陶瓷規(guī)整填料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工分離設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷規(guī)整填料。
【背景技術(shù)】
[0002]填料塔是一種流體接觸設(shè)備，主要用于氣體、液體等之間接觸實(shí)現(xiàn)質(zhì)量傳遞或化學(xué)反應(yīng)。填料塔的內(nèi)部往往需要裝有一層或多層填料，為氣體其他氣、液兩相提供充分的接觸面，并為提高其湍動(dòng)程度(主要是氣相)創(chuàng)造條件，以利于傳質(zhì)(包括傳熱)。它們應(yīng)能使氣、液接觸面大、傳質(zhì)系數(shù)高，同時(shí)通量大而阻力小，所以要求填料層空隙率高、比表面積大、表面濕潤性能好，并在結(jié)構(gòu)上還要有利于兩相密切接觸，促進(jìn)湍流，以及吸附煙氣中的雜質(zhì)等，多在煉油、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔中使用。
[0003]陶瓷規(guī)整填料是常用的一種填料，材料為陶瓷，呈長方體型，該長方體由多層波紋板相互交錯(cuò)疊加組合形成填料本體，而波紋板的波紋的延長方向形成的是傾斜的波紋通道，疊加后，波紋通道相互交錯(cuò)且相鄰兩層通道的傾斜方向相反，造成液體流通不順暢；此外上述的填料其通道為等腰三角形，波峰及波谷最末端均為尖角過渡連接，且形成的通道是傾斜的，波峰波谷處存在大量的死區(qū)積液，且不易更新，導(dǎo)致填料效率下降；大量增加持液而導(dǎo)致填料阻力增大，平衡時(shí)間長；延長了生產(chǎn)周期。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種不易出現(xiàn)死區(qū)積液、氣液交換順暢，不易堵塞，阻力小，傳質(zhì)效率高的陶瓷規(guī)整填料。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種陶瓷規(guī)整填料，包括填料本體，所述的填料本體由呈波紋狀的陶瓷板和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)構(gòu)成的陶瓷板交替疊加構(gòu)成；所述的H型由兩側(cè)相互平行的翼緣和連接兩翼緣的腹板構(gòu)成；所述的呈波紋狀的陶瓷板的波峰或波谷的尖端與翼緣的頂端相抵靠；且所述的呈波紋狀的陶瓷板所形成的波紋通道和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)構(gòu)成的陶瓷板形成的H型通道均為與陶瓷板邊緣平行的直通道；所述的呈波紋狀的陶瓷板和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)構(gòu)成的陶瓷板上設(shè)置有若干通孔。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，由于采用呈波紋狀的陶瓷板和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)的陶瓷板交替連接，所述的呈波紋狀的陶瓷板的波峰或波谷的尖端與翼緣的頂端相抵靠；且所述的呈波紋狀的陶瓷板所形成的波紋通道和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)的陶瓷板形成的H型通道均為與陶瓷板邊緣平行的直通道；則所形成的通道面積比傳統(tǒng)的等腰三角形的通道要大很多，因此液體不易積液、滯留，會變得更加通暢，從而降低了阻力，提高了傳質(zhì)效率。
[0007]作為優(yōu)選，所述的呈波紋狀的陶瓷板的波紋呈交替連接的等腰三角形波紋；采用該結(jié)構(gòu)，結(jié)合H型陶瓷板之后，可以保證構(gòu)成的通道面積最大話，從而提高了液體的流通順暢性，從而進(jìn)一步防止出現(xiàn)死區(qū)積液現(xiàn)象。
[0008]作為優(yōu)選，所述的呈波紋狀的陶瓷板的波紋呈交替連接的矩形波紋，且所述的矩形波紋的波谷或波峰的中點(diǎn)與翼緣相抵靠；采用該結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步擴(kuò)大通道面積，從而提高順暢性，去除積液死角，使孔隙率增大，降低了流動(dòng)阻力，提高了陶瓷規(guī)整填料的使用壽命，降低了處理成本。
【附圖說明】
[0009]圖1本實(shí)用新型的陶瓷規(guī)整填料結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2本實(shí)用新型的三角形波紋陶瓷板視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3本實(shí)用新型的矩形波紋陶瓷板視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4本實(shí)用新型的矩形波紋陶瓷板視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]參照圖1-4，本實(shí)用新型的一種陶瓷規(guī)整填料，一種陶瓷規(guī)整填料，包括填料本體1，所述的填料本體由呈波紋狀的陶瓷板2和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)構(gòu)成的陶瓷板3交替疊加構(gòu)成；所述的H型由兩側(cè)相互平行的翼緣3.1和連接兩翼緣的腹板3.2構(gòu)成；所述的呈波紋狀的陶瓷板的波峰或波谷的尖端與翼緣的頂端相抵靠；且所述的呈波紋狀的陶瓷板所形成的波紋通道和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)構(gòu)成的陶瓷板形成的H型通道均為與陶瓷板邊緣平行的直通道；所述的呈波紋狀的陶瓷板和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)構(gòu)成的陶瓷板上設(shè)置有若干通孔4。
