一種二硫化鉬振動(dòng)涂覆方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種二硫化鉬潤(rùn)滑層的涂覆方法，具體為一種二硫化鉬振動(dòng)涂覆方法，屬于表面處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]二硫化鉬是固體潤(rùn)滑劑，零件表面涂敷二硫化鉬后在零件裝配和工作過(guò)程中可起到減摩作用。例如申請(qǐng)?zhí)枮?01310254834.0，發(fā)明名稱為一種自潤(rùn)滑涂層的電火花沉積制備方法，采用軟金屬Cu作為涂層網(wǎng)絡(luò)骨骼，采用二硫化鉬、六方氮化硼等作為固體潤(rùn)滑劑，把固體潤(rùn)滑劑與軟金屬采用粉末冶金的方法，制備成復(fù)合材料作為電極，通過(guò)電火花沉積方式，在硬質(zhì)合金或鋼基體表面形成自潤(rùn)滑涂層。利用銅(本身也是良好的固體潤(rùn)滑劑)與固體潤(rùn)滑劑的協(xié)同作用提高自潤(rùn)滑性能。銅在電火花沉積過(guò)程中會(huì)熔融，與基體形成冶金型牢固結(jié)合的沉積層，固體潤(rùn)滑劑被包絡(luò)在軟金屬中，使自潤(rùn)滑涂層具有很高的結(jié)合強(qiáng)度，又具有良好的潤(rùn)滑性能。但是這種涂敷技術(shù)增加了零件的尺寸。
[0003]再例如申請(qǐng)?zhí)枮?01320149580.1，發(fā)明名稱為一種印刷二硫化鉬布紋涂層的活塞，公開(kāi)了一種印刷二硫化鉬布紋涂層的活塞，包括活塞頂部和活塞裙部，其中活塞裙部表面有二硫化鉬涂層，二硫化鉬涂層厚度為3~15 μ m、紋理為布紋、摩擦系數(shù)為0.03-0.05。二硫化鉬涂層上設(shè)置有檢測(cè)區(qū)域，檢測(cè)區(qū)域的尺寸為(4~5)X (8~10)mm。該申請(qǐng)將摩擦系數(shù)低、附著性好的二硫化鉬印刷在活塞裙部，大大提高了活塞的潤(rùn)滑性、抗腐蝕性、減磨性，可以延長(zhǎng)活塞使用壽命，為了盡量減小涂覆層對(duì)零件尺寸的影響，二硫化鉬采用了布紋形狀，減小了二硫化鉬涂層的厚度，從而盡量保證零件尺寸不變。但是這種布紋形狀需要采用手工擦涂，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量一致性差且不環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請(qǐng)的目的是提供一種基于振動(dòng)使二硫化鉬滲入零件基體紋理中，且不改變零件原有尺寸的二硫化鉬振動(dòng)涂覆方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案是:
一種二硫化鉬振動(dòng)涂覆方法，其特征在于:包括以下步驟:
步驟一、造粒；將干燥的二硫化鉬粉和干燥的EPS發(fā)泡塑料濾珠按比例混合，形成涂覆造粒料；
造粒時(shí)根據(jù)零件的幾何尺寸選擇不同規(guī)格的EPS發(fā)泡塑料濾珠按比例進(jìn)行混合。使二硫化鉬粉滲入發(fā)泡塑料濾珠的孔隙中，這樣使涂敷料在與零件混合振動(dòng)時(shí)，二硫化鉬粉可從塑料濾珠的孔隙中釋放出來(lái)，并滲人零件表面紋理中且不產(chǎn)生二硫化鉬粉塵飛揚(yáng)。使用過(guò)的發(fā)泡塑料濾珠可重新進(jìn)行造粒。
[0006]步驟二、裝盒；將混合好的涂覆造粒料和待涂覆的零件按比例裝入振動(dòng)涂覆裝置中；所述振動(dòng)涂覆裝置為分體式設(shè)計(jì)，包括四度空間振動(dòng)臺(tái)和分離系統(tǒng)，造粒完成后將涂覆造粒料和待涂覆的零件一起裝入四度空間振動(dòng)臺(tái)中，在四度空間振動(dòng)臺(tái)中進(jìn)行涂覆； 對(duì)于小型不易碰傷變形的零件可多件放置，對(duì)于易碰傷變形的零件或大件需要單獨(dú)放置。
[0007]步驟三、振動(dòng)；四度空間振動(dòng)臺(tái)能上下、左右振動(dòng)，四度空間振動(dòng)臺(tái)外接有一個(gè)控制器，通過(guò)對(duì)控制器輸入代碼指令設(shè)置振動(dòng)的頻率、電壓和振動(dòng)時(shí)間；
步驟四、分離；涂覆完成后，將涂覆造粒料和零件一并放入分離系統(tǒng)中，分離系統(tǒng)將涂覆造粒料分離出來(lái)，剩下的是已經(jīng)被涂覆好的零件。
[0008]所述步驟二中的四度空間振動(dòng)臺(tái)上設(shè)置有一個(gè)用于盛裝涂覆造粒料和待涂覆零件的蜂窩狀的振動(dòng)盒，所述振動(dòng)盒為橡膠材質(zhì)，振動(dòng)盒內(nèi)分布有多個(gè)巢穴，每個(gè)巢穴用來(lái)放置涂覆造粒料和待涂覆零件，每個(gè)巢穴底部開(kāi)設(shè)有一個(gè)孔；振動(dòng)盒底部設(shè)置有一個(gè)抽板，振動(dòng)時(shí)合上抽板，造粒料就不會(huì)漏掉，分離時(shí)拉出抽板，造粒料就可以從巢穴底部的孔漏出。
