本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空吸附式地板噴漆設(shè)備。

背景技術(shù)：

地板在加工過程中需要對其四個側(cè)邊進(jìn)行噴漆操作，傳統(tǒng)的噴漆方法是人工噴漆，或是設(shè)備噴漆直接作業(yè)在地板上的，噴漆量大。而噴漆時，真正吸附在地板上的漆液只有薄薄一層，因此，現(xiàn)有的噴漆方法會造成油漆大量浪費(fèi)，而且大量的油漆暴露在操作環(huán)境中，會造成環(huán)境污染，對工作人員的人身健康造成危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了一種真空吸附式地板噴漆設(shè)備，能夠自動控制油漆噴量，并將多余的油漆抽回重新利用，既保護(hù)了環(huán)境，又降低了成本，還提高了地板的噴漆效果。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種真空吸附式地板噴漆設(shè)備，包括機(jī)架，設(shè)置在所述機(jī)架上的地板傳輸機(jī)構(gòu)，對稱設(shè)置在所述機(jī)架位于所述地板傳輸機(jī)構(gòu)傳輸方向兩側(cè)的若干噴漆機(jī)構(gòu)，以及與所述噴漆機(jī)構(gòu)連接的漆液回收機(jī)構(gòu)；

每一所述噴漆機(jī)構(gòu)包括一噴漆模具，用于調(diào)節(jié)所述噴漆模具高度的高度調(diào)節(jié)件，和用于調(diào)節(jié)所述噴漆模具與地板距離的水平位置調(diào)節(jié)件；

所述地板傳輸機(jī)構(gòu)包括地板長邊噴漆傳輸機(jī)構(gòu)和地板短邊噴漆傳輸機(jī)構(gòu)，所述地板長邊噴漆傳輸機(jī)構(gòu)和所述地板短邊噴漆傳輸機(jī)構(gòu)之間設(shè)有傳輸過渡部件；

所述漆液回收機(jī)構(gòu)包括與噴漆模具連接的真空管路，與所述真空管路連接的漆液過濾房；所述漆液過濾房與所述真空管路連接處設(shè)有過濾網(wǎng)罩，所述漆液過濾房的側(cè)壁上設(shè)有二次過濾網(wǎng)。

本發(fā)明通過噴漆模具對地板的側(cè)邊進(jìn)行噴漆，噴漆時可以控制油漆的噴量，且能夠?qū)⒍嘤嗟挠推岢榛刂匦吕?，既保護(hù)了環(huán)境，又節(jié)省了油漆成本，噴漆時，油漆只與地板的邊側(cè)接觸，提高了地板的噴漆效果。

作為優(yōu)選，所述噴漆模具頂部設(shè)有用于連接螺桿插銷的第一油量調(diào)節(jié)孔和第二油量調(diào)節(jié)孔、以及設(shè)有用于連接供油管的進(jìn)油孔，所述噴漆模具內(nèi)部設(shè)有連通所述第一油量調(diào)節(jié)孔、所述第二油量調(diào)節(jié)孔和所述進(jìn)油孔的主儲油腔；

所述噴漆模具前側(cè)設(shè)有與地板卡扣連接的卡槽；

所述噴漆模具分別設(shè)有貫穿所述噴漆模具前后側(cè)的左側(cè)出油孔和右側(cè)出油孔，所述左側(cè)出油孔通過左出油腔與所述主儲油腔連通，所述右側(cè)出油孔通過右出油腔與所述主儲油腔連通；

所述噴漆模具還設(shè)有貫穿所述噴漆模具前后側(cè)、用于連接所述漆液回收機(jī)構(gòu)的真空管路的抽油孔，所述抽油孔一端與所述卡槽表面連通。

作為優(yōu)選，所述左側(cè)出油孔和所述右側(cè)出油孔的出油口均為位于所述卡槽表面且豎向設(shè)置的縫隙。

作為優(yōu)選，所述卡槽包括依次連通的第一凹形槽，第二凹陷槽和第三凹形槽，所述第二凹形槽的底面低于所述第一凹形槽和所述第三凹形槽的底面。

作為優(yōu)選，所述噴漆模具頂部設(shè)有用于連接供油管的進(jìn)油孔二、設(shè)有用于連接壓縮空氣供給管的進(jìn)氣孔；

所述噴漆模具前側(cè)設(shè)有與地板卡扣連接的卡槽二；

所述噴漆模具分別設(shè)有貫穿所述噴漆模具前后側(cè)的出氣孔和出油孔，所述出氣孔與所述進(jìn)氣孔連通，所述出油孔與所述進(jìn)油孔二連通；

所述噴漆模具還設(shè)有貫穿所述噴漆模具前后側(cè)、用于連接所述漆液回收機(jī)構(gòu)的真空管路的抽油孔二，所述抽油孔二一端與所述卡槽二表面連通。

