本實用新型提供了一種填料塔壁流收集再分布器的安裝組件，涉及填料塔內(nèi)件領(lǐng)域，適用于塔徑＜0.7m的散裝填料塔。

背景技術(shù)：

散裝填料塔屬于微分接觸型的氣液傳質(zhì)設(shè)備，塔內(nèi)以散裝填料作為氣液接觸和傳質(zhì)的基本構(gòu)件。研究表明，塔徑<0.9m情況下沿內(nèi)壁流下的液體是不良分布的主源。壁流收集再分布器將壁流導(dǎo)至塔的中部，防止出現(xiàn)干錐?，F(xiàn)有的壁流收集再分布器為分配錐、花型再分布器等，其主體為倒錐狀。

對于以上壁流收集再分布器現(xiàn)有的安裝方式是與內(nèi)壁焊接；但由于塔徑<0.7m時進(jìn)入塔體內(nèi)進(jìn)行焊接操作較為困難，一般將塔體分段，在節(jié)端安裝，或放棄安裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決以上問題，本實用新型提供了一種填料塔壁流收集再分布器的安裝組件及安裝方法，能夠滿足小塔徑填料塔的壁流收集再分布器的簡便安裝。

本實用新型的技術(shù)方案如下：一種填料塔壁流收集再分布器的安裝組件，包括聯(lián)動部件和外殼體，所述聯(lián)動部件安裝在外殼體內(nèi)，所述聯(lián)動部件上安裝有牽引件，所述聯(lián)動部件包括平推部件和支撐部件，所述平推部件與支撐部件聯(lián)動，所述外殼體與填料塔間隙配合，所述安裝組件安裝在壁流收集再分布器的下方。

本實用新型技術(shù)方案還包括：所述壁流收集再分布器包括卷簧部和倒錐部，所述卷簧部的底部與倒錐部連接，所述卷簧部和倒錐部為開環(huán)結(jié)構(gòu)，卷簧部空載時的曲率半徑大于填料塔內(nèi)壁半徑，所述卷簧部的展開長度大于填料塔的內(nèi)圓周長，所述倒錐部處于外殼體內(nèi)。

本實用新型技術(shù)方案還包括：所述平推部件包括頂圈，所述頂圈通過連板與滑筒A連接，所述滑筒A與頂圈同軸，所述滑筒A靠近倒錐部的一端為封口端A，所述封口端A設(shè)置有牽引件A和安裝孔A，所述頂圈與外殼體間隙配合。

本實用新型技術(shù)方案還包括：所述支撐部件包括滑筒B，所述滑筒B與滑筒A間隙配合，所述滑筒B的外表面均勻地安裝有肋板，所述肋板通過鉸接部與摩阻片連接，所述肋板與鉸接部和摩阻片組成平行四邊形連桿機構(gòu)，所述摩阻片所在邊與滑筒B的軸線平行，所述滑筒B遠(yuǎn)離平推部件的一端為封口端B，所述封口端B設(shè)置有牽引件B和安裝孔B。

本實用新型技術(shù)方案還包括：所述摩阻片與外殼體的內(nèi)表面貼合，所述鉸接部在平行四邊形連桿機構(gòu)中所在的邊與外殼體軸線的垂直面的夾角小于摩阻片與外殼體內(nèi)表面之間的摩擦角并有裕量。

本實用新型技術(shù)方案還包括：所述聯(lián)動部件包括螺桿，所述螺桿通過安裝孔A和安裝孔B連接平推部件和支撐部件，所述螺桿兩端安裝有限位螺母，所述螺桿平行于滑筒A的軸線。

本實用新型技術(shù)方案還包括：所述聯(lián)動部件包括壓簧，所述壓簧安裝在滑筒A和滑筒B內(nèi)。

本實用新型的有益效果為：本實用新型壁流收集再分布器的安裝組件結(jié)構(gòu)簡單，通過聯(lián)動部件與外殼體的配合能夠簡便地將壁流收集再分布器裝入塔徑<0.7m的填料塔內(nèi)。平推部件與支撐部件的聯(lián)動結(jié)構(gòu)能夠保證在將壁流收集再分布器安裝進(jìn)入填料塔過程的平穩(wěn)性，能夠有效為壁流收集再分布器提供支撐并且方便撤離。