[0015]如圖1，本發(fā)明上述的陶瓷規(guī)整填料在呈波紋狀的陶瓷板2和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)構(gòu)成的陶瓷板3交替疊加構(gòu)成的本體之后，在本體兩側(cè)設(shè)置封板，封板上可以設(shè)置通孔；方便構(gòu)成牢固結(jié)合的整體。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)，由于采用呈波紋狀的陶瓷板和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)的陶瓷板交替連接，所述的呈波紋狀的陶瓷板的波峰或波谷的尖端與翼緣的頂端相抵靠；且所述的呈波紋狀的陶瓷板所形成的波紋通道和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)的陶瓷板形成的H型通道均為與陶瓷板邊緣平行的直通道；則所形成的通道面積比傳統(tǒng)的等腰三角形的通道要大很多，因此液體不易積液、滯留，會變得更加通暢，從而降低了阻力，提高了傳質(zhì)效率。
[0017]本發(fā)明所述的呈波紋狀的陶瓷板的波紋呈交替連接的等腰三角形波紋；采用該結(jié)構(gòu)，結(jié)合H型陶瓷板之后，可以保證構(gòu)成的通道面積最大話，從而提高了液體的流通順暢性，從而進(jìn)一步防止出現(xiàn)死區(qū)積液現(xiàn)象。
[0018]本發(fā)明所述的呈波紋狀的陶瓷板的波紋呈交替連接的矩形波紋，且所述的矩形波紋的波谷或波峰的中點(diǎn)與翼緣相抵靠；采用該結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步擴(kuò)大通道面積，從而提高順暢性，去除積液死角，使孔隙率增大，降低了流動(dòng)阻力，提高了陶瓷規(guī)整填料的使用壽命，降低了處理成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷規(guī)整填料，其特征在于:包括填料本體，所述的填料本體由呈波紋狀的陶瓷板和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)構(gòu)成的陶瓷板交替疊加構(gòu)成；所述的H型由兩側(cè)相互平行的翼緣和連接兩翼緣的腹板構(gòu)成；所述的呈波紋狀的陶瓷板的波峰或波谷的尖端與翼緣的頂端相抵靠；且所述的呈波紋狀的陶瓷板所形成的波紋通道和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)構(gòu)成的陶瓷板形成的H型通道均為與陶瓷板邊緣平行的直通道；所述的呈波紋狀的陶瓷板和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)構(gòu)成的陶瓷板上設(shè)置有若干通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷規(guī)整填料，其特征在于:所述的呈波紋狀的陶瓷板的波紋呈交替連接的等腰三角形波紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷規(guī)整填料，其特征在于:所述的呈波紋狀的陶瓷板的波紋呈交替連接的矩形波紋，且所述的矩形波紋的波谷或波峰的中點(diǎn)與翼緣相抵靠。
【專利摘要】一種陶瓷規(guī)整填料，包括填料本體，所述的填料本體由呈波紋狀的陶瓷板和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)構(gòu)成的陶瓷板交替疊加構(gòu)成；所述的H型由兩側(cè)相互平行的翼緣和連接兩翼緣的腹板構(gòu)成；所述的呈波紋狀的陶瓷板的波峰或波谷的尖端與翼緣的頂端相抵靠；且所述的呈波紋狀的陶瓷板所形成的波紋通道和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)構(gòu)成的陶瓷板形成的H型通道均為與陶瓷板邊緣平行的直通道；所述的呈波紋狀的陶瓷板和截面為多個(gè)H型相互串聯(lián)構(gòu)成的陶瓷板上設(shè)置有若干通孔。具有易出現(xiàn)死區(qū)積液、氣液交換順暢，不易堵塞，阻力小，傳質(zhì)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01J19/32
【公開號】CN204865860
【申請?zhí)枴緾N201520661734
【發(fā)明人】劉建斌
【申請人】萍鄉(xiāng)市鑫陶化工填料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月28日