作為優(yōu)選，所述供油管上設(shè)有油量調(diào)節(jié)閥。

作為優(yōu)選，所述出油孔的出油口為位于所述卡槽二表面且豎向設(shè)置的縫隙。

作為優(yōu)選，所述卡槽二包括依次連通的凹形槽一，凹形槽二和凹形槽三，所述凹形槽一和所述凹形槽三的底面均低于所述凹形槽二的底面。

作為優(yōu)選，所述高度調(diào)節(jié)件和所述水平位置調(diào)節(jié)件均為絲桿。

作為優(yōu)選，所述地板傳輸機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有限位塊。

本發(fā)明的有益效果是，采用噴漆模具對地板的側(cè)邊進(jìn)行噴漆，噴漆時可以控制油漆的噴量，且能夠?qū)⒍嘤嗟挠推岢榛刂匦吕?，既保護(hù)了環(huán)境，又節(jié)省了油漆成本，還提高了地板的噴漆效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種真空吸附式地板噴漆設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中噴漆模具實(shí)施例一的后視圖；

圖3為圖1中噴漆模具實(shí)施例一的剖視圖；

圖4為圖1中噴漆模具實(shí)施例一的前視圖；

圖5為圖1中噴漆模具實(shí)施例二的后視圖；

圖6為圖1中噴漆模具實(shí)施例二的剖視圖；

圖7為圖1中噴漆模具實(shí)施例二的前視圖；

圖8為本發(fā)明漆液過濾房的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、機(jī)架，2、地板傳輸機(jī)構(gòu)，21、地板長邊噴漆傳輸機(jī)構(gòu)，22、地板短邊噴漆傳輸機(jī)構(gòu)，23、傳輸過渡部件，3、噴漆機(jī)構(gòu)，4、抽油孔，41、第一油量調(diào)節(jié)孔，42、第二油量調(diào)節(jié)孔，43、進(jìn)油孔，44、卡槽，45、主儲油腔，46、左側(cè)出油孔，47、右側(cè)出油孔，48、左出油腔，49、右出油腔，51、進(jìn)油孔二，52、進(jìn)氣孔，53、卡槽二，54、出氣孔，55、出油孔，56、抽油孔二，61、漆液過濾房，62、過濾網(wǎng)罩，63、二次過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1所示，一種真空吸附式地板噴漆設(shè)備，包括機(jī)架1，設(shè)置在所述機(jī)架1上的地板傳輸機(jī)構(gòu)2，對稱設(shè)置在所述機(jī)架1位于所述地板傳輸機(jī)構(gòu)2傳輸方向兩側(cè)的若干噴漆機(jī)構(gòu)3，以及與所述噴漆機(jī)構(gòu)3連接的漆液回收機(jī)構(gòu)。

所述地板傳輸機(jī)構(gòu)2包括地板長邊噴漆傳輸機(jī)構(gòu)21和地板短邊噴漆傳輸機(jī)構(gòu)22，所述地板長邊噴漆傳輸機(jī)構(gòu)21和所述地板短邊噴漆傳輸機(jī)構(gòu)22之間設(shè)有傳輸過渡部件23。所述地板傳輸機(jī)構(gòu)2可以是鏈板式傳輸機(jī)構(gòu)或皮帶式傳輸機(jī)構(gòu)，當(dāng)?shù)匕鍌鬏敊C(jī)構(gòu)2用于對地板的長邊進(jìn)行噴漆時，地板短邊噴漆傳輸機(jī)構(gòu)22可以采用鏈板式傳輸機(jī)構(gòu)，即通過兩條鏈條同步轉(zhuǎn)動來驅(qū)動地板長邊的兩端，并在鏈條上放置板塊來墊置地板。當(dāng)?shù)匕鍌鬏敊C(jī)構(gòu)2用于對地板的短邊進(jìn)行噴漆時，地板長邊噴漆傳輸機(jī)構(gòu)21可以采用皮帶式傳輸機(jī)構(gòu)，直接采用與地板短邊等寬的皮帶來驅(qū)動地板。所述地板傳輸機(jī)構(gòu)2兩側(cè)設(shè)有限位塊，防止地板在傳輸過程中發(fā)生傾斜而偏離傳輸方向。傳輸過渡部件23可以是傾斜設(shè)置的滑板，或者是傳輸帶。

每一所述噴漆機(jī)構(gòu)3包括一噴漆模具，用于調(diào)節(jié)所述噴漆模具高度的高度調(diào)節(jié)件，和用于調(diào)節(jié)所述噴漆模具與地板距離的水平位置調(diào)節(jié)件。所述高度調(diào)節(jié)件和所述水平位置調(diào)節(jié)件均為絲桿，通過氣缸驅(qū)動絲桿來調(diào)節(jié)噴漆模具的具體位置，以滿足各種地板的需求。

