一種木箱噴漆烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種木箱噴漆烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對(duì)于所需木箱的噴漆、烘干是生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序,傳統(tǒng)的操作中,人工完成木箱的噴漆、烘干工序,通常是分開作業(yè),造成工作效率低下,并且,木箱經(jīng)手工多次的搬動(dòng),容易造成木箱的磨損,另外,噴漆所釋放的廢氣既造成環(huán)境污染,又會(huì)影響操作人員健康。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是提供自動(dòng)化程度尚,有效提尚生廣效率,減少?gòu)U氣造成環(huán)境污染的一種木箱噴漆烘干裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種木箱噴漆烘干裝置,其特征是,包括噴漆室、烘干室、冷卻室和輸送裝置,所述輸送裝置為導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌依次穿過(guò)噴漆室、烘干室和冷卻室,所述冷卻室連接廢氣凈化模塊,所述廢氣凈化模塊包括廢氣罩、廢氣風(fēng)機(jī)和過(guò)濾網(wǎng),所述廢氣風(fēng)機(jī)通過(guò)廢氣管與所述廢氣罩連接,廢氣罩出風(fēng)口連接過(guò)濾網(wǎng),控制器分別連接噴漆室、烘干室、冷卻室、廢氣凈化模塊和輸送裝置。
[0005]優(yōu)選的是,所述噴漆室設(shè)有防護(hù)罩和噴漆機(jī),所述噴漆機(jī)設(shè)置有多個(gè)噴槍。
[0006]優(yōu)選的是,所述烘干室設(shè)置有發(fā)熱體,所述發(fā)熱體為盤管式或蛇形管式電熱管,減少了噴漆未干時(shí)容易沾上灰塵雜物的難題。
[0007]優(yōu)選的是,所述烘干室的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱材料層,所述隔熱材料為石棉或玻璃纖維。
[0008]優(yōu)選的是,所述烘干室還設(shè)置有排氣口,所述排氣口與風(fēng)機(jī)連接,用于排風(fēng)散熱。
[0009]優(yōu)選的是,廢氣罩為梯形體。
[0010]優(yōu)選的是,所述冷卻室設(shè)置有一個(gè)以上冷卻風(fēng)機(jī),所述冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)置于冷卻室入口處或冷卻室頂部,冷卻室出口處連接廢氣罩。
[0011]優(yōu)選的是,所述過(guò)濾網(wǎng)為活性炭過(guò)濾網(wǎng)或HEPA高效過(guò)濾網(wǎng),大大減輕了對(duì)工作環(huán)境的污染。
[0012]優(yōu)選的是,所述控制器、噴漆室、烘干室、冷卻室、廢氣凈化模塊和輸送裝置分別連接電機(jī)。
[0013]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本發(fā)明所述一種木箱噴漆烘干裝置通過(guò)廢氣凈化模塊的設(shè)置,從而減少對(duì)作業(yè)人員的身體危害,同時(shí)也能夠減少對(duì)環(huán)境的污染,使得木箱的噴漆動(dòng)作和烘干動(dòng)作均一次完成,縮短了生產(chǎn)周期,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,并且有效地避免了搬動(dòng)木箱帶來(lái)的磨損;所述一種木箱噴漆烘干裝置通過(guò)烘干室的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱材料層的設(shè)置,具有保溫效果,減少了熱量的損失,提高了烘干的效率;所述一種木箱噴漆烘干裝置通過(guò)多個(gè)噴槍的設(shè)置,能實(shí)現(xiàn)同步噴漆,從而提高了噴漆機(jī)的噴漆效率;所述一種木箱噴漆烘干裝置通過(guò)廢氣罩為梯形體的設(shè)置,便于廢氣的收集;所述一種木箱噴漆烘干裝置通過(guò)烘干室還設(shè)置有排氣口的設(shè)置,用于排風(fēng)散熱。