一種鐘殼用噴漆后烘干設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備，尤其涉及一種鐘殼用噴漆后烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在鐘殼的加工過(guò)程中，為提高成品鐘殼的觀賞性、則需要在鐘殼毛胚上進(jìn)行噴漆或者電鍍處理，以使鐘殼上帶有特殊的色彩裝潢，增加鐘的視覺(jué)美感和商業(yè)價(jià)值，同時(shí)，還可以防止產(chǎn)品在潮濕和灰塵的惡劣環(huán)境中遭到腐蝕，可以防止金屬件被腐蝕，延緩塑料件的老化。
[0003]而在鐘殼毛坯的噴漆加工中，為加快漆面的干燥效率，提高生產(chǎn)效率，則需要烘干機(jī)對(duì)噴漆后的鐘殼進(jìn)行烘干；而目前的烘干設(shè)備僅能對(duì)產(chǎn)品的單面進(jìn)行烘干，故此需要對(duì)產(chǎn)品噴漆一面，再烘干一面的做法，生產(chǎn)效率低，而且同個(gè)產(chǎn)品的經(jīng)過(guò)多次噴漆、烘干，可能會(huì)使產(chǎn)品表面不同面之間存在一定的色彩差異，而且部分鐘殼表面上會(huì)出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象，對(duì)鐘殼的外觀造成嚴(yán)重影響，而且這種烘干機(jī)在烘干時(shí)都只能對(duì)同種外形的鐘殼進(jìn)行烘干，無(wú)法對(duì)不同外形的鐘殼一起烘干。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行全面烘干的鐘殼用噴漆后烘干設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0006]一種鐘殼用噴漆后烘干設(shè)備，包括PLC控制器、爐膛和設(shè)于爐膛內(nèi)的加熱元件、傳動(dòng)裝置；所述傳動(dòng)裝置包括第一輸送帶和第二輸送帶；所述第二輸送帶的進(jìn)口端與第一輸送帶的出口端連接，第一輸送帶和第二輸送帶上設(shè)有若干工件托架，每個(gè)工件托架上均設(shè)置有與該工件托架所放置工件種類相對(duì)應(yīng)的工件標(biāo)識(shí)物，在第二傳送帶的進(jìn)口端設(shè)置有與工件標(biāo)記物相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料端工件傳感器，第二傳送帶的出口端設(shè)有與工件標(biāo)記物相對(duì)應(yīng)的出料端工件傳感器；所述加熱元件設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)加熱元件分別設(shè)置在第一輸送帶的上側(cè)和第二輸送帶的下側(cè)。
[0007]所述工件標(biāo)識(shí)物設(shè)有磁鋼線陣，磁鋼線陣的磁鋼排列方向與工件的輸送方向垂直，進(jìn)料端工件傳感器包括霍爾開(kāi)關(guān)線陣和進(jìn)料端工件接近開(kāi)關(guān)，出料端工件傳感器包括出料端工件接近開(kāi)關(guān)，霍爾開(kāi)關(guān)線陣、進(jìn)料端工件接近開(kāi)關(guān)設(shè)置在第二輸送帶的進(jìn)口端，出料端工件接近開(kāi)關(guān)設(shè)置在第二輸送帶的出口端；所述霍爾開(kāi)關(guān)線陣中的多個(gè)霍爾開(kāi)關(guān)分別與磁鋼線陣中的多個(gè)磁鋼擺放位置相對(duì)應(yīng)，霍爾開(kāi)關(guān)線陣、進(jìn)料端工件接近開(kāi)關(guān)和出料端工件接近開(kāi)關(guān)的信號(hào)輸出端與PLC控制器連接。
[0008]所述第二輸送帶呈“U”形，第二輸送帶的第一長(zhǎng)臂帶設(shè)有進(jìn)口端與第一輸送帶的出口端連接，第一長(zhǎng)臂上設(shè)有三個(gè)推出口，三個(gè)推出口設(shè)有推出輸送帶伸出爐膛外，三個(gè)推出輸送帶的傳送方向與第一長(zhǎng)臂的傳送方向垂直。
[0009]在所述三個(gè)推出口入口端的一側(cè)均設(shè)置有推料氣缸，三個(gè)推料氣缸均與PLC控制器連接，PLC控制器內(nèi)設(shè)有三組內(nèi)置倒計(jì)時(shí)分別與三個(gè)推料氣缸的啟動(dòng)裝置連接。
[0010]在所述第二輸送帶位于爐膛外的三個(gè)推出口和出口端上均設(shè)有取料端工件接近開(kāi)關(guān)。
[0011 ] 所述第一輸送帶和第二輸送帶為透明網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。
[0012]所述加熱元件設(shè)有30組UV燈，其中15組設(shè)于第一輸送帶的上方，另外15組設(shè)于第二輸送帶的下方。