由于聯(lián)動部件與外殼體間隙配合，當(dāng)牽引安裝在聯(lián)動部件上的牽引件使聯(lián)動部件撤離時，外殼體在摩擦力的帶動下也隨之撤離，能夠?qū)崿F(xiàn)安裝組件的簡單撤離，以實現(xiàn)該安裝組件的重復(fù)使用。

本實用新型可實現(xiàn)在一節(jié)塔內(nèi)放入多個壁流收集再分布器，從而避免塔體分段的情況，能夠在實現(xiàn)減小泄露幾率的同時，有效降低制造成本。

附圖說明

圖1為壁流收集再分布器被推出前的剖視示意圖；

圖2為壁流收集再分布器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為平推部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為支撐部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為壁流收集再分布器被推出后的剖視示意圖。

其中，圖1為摘要附圖。

其中，1、壁流收集再分布器，11、卷簧部，12、倒錐部，2、平推部件，21、頂圈，22、連板，23、滑筒A，24、引端A，25、安裝孔A，3、支撐部件，31、滑筒B，32、肋板，33、鉸接部，34、摩阻片，35、牽引件B，36、安裝孔B，4、壓簧，5、限位螺母，6、螺桿，7、外殼體，8、填料塔。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和一種較優(yōu)實施例對本實用新型作進(jìn)一步介紹。

一種填料塔壁流收集再分布器的安裝組件，包括聯(lián)動部件和外殼體7，所述聯(lián)動部件安裝在外殼體7內(nèi)，所述聯(lián)動部件上安裝有牽引件，所述聯(lián)動部件包括平推部件2和支撐部件3，所述平推部件2與支撐部件3聯(lián)動，所述外殼體7與填料塔8間隙配合，所述安裝組件安裝在壁流收集再分布器1的下方。

壁流收集再分布器1，如圖1、圖2、圖5所示，所述壁流收集再分布器1包括卷簧部11和倒錐部12，卷簧部11空載時的曲率半徑大于填料塔8內(nèi)壁半徑，保證壁流收集再分布器緊貼于填料塔內(nèi)壁，所述卷簧部11的展開長度大于填料塔8的內(nèi)圓周長，保證壁流收集再分布器對填料塔內(nèi)壁周向全覆蓋。受彈性力的作用卷簧部11貼壓于外殼體7內(nèi)表面一端，使倒錐部12處于外殼體7內(nèi)。

卷簧部11應(yīng)采用彈簧鋼，宜倒角，卷簧部11與倒錐部12可以整體折彎，也可焊接，然后卷制成型、進(jìn)行熱處理，保證壁流收集再分布器1與塔壁之間具有足夠的壓緊力。

如圖3所示，所述平推部件2包括頂圈21，所述頂圈21通過連板22與滑筒A23連接，所述滑筒A23與頂圈21同軸，在安裝組件的組裝過程中，所述頂圈21與倒錐部12接觸，以起到支撐作用，所述頂圈21與倒錐部12接觸的端面內(nèi)邊倒角，所述連板22與倒錐部12不接觸，以免在安裝過程中擠壓倒錐部12使其變形，所述滑筒A23靠近倒錐部12的一端為封口端A，所述封口端A設(shè)置有牽引件A24和安裝孔A25，所述頂圈21與外殼體7間隙配合。

牽引件A24應(yīng)盡量接近滑筒A23軸線，安裝孔A25中心連線宜過滑筒A23軸線且對稱。

如圖4所示，所述支撐部件3包括滑筒B31，所述滑筒B31與滑筒A23間隙配合，所述滑筒B31的外表面均勻安裝有肋板32，所述肋板32通過鉸接部33與摩阻片34連接，并與鉸接部33、摩阻片34組成平行四邊形連桿機構(gòu)，使摩阻片34所在邊始終與滑筒B31軸線平行，滑筒B31遠(yuǎn)離平推部件2的一端封口、并設(shè)有牽引件B35和一對安裝孔B36。

