雙工位移動式噴漆烘干工作房及其使用步驟的制作方法
【專利摘要】一種雙工位移動式噴漆烘干工作房及其使用步驟，包括工作房，在所述工作房的腔室內(nèi)或者房體外壁上設(shè)有照明裝置、送排風裝置、漆霧處理裝置、加熱裝置以及電控裝置，對應(yīng)所述工作房的左、右側(cè)壁，在所述的左、右側(cè)壁的底部分別設(shè)置與其對應(yīng)配合的直線型軌道，所述軌道的長度至少為所述工作房長度的兩倍，在所述工作房的前、后兩側(cè)分別設(shè)有進出料門。本發(fā)明采移動工作房，固定產(chǎn)品的方式，通過移動工作房，能夠在兩個工位之間，循環(huán)對設(shè)置的兩個工件進行不同的工序處理，提高了烘干-定溫噴漆-烘干工藝處理的工作效率。
【專利說明】雙工位移動式噴漆烘干工作房及其使用步驟
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到噴漆、烘干工作房的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種具有雙工位的且能夠移動的噴漆烘干工作房。
【背景技術(shù)】
[0002]采用噴漆方法對工件 表面進行防護、裝飾處理，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛。目前使用的噴漆、烘干工作房的房體為固定的，通過將需要噴漆或者烘干的工件安裝在車體上，移入或移出工作房來實現(xiàn)噴漆或烘干等工序。
[0003]由于目前對工件噴涂質(zhì)量要求的提高，需要對工件徑進行烘干-定溫噴漆-烘干等步驟。如果使用房體固定-工件移動式的工作房，完成上述各道工序時，要多次將工件移入、移出工作房，中間花費大量的準備時間及等待時間，導致加熱烘干-噴漆-烘干工藝處理的工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種具有雙工位的可移動式噴漆烘干工作房，來提高烘干-噴漆-烘干工藝的工作效率。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種雙工位移動式噴漆烘干工作房，包括工作房，在所述工作房的腔室內(nèi)或者房體外壁上設(shè)有照明裝置、送排風裝置、漆霧處理裝置、加熱裝置以及電控裝置；所述工作房包括頂板及左、右側(cè)壁；對應(yīng)所述工作房的左、右側(cè)壁，在所述的左、右側(cè)壁的底部分別設(shè)置與其對應(yīng)配合的直線型軌道；所述軌道的長度至少為所述工作房長度的兩倍；在所述工作房的前、后兩側(cè)分別設(shè)有進出料門。
[0006]進一步，在所述軌道的前、后兩端分別設(shè)置限位板。
[0007]進一步，在所述工作房的左、右側(cè)壁底部固設(shè)驅(qū)動裝置以及與所述軌道配合的車輪，設(shè)置在所述工作房左、右側(cè)壁底部的車輪相互獨立，且所述驅(qū)動裝置采用的是鏈輪傳動裝置或者齒條傳動裝置。
[0008]進一步，在所述的兩個限位板上分別設(shè)置限位開關(guān)，所述限位開關(guān)連接所述驅(qū)動裝置。
[0009]進一步，設(shè)置在所述工作房的前、后兩側(cè)的進出料門均為電動提升門，且所述兩電動提升門的控制開關(guān)相互獨立。
[0010]進一步，所述加熱裝置為紅外線加熱管。
[0011]使用本發(fā)明的具體步驟為:
[0012](I)將一件產(chǎn)品設(shè)置在I號位后，使工作房移動到I號位，對I號位的產(chǎn)品進行烘干、加熱處理，同時在2號位設(shè)置另一件產(chǎn)品；
[0013](2)當I號位的產(chǎn)品達到烘干、加熱要求后，將工作房移動到2號位，對2號位的產(chǎn)品進行烘干、加熱，同時對I號位產(chǎn)品進行噴漆工序；
[0014](3)當2號位產(chǎn)品達到烘干、加熱要求后，將工作房移回I號位，對I號位的產(chǎn)品進行再烘干處理，同時對2號位的產(chǎn)品進行噴漆工序；
[0015](4)當I號位產(chǎn)品達到再烘干、加熱要求后，將工作房移回2號位，對2號位的產(chǎn)品進行再烘干處理，同時將I號位產(chǎn)品移出，重新設(shè)置新的產(chǎn)品；