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1所示,一種木箱噴漆烘干裝置,其特征是,包括噴漆室4、烘干室5、冷卻室6和輸送裝置2,所述輸送裝置2為導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌依次穿過(guò)噴漆室4、烘干室5和冷卻室6,所述冷卻室6連接廢氣凈化模塊3,所述廢氣凈化模塊3包括廢氣罩、廢氣風(fēng)機(jī)和過(guò)濾網(wǎng),所述廢氣風(fēng)機(jī)通過(guò)廢氣管與所述廢氣罩連接,廢氣罩出風(fēng)口連接過(guò)濾網(wǎng),控制器I分別連接噴漆室4、烘干室5、冷卻室6、廢氣凈化模塊3和輸送裝置2,所述噴漆室4設(shè)有防護(hù)罩和噴漆機(jī),所述噴漆機(jī)設(shè)置有多個(gè)噴槍,所述烘干室5設(shè)置有發(fā)熱體,所述發(fā)熱體為盤管式或蛇形管式電熱管,減少了噴漆未干時(shí)容易沾上灰塵雜物的難題,所述烘干室5的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱材料層,所述隔熱材料為石棉或玻璃纖維,所述烘干室5還設(shè)置有排氣口,所述排氣口與風(fēng)機(jī)連接,用于排風(fēng)散熱,廢氣罩為梯形體,所述冷卻室6設(shè)置有一個(gè)以上冷卻風(fēng)機(jī),所述冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)置于冷卻室入口處或冷卻室頂部,冷卻室出口處連接廢氣罩,所述過(guò)濾網(wǎng)為活性炭過(guò)濾網(wǎng)或HEPA高效過(guò)濾網(wǎng),大大減輕了對(duì)工作環(huán)境的污染。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木箱噴漆烘干裝置,其特征是,包括噴漆室、烘干室、冷卻室和輸送裝置,所述輸送裝置為導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌依次穿過(guò)噴漆室、烘干室和冷卻室,所述冷卻室連接廢氣凈化模塊,所述廢氣凈化模塊包括廢氣罩、廢氣風(fēng)機(jī)和過(guò)濾網(wǎng),所述廢氣風(fēng)機(jī)通過(guò)廢氣管與所述廢氣罩連接,廢氣罩出風(fēng)口連接過(guò)濾網(wǎng),控制器分別連接噴漆室、烘干室、冷卻室、廢氣凈化模塊和輸送裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木箱噴漆烘干裝置,其特征是,所述噴漆室設(shè)有防護(hù)罩和噴漆機(jī),所述噴漆機(jī)設(shè)置有多個(gè)噴槍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木箱噴漆烘干裝置,其特征是,所述烘干室設(shè)置有發(fā)熱體,所述發(fā)熱體為盤管式或蛇形管式電熱管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木箱噴漆烘干裝置,其特征是,所述烘干室的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱材料層,所述隔熱材料為石棉或玻璃纖維。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木箱噴漆烘干裝置,其特征是,所述烘干室還設(shè)置有排氣口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木箱噴漆烘干裝置,其特征是,所述過(guò)濾網(wǎng)為活性炭過(guò)濾網(wǎng)或HEPA高效過(guò)濾網(wǎng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木箱噴漆烘干裝置,其特征是,所述控制器、噴漆室、烘干室、冷卻室、廢氣凈化模塊和輸送裝置分別連接電機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木箱噴漆烘干裝置,其特征是,包括噴漆室、烘干室、冷卻室和輸送裝置,所述輸送裝置為導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌依次穿過(guò)噴漆室、烘干室和冷卻室,所述冷卻室連接廢氣凈化模塊,所述廢氣凈化模塊包括廢氣罩、廢氣風(fēng)機(jī)和過(guò)濾網(wǎng),所述廢氣風(fēng)機(jī)通過(guò)廢氣管與所述廢氣罩連接,廢氣罩出風(fēng)口連接過(guò)濾網(wǎng),控制器分別連接噴漆室、烘干室、冷卻室、廢氣凈化模塊和輸送裝置;本發(fā)明所述一種木箱噴漆烘干裝置通過(guò)廢氣凈化模塊的設(shè)置,從而減少對(duì)作業(yè)人員的身體危害,同時(shí)也能夠減少對(duì)環(huán)境的污染。
【IPC分類】B05B15/12, B05D3/02
【公開號(hào)】CN105149188
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510501176
【發(fā)明人】陳永石
【申請(qǐng)人】張家港市盛一包裝有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日