C10G75/02GK1803999SQ20051002336
公開日2006年7月19日 申請日期2005年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月14日
發(fā)明者徐文忠 申請人:上海貴通新材料科技有限公司