[0009]所述步驟四中涂覆完成后，將四度空間振動(dòng)臺(tái)上的振動(dòng)盒取下，并安裝于分離系統(tǒng)中進(jìn)行涂覆造粒料和零件的分離。
[0010]所述分離系統(tǒng)包括一個(gè)分離柜、設(shè)置于分離柜內(nèi)且安裝于振動(dòng)盒底部的抽風(fēng)機(jī)、設(shè)置于振動(dòng)盒下部的收集倉(cāng)和安裝于振動(dòng)盒上部的鼓風(fēng)機(jī)。
[0011]抽風(fēng)機(jī)與振動(dòng)盒底部連接，用來(lái)將造粒料從振動(dòng)盒巢穴底部的孔中抽入收集倉(cāng)，鼓風(fēng)機(jī)位于振動(dòng)盒上面，用于吹掃零件表面的二硫化鉬浮粉，還可輔助抽風(fēng)機(jī)抽造粒料。
[0012]本申請(qǐng)采用上述技術(shù)方案后，具有如下技術(shù)效果:
本申請(qǐng)所述二硫化鉬振動(dòng)涂覆方法成本低，比起手工涂覆技術(shù)，生產(chǎn)效率高、降低了勞動(dòng)成本，且解決了環(huán)保問(wèn)題；
本申請(qǐng)將待涂覆零件放置于振動(dòng)盒內(nèi)，振動(dòng)時(shí)零件之間不會(huì)相互碰撞，適用于小型金屬零件的涂覆；
零件經(jīng)涂覆后表面光滑、無(wú)浮沉，二硫化鉬滲入零件表面紋理中且尺寸沒(méi)有變化。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本申請(qǐng)的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本申請(qǐng)的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0014]—種二硫化鉬振動(dòng)涂覆方法，包括以下步驟:
步驟一、造粒；將干燥的二硫化鉬粉和干燥的EPS發(fā)泡塑料濾珠按比例混合，形成涂覆造粒料；
步驟二、裝盒；將混合好的涂覆造粒料和待涂覆的零件按比例裝入振動(dòng)涂覆裝置中；所述振動(dòng)涂覆裝置為分體式設(shè)計(jì)，包括四度空間振動(dòng)臺(tái)和分離系統(tǒng)，造粒完成后將涂覆造粒料和待涂覆的零件一起裝入四度空間振動(dòng)臺(tái)中，在四度空間振動(dòng)臺(tái)中進(jìn)行涂覆；
步驟三、振動(dòng)；四度空間振動(dòng)臺(tái)能上下、左右振動(dòng)，四度空間振動(dòng)臺(tái)外接有一個(gè)控制器，通過(guò)對(duì)控制器輸入代碼指令設(shè)置振動(dòng)的頻率、電壓和振動(dòng)時(shí)間；
步驟四、分離；涂覆完成后，將涂覆造粒料和零件一并放入分離系統(tǒng)中，分離系統(tǒng)將涂覆造粒料分離出來(lái)，剩下的是已經(jīng)被涂覆好的零件。
[0015]所述步驟二中的四度空間振動(dòng)臺(tái)上設(shè)置有一個(gè)用于盛裝涂覆造粒料和待涂覆零件的蜂窩狀的振動(dòng)盒，振動(dòng)盒內(nèi)開(kāi)設(shè)有多個(gè)巢穴，每個(gè)巢穴用來(lái)放置涂覆造粒料和待涂覆零件，每個(gè)巢穴底部開(kāi)設(shè)有一個(gè)孔；振動(dòng)盒底部設(shè)置有一個(gè)抽板，振動(dòng)時(shí)合上抽板，分離時(shí)拉出抽板。
[0016]所述步驟四中涂覆完成后，將四度空間振動(dòng)臺(tái)上的振動(dòng)盒取下，并安裝于分離系統(tǒng)中進(jìn)行涂覆造粒料和零件的分離。
[0017]所述分離系統(tǒng)包括一個(gè)分離柜、設(shè)置于分離柜內(nèi)且安裝于振動(dòng)盒底部的抽風(fēng)機(jī)、設(shè)置于振動(dòng)盒下部的收集倉(cāng)和安裝于振動(dòng)盒上部的鼓風(fēng)機(jī)。
[0018]所述振動(dòng)盒為橡膠材質(zhì)。
[0019]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本申請(qǐng)所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。
[0020]本申請(qǐng)中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時(shí)存在的情況均包括在內(nèi)。