[0016](5)當2號位產(chǎn)品達到再烘干、加熱要求后，將工作房移回I號位，對I號位的產(chǎn)品進行烘干、加熱處理，同時將2號位產(chǎn)品移出，重新設(shè)置新的產(chǎn)品；如此往復。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采移動工作房，固定產(chǎn)品的方式，通過移動工作房，能夠在兩個工位之間，循環(huán)對設(shè)置的兩個工件進行不同的工序處理，提高了加熱烘干-噴漆-烘干工藝處理的工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明中進出料門的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為工作房的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1工作房11進出料門111提升門軌道12送排風裝置13紅外線加熱管2軌道3限位板。
【具體實施方式】
[0022]為便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對其中所涉及的技術(shù)內(nèi)容作進一步說明。
[0023]在對本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0024]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0025]如圖1、圖3所示，一種雙工位移動式噴漆烘干工作房，包括工作房1，在所述工作房I的腔室內(nèi)或者房體外壁上設(shè)有照明裝置、送排風裝置12、漆霧處理裝置、加熱裝置以及電控裝置，所述照明裝置、送排風裝置12、漆霧處理裝置、加熱裝置以及電控裝置等的具體設(shè)置位置及數(shù)目，具體的結(jié)構(gòu)形式等，均為現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。所述加熱裝置可以采用紅外線加熱管13，以提高加熱效率。
[0026]所述工作房I包括頂板及左、右側(cè)壁。對應(yīng)所述工作房I的左、右側(cè)壁，在所述工作房I的左、右側(cè)壁的底部分別設(shè)置與左、右側(cè)壁對應(yīng)配合的直線型的軌道2。所述軌道2的長度至少為所述工作房I長度(沿前后方向)的兩倍，最好控制在2.05至2.3倍之間。在所述工作房I的前、后兩側(cè)分別設(shè)有進出料門11。在所述軌道2的前、后兩端分別設(shè)置限位板3。
[0027]對于工作房I沿軌道2滑動的驅(qū)動形式，可以是人力推動，也可以是單獨設(shè)置驅(qū)動裝置。限位板3的作用是防止推動工作房I沿軌道2移動時，出現(xiàn)脫軌，以及保證工作房I內(nèi)的加熱裝置與待處理的產(chǎn)品對應(yīng)于合適的位置。所述工作房I主體(頂板及左、右側(cè)壁)采用的是保溫隔熱板材料。
[0028]可以在所述工作房I的左、右側(cè)壁底部固設(shè)驅(qū)動裝置以及與所述軌道2配合的車輪，設(shè)置在所述工作房I左、右側(cè)壁底部的車輪相互獨立，且所述驅(qū)動裝置采用的是鏈輪傳動裝置或者齒條傳動裝置。通過驅(qū)動裝置驅(qū)動某個車輪轉(zhuǎn)動，來帶動工作房I整體沿軌道移動。此時，最好在所述的兩個限位板3上分別設(shè)置限位開關(guān)，所述限位開關(guān)連接所述驅(qū)動裝置的控制開關(guān)。
[0029]設(shè)置在所述工作房I的前、后兩側(cè)的進出料門11可以采用提升、卷收或者側(cè)開形式之一。如圖2所示，所述進出料門11均為電動提升門，所述兩電動提升門的控制開關(guān)相互獨立，能夠單獨進行驅(qū)動，使門體沿提升門軌道111上下移動。無論采用何種形式的進出料門11，必須確保所述工作房I的前側(cè)及后側(cè)下部，在打開進出料門11后，移動工作房I時不會對待處理產(chǎn)品形成阻擋，既確保待處理產(chǎn)品能夠順利進入或者移出工作房1，因此，對于工作房I本身來說，在其前側(cè)及后側(cè)的下端或者整個前側(cè)及后側(cè)均不能夠設(shè)置任何結(jié)構(gòu)，即工作房I整體呈U型。
[0030]使用本發(fā)明的操作過程如下:
[0031](I)將一件產(chǎn)品設(shè)置在I號位后，使工作房移動到I號位，對I號位的產(chǎn)品進行烘干、加熱處理，同時在2號位設(shè)置另一件產(chǎn)品；
[0032](2)當I號位的產(chǎn)品達到烘干、加熱要求后，將工作房移動到2號位，對2號位的產(chǎn)品進行烘干、加熱，同時對I號位產(chǎn)品進行噴漆工序；
