本實(shí)用新型涉及板材加工系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種噴漆系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在板材加工完成后，需要對其表面進(jìn)行噴漆，以增強(qiáng)其美觀和防腐的性能。

現(xiàn)有公開號為CN105562253A的中國專利公開了一種板件噴漆裝置，包括有支架，支架的上端設(shè)置有運(yùn)輸滑軌，運(yùn)輸滑軌上設(shè)置有移動夾具，并在移動夾具上設(shè)置有吊鉤，板件垂直的安裝在吊鉤的下端，支架通向噴漆室，噴漆室內(nèi)的兩側(cè)設(shè)置有噴漆機(jī)，噴漆室的后端設(shè)置有烘干室，板材在噴漆機(jī)噴漆后進(jìn)入烘干室進(jìn)行烘干。

該發(fā)明專利中噴漆機(jī)噴漆過程中部分漆霧散落在空氣中，容易對空氣造成污染，不夠環(huán)保，因此需要設(shè)計一種更加環(huán)保的噴漆系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種噴漆系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是能夠在噴霧時減少漆霧對空氣的污染，使得工作過程更加環(huán)保。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種噴漆系統(tǒng)，包括噴漆室和輸送臺，所述輸送臺穿過所述噴漆室，所述輸送臺的外側(cè)設(shè)有機(jī)械臂式噴涂機(jī)，所述機(jī)械臂式噴涂機(jī)遠(yuǎn)離輸送臺的一側(cè)設(shè)有水槽，所述水槽遠(yuǎn)離所述機(jī)械臂式噴涂機(jī)一側(cè)的墻壁上設(shè)有排風(fēng)扇，所述排風(fēng)扇的抽風(fēng)口朝向所述輸送臺，所述抽風(fēng)口固定有圓柱管，所述圓柱管內(nèi)固定有過濾網(wǎng)。

通過上述技術(shù)方案，板材通過輸送臺被輸送進(jìn)入噴漆室內(nèi)，輸送臺兩側(cè)的機(jī)械臂式噴漆機(jī)對板材表面進(jìn)行噴漆，多數(shù)漆霧會噴在板材表面，少量漆霧停留在空氣中，在噴漆結(jié)束后，打開排風(fēng)扇，停留在空氣中的少量漆霧被排風(fēng)扇吸入，并通過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，在吸氣的過程中一部分漆霧會由于重力原因掉落在水槽內(nèi)，被水槽吸收，從而減少了噴漆室內(nèi)的漆霧，使得噴漆室內(nèi)變得更加清潔，提高了環(huán)保效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述水槽連接有抽水管道，所述抽水管道連接有第一水泵，所述第一水泵連接有負(fù)壓過濾桶，所述負(fù)壓過濾桶的桶壁連通有用于抽氣的空氣泵。

通過上述技術(shù)方案，第一水泵將水槽中的污水抽入負(fù)壓過濾桶內(nèi)進(jìn)行過濾清理，空氣泵對負(fù)壓過濾桶位于濾網(wǎng)下方的空間抽氣，使得濾網(wǎng)上下形成氣壓差，在氣壓差的作用下污水可以更快地通過濾網(wǎng)，過濾速率更快。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述負(fù)壓過濾桶的出水管連接有第二水泵，所述第二水泵連接有儲水箱，所述儲水箱連接所述水槽。

通過上述技術(shù)方案，經(jīng)過負(fù)壓過濾桶過濾的水通過第二水泵進(jìn)入儲水箱內(nèi)儲存和二次過濾，并重新運(yùn)送回水槽，進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約了水資源，減少了成本，增強(qiáng)環(huán)保。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述儲水箱內(nèi)固定有活性炭過濾網(wǎng)。

通過上述技術(shù)方案，活性炭過濾網(wǎng)可以對進(jìn)入儲水箱中的水進(jìn)行過濾、吸附，起到清潔水質(zhì)的作用，使得循環(huán)返回水槽中的水變得更加清潔。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述過濾網(wǎng)設(shè)有三層，遠(yuǎn)離所述排風(fēng)扇的一層為初置濾網(wǎng)，靠近所述排風(fēng)扇的一層為集塵HEPA濾網(wǎng)，所述初置濾網(wǎng)與所述集塵HEPA濾網(wǎng)之間為除臭除甲醛一體化濾網(wǎng)。