噴漆模具的實(shí)施例一，如圖2至4所示，所述噴漆模具頂部設(shè)有用于連接螺桿插銷的第一油量調(diào)節(jié)孔41和第二油量調(diào)節(jié)孔42、以及設(shè)有用于連接供油管的進(jìn)油孔43，所述噴漆模具內(nèi)部設(shè)有連通所述第一油量調(diào)節(jié)孔41、所述第二油量調(diào)節(jié)孔42和所述進(jìn)油孔43的主儲油腔45。所述噴漆模具前側(cè)設(shè)有與地板卡扣連接的卡槽44。所述卡槽44包括依次連通的第一凹形槽，第二凹陷槽和第三凹形槽，所述第二凹形槽的底面低于所述第一凹形槽和所述第三凹形槽的底面。

所述噴漆模具分別設(shè)有貫穿所述噴漆模具前后側(cè)的左側(cè)出油孔46和右側(cè)出油孔47，所述左側(cè)出油孔46通過左出油腔48與所述主儲油腔45連通，所述右側(cè)出油孔47通過右出油腔49與所述主儲油腔45連通。所述左側(cè)出油孔46和所述右側(cè)出油孔47的出油口均為位于所述卡槽44表面且豎向設(shè)置的縫隙，使得出油量更容易控制，便于地板邊緣的噴涂，提高了噴油效果。所述噴漆模具還設(shè)有貫穿所述噴漆模具前后側(cè)、用于連接所述漆液回收機(jī)構(gòu)的真空管路的抽油孔4，所述抽油孔4一端與所述卡槽44表面連通。

噴漆時，先將噴漆模具的卡槽44安裝在地板的卡扣上，再將UV油漆用泵從上閥打入進(jìn)油孔43，油漆從進(jìn)油孔43進(jìn)入模具的主儲油腔45，模具的出油孔有兩個，油漆由主儲油腔45分別經(jīng)過左出油腔48或右出油腔49再從左側(cè)出油孔46或右側(cè)出油孔47中流出，并直接噴在地板邊上，多余的油漆液滴從模具的抽油孔4真空吸走，并通過循環(huán)收集設(shè)備循環(huán)使用。將螺桿插銷在第一油量調(diào)節(jié)孔41和第二油量調(diào)節(jié)孔42內(nèi)上下移動可調(diào)節(jié)油漆的噴液流量大小。

噴漆模具的實(shí)施例二，如圖5至7所示，所述噴漆模具頂部設(shè)有用于連接供油管的進(jìn)油孔二51、設(shè)有用于連接壓縮空氣供給管的進(jìn)氣孔52，通過壓縮空氣有助于油漆的抽離，所述供油管上設(shè)有油量調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)油漆的流量大小。所述噴漆模具前側(cè)設(shè)有與地板卡扣連接的卡槽二53，所述卡槽二53包括依次連通的凹形槽一，凹形槽二和凹形槽三，所述凹形槽一和所述凹形槽三的底面均低于所述凹形槽二的底面。

所述噴漆模具分別設(shè)有貫穿所述噴漆模具前后側(cè)的出氣孔54和出油孔55，所述出氣孔54與所述進(jìn)氣孔52連通，所述出油孔55與所述進(jìn)油孔二51連通。所述出油孔55的出油口為位于所述卡槽二53表面且豎向設(shè)置的縫隙，使得出油量更容易控制，便于地板邊緣的噴涂，提高了噴油效果。所述噴漆模具還設(shè)有貫穿所述噴漆模具前后側(cè)、用于連接所述漆液回收機(jī)構(gòu)的真空管路的抽油孔二56，所述抽油孔二56一端與所述卡槽二53表面連通。

噴漆時，先將噴漆模具的卡槽二53安裝在地板的卡扣上，再將UV油漆用泵從上閥打入進(jìn)油孔二51，油漆從進(jìn)油孔二51進(jìn)入模具內(nèi)部，再由出油孔55中流出，并直接噴在地板邊上，多余的油漆液滴從模具的抽油孔二56真空吸走，并通過循環(huán)收集設(shè)備循環(huán)使用。噴漆的同時，壓縮空氣從進(jìn)氣孔52進(jìn)入，再由出氣孔54流出，壓縮空氣進(jìn)一步強(qiáng)化吸走多余油漆。

卡槽44和卡槽二53的槽口形狀還可以根據(jù)地板的卡扣形狀設(shè)置。

所述漆液回收機(jī)構(gòu)包括與噴漆模具連接的真空管路，與所述真空管路連接的漆液過濾房61。所述漆液過濾房61與所述真空管路連接處設(shè)有過濾網(wǎng)罩62，所述漆液過濾房61的側(cè)壁上設(shè)有二次過濾網(wǎng)63。漆液回收機(jī)構(gòu)通過真空管路將油漆和氣體吸收，并通過過濾網(wǎng)罩62將油漆和氣體初步分離，使油漆往下收集，使氣體向上分離，氣體中的少量油漆再通過二次過濾網(wǎng)63進(jìn)行分離，使得油漆與空氣能夠充分被分離。油漆被收集起來后可再循環(huán)利用，節(jié)省了油漆使用成本，提高了資源利用率。

上面所述的實(shí)施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。