[0021]本申請(qǐng)中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過(guò)其它部件的間接連接。
[0022]以上述依據(jù)本申請(qǐng)的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)申請(qǐng)技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)申請(qǐng)的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二硫化鉬振動(dòng)涂覆方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一、造粒；將干燥的二硫化鉬粉和干燥的EPS發(fā)泡塑料濾珠按比例混合，形成涂覆造粒料； 步驟二、裝盒；將混合好的涂覆造粒料和待涂覆的零件按比例裝入振動(dòng)涂覆裝置中；所述振動(dòng)涂覆裝置為分體式設(shè)計(jì)，包括四度空間振動(dòng)臺(tái)和分離系統(tǒng)，造粒完成后將涂覆造粒料和待涂覆的零件一起裝入四度空間振動(dòng)臺(tái)中，在四度空間振動(dòng)臺(tái)中進(jìn)行涂覆； 步驟三、振動(dòng)；四度空間振動(dòng)臺(tái)能上下、左右振動(dòng)，四度空間振動(dòng)臺(tái)外接有一個(gè)控制器，通過(guò)對(duì)控制器輸入代碼指令設(shè)置振動(dòng)的頻率、電壓和振動(dòng)時(shí)間； 步驟四、分離；涂覆完成后，將涂覆造粒料和零件一并放入分離系統(tǒng)中，分離系統(tǒng)將涂覆造粒料分離出來(lái)，剩下的是已經(jīng)被涂覆好的零件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二硫化鉬振動(dòng)涂覆方法，其特征在于:所述步驟二中的四度空間振動(dòng)臺(tái)上設(shè)置有一個(gè)用于盛裝涂覆造粒料和待涂覆零件的蜂窩狀的振動(dòng)盒，振動(dòng)盒內(nèi)開(kāi)設(shè)有多個(gè)巢穴，每個(gè)巢穴用來(lái)放置涂覆造粒料和待涂覆零件，每個(gè)巢穴底部開(kāi)設(shè)有一個(gè)孔；振動(dòng)盒底部設(shè)置有一個(gè)抽板，振動(dòng)時(shí)合上抽板，分離時(shí)拉出抽板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二硫化鉬振動(dòng)涂覆方法，其特征在于:所述步驟四中涂覆完成后，將四度空間振動(dòng)臺(tái)上的振動(dòng)盒取下，并安裝于分離系統(tǒng)中進(jìn)行涂覆造粒料和零件的分咼。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二硫化鉬振動(dòng)涂覆方法，其特征在于:所述分離系統(tǒng)包括一個(gè)分離柜、設(shè)置于分離柜內(nèi)且安裝于振動(dòng)盒底部的抽風(fēng)機(jī)、設(shè)置于振動(dòng)盒下部的收集倉(cāng)和安裝于振動(dòng)盒上部的鼓風(fēng)機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二硫化鉬振動(dòng)涂覆方法，其特征在于:所述振動(dòng)盒為橡膠材質(zhì)。
【專利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種二硫化鉬振動(dòng)涂覆方法，包括以下步驟：造粒；裝盒；振動(dòng)；分離；本申請(qǐng)所述二硫化鉬振動(dòng)涂覆方法成本低，比起手工涂覆技術(shù)，生產(chǎn)效率高、降低了勞動(dòng)成本，且解決了環(huán)保問(wèn)題；本申請(qǐng)將待涂覆零件放置于振動(dòng)盒內(nèi)，振動(dòng)時(shí)零件之間不會(huì)相互碰撞，適用于小型金屬零件的涂覆；零件經(jīng)涂覆后表面光滑、無(wú)浮沉，二硫化鉬滲入零件表面紋理中且尺寸沒(méi)有變化。
【IPC分類】B05D1/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105149179
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510504003
【發(fā)明人】錢(qián)國(guó)東
【申請(qǐng)人】無(wú)錫樂(lè)華自動(dòng)化科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日