通過上述技術(shù)方案，初置過濾網(wǎng)用于過濾一些直徑較大的雜質(zhì)顆粒，除臭除甲醛一體化濾網(wǎng)可以吸附漆霧的異味并且吸附甲醛，集塵HEPA濾網(wǎng)可以進(jìn)一步過濾空氣，對空氣進(jìn)行凈化，通過三層過濾網(wǎng)的設(shè)置，增強(qiáng)對漆霧的過濾吸附效果，增強(qiáng)環(huán)保性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：位于所述噴漆室的進(jìn)料口之前的輸送臺兩側(cè)設(shè)有寬度調(diào)節(jié)裝置，所述寬度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)板、滑動桿、固定塊和鎖定螺桿，所述調(diào)節(jié)板放置在輸送臺上，所述調(diào)節(jié)板的一面朝向輸送臺的軸線，所述調(diào)節(jié)板的另一面與所述滑動桿固定連接，所述固定塊固定在輸送臺兩側(cè)，所述滑動桿穿過所述固定塊，所述鎖定螺桿穿過所述固定塊，所述鎖定螺桿與所述滑動桿抵觸。

通過上述技術(shù)方案，針對不同板材的寬度，通過滑動桿穿過固定塊進(jìn)行伸縮，調(diào)節(jié)兩塊相對設(shè)置的調(diào)節(jié)板之間的距離，將板材放置在兩塊調(diào)節(jié)板之間，從而使得板材在輸送臺上放置的位置相同，進(jìn)入噴漆室的路線相同，便于設(shè)置機(jī)械臂式噴漆機(jī)程序，使機(jī)械臂式噴漆機(jī)能夠按照固定的行程對相同寬度類型的板材進(jìn)行噴漆，噴漆動作更加精確，減少噴漆范圍超出板材的部分，從而減少浪費(fèi)污染。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：位于所述進(jìn)料口之前的輸送臺上還設(shè)有測量板材長度的自動感應(yīng)計量尺。

通過上述技術(shù)方案，自動感應(yīng)計量尺用于檢測板材的長度，從而根據(jù)板材長度調(diào)節(jié)機(jī)械臂式噴漆機(jī)的噴漆時間，使噴漆動作更加精確，減少油漆的浪費(fèi)，并且減少多余油漆對空氣的污染。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述噴漆室的出料口通過所述輸送臺連接有烘干室。

通過上述技術(shù)方案，從噴漆室噴漆后的板材通過輸送臺繼續(xù)輸送，進(jìn)入烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，加快表面油漆晾干的速度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述烘干室與所述噴漆室之間的輸送臺上固定有罩住輸送臺的保護(hù)罩。

通過上述技術(shù)方案，由于板材表面的油漆仍然未干，在板材運(yùn)送進(jìn)入烘干室之前，保護(hù)罩可以對板材與外界進(jìn)行隔離，防止外界的雜質(zhì)掉落在板材表面，對板材表面造成污染。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)料口處的輸送臺上方設(shè)有吸塵罩，所述吸塵罩連接有吸塵泵，所述吸塵泵連接有集塵袋。

通過上述技術(shù)方案，在板材進(jìn)入噴漆室之前，通過吸塵泵對板材表面進(jìn)行抽風(fēng)，吸除表面粘附的灰塵，使得板材在噴漆時更加干凈整潔，表面更加平整，噴漆效果更好。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、排風(fēng)扇與過濾網(wǎng)可以將噴漆室內(nèi)空中停留的漆霧進(jìn)行過濾并排走，減少空氣中漆霧的停留，保持噴漆室內(nèi)的清潔；

2、多重過濾使得漆霧被吸附和過濾得更好；

3、在進(jìn)入噴漆室之前進(jìn)行吸塵，在進(jìn)入烘干室之前利用保護(hù)罩進(jìn)行隔離保護(hù)，使得板材表面噴漆質(zhì)量更高；

4、寬度調(diào)節(jié)裝置和自動感應(yīng)計量尺能夠根據(jù)板材的寬度和長度反饋給機(jī)械臂式噴漆機(jī)，使得噴漆的精度更好，減少油漆的浪費(fèi)，同時減少噴漆對噴漆室環(huán)境的污染，增強(qiáng)噴漆時的環(huán)保效果。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中體現(xiàn)寬度調(diào)節(jié)裝置與自動感應(yīng)計量尺結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是圖2中A處的放大圖；