_3] 上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0014]1、本新型提供了一種鐘殼用噴漆后烘干設(shè)備，通過(guò)在輸送帶的上下兩側(cè)均設(shè)置烘干燈，將輸送帶設(shè)置為網(wǎng)狀，實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送帶上鐘殼的全面烘干，而且本新型是通過(guò)放料端的工件傳感器根據(jù)工件標(biāo)識(shí)物識(shí)別工件托架上中間的種類，再通過(guò)PLC控制器控制該工件托架的出料位置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同款鐘殼的一次性整體烘干，不僅生產(chǎn)效率傲，還可以防止出現(xiàn)傳統(tǒng)技術(shù)中經(jīng)過(guò)多次加熱烘干導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)“發(fā)花”等缺陷；另外，由于是通過(guò)一個(gè)工件托架放置一個(gè)工件，可以防止工件之間接觸，工件上未烘干完全的漆面相互粘合的情況發(fā)生，導(dǎo)致無(wú)法對(duì)鐘殼起到裝飾和防老化作用。
[0015]2、本新型通過(guò)在PLC控制器內(nèi)設(shè)置三組內(nèi)置倒計(jì)時(shí)來(lái)控制對(duì)應(yīng)工件托架到達(dá)對(duì)應(yīng)推出口，并通過(guò)推料氣缸將工件托架推入推出輸送帶上，工件托架在推出輸送帶的作用下傳送出爐膛，操作簡(jiǎn)單方便，保證同時(shí)烘干的不同款鐘殼不會(huì)出現(xiàn)混料現(xiàn)象。
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本新型爐膛內(nèi)俯視示意圖；
[0019]圖3為本新型第二輸送帶進(jìn)口端俯視圖；
[0020]圖4-7為本新型霍爾開(kāi)關(guān)線陣包括兩個(gè)霍爾開(kāi)關(guān)時(shí)磁鋼線陣的四種排布方式。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1-7所示的一種鐘殼用噴漆后烘干設(shè)備，包括PLC控制器、爐殼1、爐襯2、爐膛3、加熱原件4、傳動(dòng)裝置7、支架和底架6 ;所述支架5位于爐殼I的正下方，焊接在底架6上，爐殼I包圍爐膛3，爐殼I和爐膛3之間為爐襯支架5 ;所述傳動(dòng)裝置7包括輸送帶70、齒輪71、電機(jī)72、平面臺(tái)73及高支架74 ;所述齒輪71位于平面臺(tái)73上，高支架74位于平面臺(tái)73下方，齒輪71下方設(shè)有輸送帶換向器，爐體兩端設(shè)有煙囪。
[0023]所述加熱原件4包括若干烘干燈40，烘干燈40設(shè)置在輸送帶70的上方和下方。具體的，所述烘干燈40設(shè)置有30組，其中15組設(shè)于輸送帶70上方，呈矩形分布，另外兩組對(duì)稱設(shè)置于輸送帶下方。將烘干燈40分別設(shè)置在輸送帶70的上下兩側(cè)，并由輸送帶帶動(dòng)產(chǎn)品在烘干器內(nèi)移動(dòng)，使得烘干燈40的燈光全面照射在產(chǎn)品表面，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全面烘干。
[0024]在本實(shí)施例中，所述的烘干燈40采用UV燈。
[0025]在本新型中，在所述爐體的兩端設(shè)置有遮光簾，遮光簾能夠遮光，避免UV燈強(qiáng)度太高傷眼。
[0026]在本實(shí)施例中，所述的輸送帶70為透明網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，確保底部光透過(guò)輸送帶，全面照射產(chǎn)品表面。
[0027]如圖2所示，在所述輸送帶70的下方還設(shè)有第二層輸送帶75，第二層輸送帶75的入口端與第一層輸送帶70的出口端連通。具體的，第二層輸送帶75呈“U”形，第二層輸送帶75也設(shè)于下?tīng)t膛3內(nèi)，U形第二層輸送帶75的第一長(zhǎng)臂帶750與第一層輸送帶70連接。
[0028]如圖2所示，在第二層輸送帶第一長(zhǎng)臂帶751上設(shè)有三個(gè)推出口 750，三個(gè)推出口750均設(shè)有推出輸送帶，三個(gè)推出輸送帶的傳送方向與第一長(zhǎng)臂帶751的傳送方向垂直，三個(gè)推出輸送帶的另一端伸出爐膛3，以使在第一長(zhǎng)臂帶751上的鐘殼可從三個(gè)推出口和第二長(zhǎng)臂帶752的出口之間選擇其一出料。
[0029]如圖1所示，在所述第一層輸送帶70和第二層輸送帶75上設(shè)有工件托架8。
[0030]如圖2所示，在第二層輸送帶第一長(zhǎng)臂帶751的三個(gè)推出口和第二長(zhǎng)臂752帶出口端上均設(shè)有收料機(jī)械手，且第一長(zhǎng)臂帶751的三個(gè)推出口入口的一側(cè)都設(shè)有推料裝置753。具體的，在本實(shí)施例中，所述的推料裝置753為氣缸，氣缸活塞桿上設(shè)有推板，氣缸由PLC控制器控制，活塞桿長(zhǎng)度大于推出口第一長(zhǎng)臂帶寬度，以使得氣缸可將第一長(zhǎng)臂751帶上工件托架8推入推出口內(nèi)。