鉸接部33的鉸鏈處采用減摩材料，以降低滾動摩阻。牽引件B35應(yīng)盡量接近滑筒B31軸線。

所述聯(lián)動部件還包括壓簧4和螺桿6，所述壓簧4安裝在滑筒A23和滑筒B31內(nèi)。所述螺桿6穿過安裝孔A25和安裝孔B36連接平推部件2和支撐部件3，所述螺桿6平行于滑筒A23的軸線，所述螺桿6兩端安裝有限位螺母5，優(yōu)選地，壓簧4借助螺桿6定位。

外殼體7外徑小于且接近于填料塔8的內(nèi)徑，外殼體7端面外邊倒角。摩阻片34與外殼體7內(nèi)表面貼合后，各平行四邊形連桿機構(gòu)鉸接部33所在邊與外殼體7軸線垂直面的夾角β小于摩阻片34與外殼體7內(nèi)表面之間的摩擦角并有一定裕量。

該裕量應(yīng)考慮鉸接部33鉸鏈處的滾動摩阻，保證滑筒B31受到遠(yuǎn)離平推部件2方向的力時，鉸接部33的受力能夠簡化成二力桿，使支撐部件3與外殼體7發(fā)生摩擦自鎖。為改善結(jié)構(gòu)的受力狀況，β不應(yīng)過小，因此鉸接部33鉸鏈處的摩擦系數(shù)應(yīng)盡量小、摩阻片34與外殼體7接觸面的摩擦系數(shù)應(yīng)盡量大。

如圖1和圖5所示，填料塔壁流收集再分布器的安裝方法，其步驟主要包括：

1）將壁流收集再分布器1卷入外殼體7的一端，聯(lián)動部件從外殼體7的另一端進(jìn)入；

2）按壓滑筒B31并調(diào)整限位螺母5使壓簧4壓縮，當(dāng)頂圈21與倒錐部12的接觸處至外殼體7端面的長度a＜螺桿6的有效露出長度b<滑筒A23與滑筒B31的配合長度c的同時，摩阻片34均在遠(yuǎn)離平推部件2的一側(cè)與外殼體7內(nèi)表面貼合后，卸去按壓力；

3）將牽引件A24和牽引件B35分別與鋼絲繩連接，將安裝組件置入填料塔8內(nèi)的指定位置；

4）固定與支撐部件3相連的鋼絲繩，牽引與平推部件2相連的鋼絲繩，使位移量d滿足a<d<b，鋼絲繩始終保持張緊狀態(tài)；

5）釋放與平推部件2相連的鋼絲繩，牽引與支撐部件3相連的鋼絲繩，將安裝組件拉出。

本實用新型壁流收集再分布器1的安裝組件結(jié)構(gòu)簡單，通過聯(lián)動部件與外殼體7的配合能夠簡便地將壁流收集再分布器1裝入塔徑<0.7m的填料塔內(nèi)。平推部件2與支撐部件3的聯(lián)動結(jié)構(gòu)能夠保證在將壁流收集再分布器1安裝進(jìn)入填料塔過程的平穩(wěn)性，能夠有效為壁流收集再分布器1提供支撐并且方便撤離。

由于聯(lián)動部件與外殼體7間隙配合，當(dāng)牽引安裝在聯(lián)動部件上的牽引件使聯(lián)動部件撤離時，外殼體7在摩擦力的帶動下也隨之撤離，能夠?qū)崿F(xiàn)安裝組件的簡單撤離，以實現(xiàn)該安裝組件的重復(fù)使用。

本實用新型可實現(xiàn)在一節(jié)塔內(nèi)放入多個壁流收集再分布器1，從而避免塔體分段的情況，能夠在實現(xiàn)減小泄露幾率的同時，有效降低制造成本。

另外圖1、圖5是剖視圖，摩阻片緊貼于外殼體內(nèi)壁，由于外殼體是曲面的，所以線條m（摩阻片邊界）與線條n（外殼體內(nèi)壁）不是重疊的。在安裝方法步驟2完成后，支撐部件與外殼體是固連的，不會發(fā)生相對運動。

圖5中，結(jié)構(gòu)應(yīng)水平放置，實際施工中裝置就是平放的。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所做任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。