圖4是圖2中B處的放大圖；

圖5是實(shí)施例1中體現(xiàn)噴漆室內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖6是實(shí)施例1中體現(xiàn)排風(fēng)扇與圓柱管結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖7是實(shí)施例1中體現(xiàn)過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖8是實(shí)施例2中體現(xiàn)過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖9是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、噴漆室；11、進(jìn)料口；12、出料口；13、水槽；131、抽水管道；132、第一水泵；133、負(fù)壓過濾桶；1331、出水管；1332、空氣泵；134、儲水箱；1341、活性炭過濾網(wǎng)；135、第二水泵；14、機(jī)械臂式噴漆機(jī)；15、排風(fēng)扇；151、抽風(fēng)口；152、排風(fēng)口；153、圓柱管；154、過濾網(wǎng)；1541、初置濾網(wǎng)；1542、集塵HEPA濾網(wǎng)；1543、除臭除甲醛一體化濾網(wǎng)；2、輸送臺；21、寬度調(diào)節(jié)裝置；211、調(diào)節(jié)板；212、滑動桿；213、固定塊；214、鎖定螺桿；3、自動感應(yīng)計量尺；4、吸塵罩；5、吸塵泵；6、集塵袋；7、烘干室；8、保護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種噴漆系統(tǒng)，如圖1和圖5所示，包括噴漆室1和穿過噴漆室1的輸送臺2，噴漆室1沿著輸送臺2的輸送方向，一端為進(jìn)料口11，另一端為出料口12。

如圖2和圖3所示，在進(jìn)料口11之前的輸送臺2上，兩側(cè)均設(shè)有寬度調(diào)節(jié)裝置21，寬度調(diào)節(jié)裝置21包括調(diào)節(jié)板211、滑動桿212、固定塊213和鎖定螺桿214，固定塊213固定在輸送臺2的兩側(cè)邊緣，滑動桿212相對輸送臺2的輸送方向垂直設(shè)置，滑動桿212穿過固定塊213上的圓孔，可以在相對輸送臺2輸送的垂直方向上滑動伸縮，滑動桿212一端固定有方形的調(diào)節(jié)板211，輸送臺2兩側(cè)的一對調(diào)節(jié)板211相對設(shè)置，調(diào)節(jié)板211的一面朝向輸送臺2輸送方向的軸線，固定塊213上還螺紋連接有鎖定螺桿214，鎖定螺桿214與滑動桿212垂直，通過擰緊鎖定螺桿214，使得鎖定螺桿214與滑動桿212抵觸，從而將滑動桿212固定，使得滑動桿212無法繼續(xù)滑動，進(jìn)而將調(diào)節(jié)板211固定，使得一對調(diào)節(jié)板211之間的距離保持不變。

需要噴漆的板材放在一對調(diào)節(jié)板211之間，通過滑動桿212的滑動，調(diào)節(jié)一對調(diào)節(jié)板211之間的距離，從而適應(yīng)不同寬度的板材。

針對相同寬度的板材，通過鎖定螺桿214將滑動桿212鎖緊，保持兩塊相對設(shè)置的調(diào)節(jié)板211之間距離不變，將板材放置在兩塊調(diào)節(jié)板211之間進(jìn)行輸送，使得板材在輸送臺2上放置的位置相同，從而進(jìn)入噴漆室1的路線相同，因此便于設(shè)置機(jī)械臂式噴漆機(jī)9的程序，使機(jī)械臂式噴漆機(jī)14能夠按照固定的行程對相同寬度類型的板材進(jìn)行噴漆，最終使得噴漆動作更加精確，減少噴漆范圍超出板材的部分，從而減少了油漆的浪費(fèi)和造成的污染。

如圖2和圖4所示，位于進(jìn)料口11之前的輸送臺2上還設(shè)有測量板材長度的自動感應(yīng)計量尺3，自動感應(yīng)計量尺3與輸送臺2的輸送方向垂直，在輸送臺2輸送時，板材經(jīng)過自動感應(yīng)計量尺3時產(chǎn)生感應(yīng)信號，從而測量出板材的長度，根據(jù)板材長度調(diào)節(jié)機(jī)械臂式噴漆機(jī)14的噴漆時間，使噴漆動作更加精確，減少油漆的浪費(fèi)，并且減少多余油漆對空氣的污染。

在進(jìn)料口11處的輸送臺2上方還設(shè)有吸塵罩4，吸塵罩4連接有吸塵泵5，吸塵泵5連接有集塵袋6。

如圖1和圖5所示，在噴漆室1內(nèi)，輸送臺2的兩側(cè)均各自設(shè)有兩臺機(jī)械臂式噴涂機(jī)14，機(jī)械臂式噴涂機(jī)14遠(yuǎn)離輸送臺2的一側(cè)設(shè)有水槽13，水槽13遠(yuǎn)離機(jī)械臂式噴涂機(jī)14一側(cè)的墻壁上設(shè)有排風(fēng)扇15，如圖5、6和7所示，排風(fēng)扇15的抽風(fēng)口151朝向輸送臺2，排風(fēng)扇15的排風(fēng)口152朝向噴漆室1外，在抽風(fēng)口151上一體成型固定有圓柱管153，圓柱管153內(nèi)固定有過濾網(wǎng)154。