[0033](3)當2號位產(chǎn)品達到烘干、加熱要求后，將工作房移回I號位，對I號位的產(chǎn)品進行再烘干處理，同時對2號位的產(chǎn)品進行噴漆工序；
[0034](4)當I號位產(chǎn)品達到再烘干、加熱要求后，將工作房移回2號位，對2號位的產(chǎn)品進行再烘干處理，同時將I號位產(chǎn)品移出，重新設(shè)置新的產(chǎn)品；
[0035](5)當2號位產(chǎn)品達到再烘干、加熱要求后，將工作房移回I號位，對I號位的產(chǎn)品進行烘干、加熱處理，同時將2號位產(chǎn)品移出，重新設(shè)置新的產(chǎn)品；如此往復。
[0036]本發(fā)明通過采用移動工作房1，固定產(chǎn)品的方式，通過移動工作房1，能夠在兩個工位之間，循環(huán)對設(shè)置在兩工位的兩工件進行不同的工序處理，提高了加熱烘干-噴漆-烘干工藝處理的工作效率，且使工作效率提高一倍以上。
[0037]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙工位移動式噴漆烘干工作房，包括工作房，在所述工作房的腔室內(nèi)或者房體外壁上設(shè)有照明裝置、送排風裝置、漆霧處理裝置、加熱裝置以及電控裝置，其特征是:所述工作房包括頂板及左、右側(cè)壁；對應(yīng)所述工作房的左、右側(cè)壁，在所述的左、右側(cè)壁的底部分別設(shè)置與其對應(yīng)配合的直線型軌道；所述軌道的長度至少為所述工作房長度的兩倍；在所述工作房的前、后兩側(cè)分別設(shè)有進出料門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位移動式噴漆烘干工作房，其特征是:在所述軌道的前、后兩端分別設(shè)置限位板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙工位移動式噴漆烘干工作房，其特征是:在所述工作房的左、右側(cè)壁底部固設(shè)驅(qū)動裝置以及與所述軌道配合的車輪，設(shè)置在所述工作房左、右側(cè)壁底部的車輪相互獨立，且所述驅(qū)動裝置采用的是鏈輪傳動裝置或者齒條傳動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙工位移動式噴漆烘干工作房，其特征是:在所述的兩個限位板上分別設(shè)置限位開關(guān)，所述限位開關(guān)連接所述驅(qū)動裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙工位移動式噴漆烘干工作房，其特征是:設(shè)置在所述工作房的前、后兩側(cè)的進出料門均為電動提升門，且所述兩電動提升門的控制開關(guān)相互獨立。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙工位移動式噴漆烘干工作房，其特征是:所述加熱裝置為紅外線加熱管。
7.權(quán)利要求1至6中任一項所述的雙工位移動式噴漆烘干工作房的使用步驟: (1)將一件產(chǎn)品設(shè)置在I號位后，使工作房移動到I號位，對I號位的產(chǎn)品進行烘干、力口熱處理，同時在2號位設(shè)置另一件產(chǎn)品； (2)當I號位的產(chǎn)品達到烘干、加熱要求后，將工作房移動到2號位，對2號位的產(chǎn)品進行烘干、加熱，同時對I號位產(chǎn)品進行噴漆工序； (3)當2號位產(chǎn)品達到烘干、加熱要求后，將工作房移回I號位，對I號位的產(chǎn)品進行再烘干處理，同時對2號位的產(chǎn)品進行噴漆工序； (4)當I號位產(chǎn)品達到再烘干、加熱要求后，將工作房移回2號位，對2號位的產(chǎn)品進行再烘干處理，同時將I號位產(chǎn)品移出，重新設(shè)置新的產(chǎn)品； (5)當2號位產(chǎn)品達到再烘干、加熱要求后，將工作房移回I號位，對I號位的產(chǎn)品進行烘干、加熱處理，同時將2號位產(chǎn)品移出，重新設(shè)置新的產(chǎn)品；如此往復。
【文檔編號】B05D3/02GK103949385SQ201410175634
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】劉憲民, 郭經(jīng)慶, 劉慶坤, 鞏傳海, 周長猛 申請人:山東匯豐鑄造科技股份有限公司