板材通過輸送臺2被輸送進(jìn)入噴漆室1內(nèi)，輸送臺2兩側(cè)的機(jī)械臂式噴漆機(jī)14對板材表面進(jìn)行噴漆，多數(shù)漆霧會噴在板材表面，少量漆霧停留在空氣中，在噴漆結(jié)束后，打開排風(fēng)扇15，停留在空氣中的少量漆霧被排風(fēng)扇15吸入，并通過過濾網(wǎng)154進(jìn)行過濾，在吸氣的過程中一部分漆霧會由于重力原因掉落在水槽13內(nèi)，被水槽13吸收，從而減少了噴漆室1內(nèi)的漆霧，使得噴漆室1內(nèi)變得更加清潔，提高了環(huán)保效果。

如圖1、2和5所示，水槽13連接有抽水管道131，抽水管道131連接有第一水泵132，第一水泵132連接有負(fù)壓過濾桶133，負(fù)壓過濾桶133的桶壁連通有用于抽氣的空氣泵1332。

負(fù)壓過濾桶133的出水管1331連接有第二水泵135，第二水泵135將水抽入儲水箱134進(jìn)行儲存和二次過濾，儲水箱134內(nèi)固定有活性炭過濾網(wǎng)1341，儲水箱134通過管道與水槽13相連接。經(jīng)過負(fù)壓過濾桶133過濾的水進(jìn)入儲水箱134內(nèi)儲存，經(jīng)過二次過濾后重新回到水槽13內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約了水資源，減少了成本，增強(qiáng)環(huán)保。

噴漆室1的出料口12通過輸送臺2連接有烘干室7，經(jīng)過噴漆室1噴漆后的板材通過輸送臺2繼續(xù)輸送，進(jìn)入烘干室7內(nèi)進(jìn)行烘干，加快表面油漆晾干的速度。

實(shí)施例2：一種噴漆系統(tǒng)，與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖8所示，過濾網(wǎng)154設(shè)有三層，遠(yuǎn)離排風(fēng)扇15的一層為初置濾網(wǎng)1541，靠近排風(fēng)扇15的一層為集塵HEPA濾網(wǎng)1542，初置濾網(wǎng)1541與集塵HEPA濾網(wǎng)1542之間為除臭除甲醛一體化濾網(wǎng)1543，初置過濾網(wǎng)154用于過濾一些直徑較大的雜質(zhì)顆粒，除臭除甲醛一體化濾網(wǎng)1543可以吸附漆霧的異味并且吸附甲醛，集塵HEPA濾網(wǎng)1542可以進(jìn)一步過濾空氣，對空氣進(jìn)行凈化，通過三層過濾網(wǎng)的設(shè)置，增強(qiáng)對漆霧的過濾吸附效果，增強(qiáng)環(huán)保性能。

實(shí)施例3：一種噴漆系統(tǒng)，與實(shí)施例2的不同之處在于，如圖9所示，烘干室7與噴漆室1之間的輸送臺2上固定有罩住輸送臺2的保護(hù)罩8，保護(hù)罩8為玻璃罩。由于板材表面的油漆仍然未干，在板材運(yùn)送進(jìn)入烘干室7之前，保護(hù)罩8可以對板材與外界進(jìn)行隔離，防止外界的雜質(zhì)掉落在板材表面，對板材表面造成污染，玻璃罩可以方便操作人員觀察板材輸送情況。

工作過程：該工作過程是結(jié)合上述所有實(shí)施例進(jìn)行說明，其每個單獨(dú)實(shí)施例的實(shí)施方式均包含在本實(shí)施過程當(dāng)中。首先根據(jù)待噴漆的板材寬度，調(diào)節(jié)寬度調(diào)節(jié)裝置21，并且調(diào)節(jié)機(jī)械臂式噴漆機(jī)14的程序，設(shè)置噴漆時間。然后啟動吸塵泵5和自動感應(yīng)計量尺3，將板材放置在輸送臺2上，從一對調(diào)節(jié)板211之間進(jìn)行輸送，經(jīng)過長度測量和表面吸塵后，板材被送入噴漆室1內(nèi)進(jìn)行噴漆。

在機(jī)械臂式噴漆機(jī)14對板材進(jìn)行噴漆后，打開排風(fēng)扇15，對空氣中停留的漆霧進(jìn)行吸收過濾，并通過水槽13吸附一部分漆霧，通過第一水泵132、第二水泵135對水槽13內(nèi)的水進(jìn)行循環(huán)利用，并利用負(fù)壓過濾桶133和儲水箱134進(jìn)行過濾、儲存。

經(jīng)過噴漆室1噴漆后的板材通過輸送臺2繼續(xù)輸送，進(jìn)入烘干室7內(nèi)進(jìn)行烘干，加快其表面油漆晾干的速度，最終完成噴漆流程。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。