專利名稱：一種鑄造外型噴涂烘干工藝及其工藝裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄造工藝及其裝備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種鑄造外型噴涂烘干工藝及其工藝裝備。
背景技術(shù)：
砂型鑄造是傳統(tǒng)液態(tài)成型的方法之一，它適用于各種形狀、大小及各類合金鑄件的生產(chǎn)，其最基本的工序就是造型與制芯。為避免鑄件表面粘砂、提高鑄件表面性能，一般會(huì)在砂型型腔和砂芯表面涂覆一層涂料?，F(xiàn)有鑄型噴涂工藝是用醇基涂料噴涂型腔表面然后點(diǎn)燃涂料以烘干鑄型，此工藝有諸多缺點(diǎn)，不僅涂料成本較高，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體，而且燃燒時(shí)溫度不可控制，導(dǎo)致鑄型容易產(chǎn)生裂紋。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種鑄造外型噴涂烘干工藝，采用水基涂料并用微波烘干，不僅涂料成本低廉，而且烘干過程全程可控，能有效防止鑄型產(chǎn)生裂紋。本發(fā)明的另一目的是提供一種用于上述鑄造外型噴涂烘干工藝的工藝裝備，采用微波加熱原理，不僅烘干快捷方便，而且烘干功率可隨鑄型大小及生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行調(diào)節(jié)，鑄件外觀質(zhì)量也可以得到有效保障。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的一種鑄造外型噴涂烘干工藝，其特征在于，包括如下步驟(I)將成型的鑄型置于傳送帶上，并對(duì)其外形噴涂水基涂料；(2)采用微波烘干裝置對(duì)鑄型烘烤以蒸發(fā)水基涂料的水分。一種用于上述鑄造外型噴涂烘干工藝的工藝裝備，其特征在于，該工藝裝備包括有主機(jī)及與其連接的配電柜、變壓器柜，該主機(jī)包括機(jī)架、裝在機(jī)架上的液壓裝置和烘烤箱，該烘烤箱由液壓裝置驅(qū)動(dòng)沿機(jī)架上下運(yùn)動(dòng)，在該烘烤箱內(nèi)設(shè)有磁控管和排潮裝置。作為上述方案的進(jìn)一步說明 優(yōu)選地，所述機(jī)架包括四根立柱及連接在立柱頂端的底板。優(yōu)選地，所述液壓裝置安裝在底板上的液壓缸，該液壓缸的活塞桿豎直向下設(shè)置。優(yōu)選地，所述烘烤箱為一罩殼狀結(jié)構(gòu)，在烘烤箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)磁控管，在烘烤箱頂部設(shè)有排潮裝置，該烘烤箱頂部與所述活塞桿連接，該烘烤箱外壁與立柱可滑動(dòng)連接。優(yōu)選地，所述烘烤箱下邊緣設(shè)有防止微波泄漏的密封條。優(yōu)選地，所述排潮裝置為抽風(fēng)扇。優(yōu)選地，所述配電柜設(shè)有觸摸屏和控制磁控管及液壓缸的PLC。本發(fā)明采用以上技術(shù)方案所能達(dá)到的有益效果是I.本發(fā)明所述的鑄造外型噴涂烘干工藝采用水基涂料對(duì)鑄型的外形進(jìn)行噴涂，大大節(jié)約了涂料成本，而且采用微波烘干，不僅烘干速度快，而且安全方便， 不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。
2.本發(fā)明所述的烘干工藝裝備采用裝有磁控管的烘烤箱作為主要烘干裝置，不僅結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、成本低廉，而且重量輕、運(yùn)輸安裝方便，易于操作維護(hù)和管理。


圖I是本發(fā)明的工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I-砂箱，2-立柱，3-頂板，4-液壓缸，5-抽風(fēng)扇，6_烘烤箱，7_磁控管，8_變壓器柜，9-配電柜，10-密封條。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和功能，以下結(jié)合附圖和優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。圖I是用于上述鑄造外型噴涂烘干工藝的工藝裝備結(jié)構(gòu)示意圖，如圖中所示，該工藝裝備設(shè)置在砂箱I的生產(chǎn)線上，它包括一個(gè)主機(jī)及與其連接的配電柜9、變壓器柜8，該主機(jī)包括機(jī)架、裝在機(jī)架上的液壓缸4和烘烤箱6，該機(jī)架由四根立柱2和連接在立柱2頂端的頂板3構(gòu)成，液壓缸4安裝在底板上且活塞桿豎直向下連接在烘烤箱6上，該烘烤箱6為一罩殼狀結(jié)構(gòu)，在該烘烤箱6的下緣設(shè)有用以防止微波泄漏的密封條10，該烘烤箱6外壁與四根立柱2由滑套可滑動(dòng)連接。在烘烤箱6內(nèi)設(shè)有多個(gè)磁控管7，磁控管7的具體數(shù)量可按照噴涂涂料烘干水分最大量計(jì)算安裝，在實(shí)際使用過程中可在配電柜9對(duì)功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適用于不同噴涂量的水分烘干要求，該配電柜9設(shè)有觸摸屏和控制磁控管7及液壓缸4的PLC。在該烘烤箱6頂部還設(shè)有抽風(fēng)扇5，用以抽出烘烤箱6內(nèi)多余的水汽，既能加快烘干速度，又能保障砂箱I內(nèi)鑄件的外觀質(zhì)量。本發(fā)明所述的烘干工藝裝備在工作時(shí)，先將該工藝裝備安裝在砂箱I的生產(chǎn)線上，當(dāng)砂箱I生產(chǎn)出來后經(jīng)由傳送帶傳送至噴涂工位，對(duì)其噴涂水基涂料，然后再傳送至上述的烘干工藝裝備下，此時(shí)由液壓缸4驅(qū)動(dòng)烘烤箱6罩在砂箱I上，該烘烤箱6下緣的密封條10與砂箱I載體緊密配合以防止微波泄漏，然后通過配電柜9控制烘烤時(shí)間和功率，并通過抽風(fēng)扇5實(shí)時(shí)控制烘烤箱6內(nèi)的濕度，當(dāng)烘烤時(shí)間結(jié)束后，液壓缸4帶動(dòng)烘烤箱6提升，等待下一個(gè)待烘干的砂箱I傳送過來。本發(fā)明上述實(shí)施例和附圖所示僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例之一，并不能以此局限本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精髓的條件下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的任何變動(dòng)，都屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鑄造外型噴涂烘干工藝，其特征在于，包括如下步驟 (1)將成型的鑄型置于傳送帶上，并對(duì)其外形噴涂水基涂料； (2)采用微波烘干裝置對(duì)鑄型烘烤以蒸發(fā)水基涂料的水分。
2.一種用于上述鑄造外型噴涂烘干工藝的工藝裝備，其特征在于，該工藝裝備包括有主機(jī)及與其連接的配電柜、變壓器柜，該主機(jī)包括機(jī)架、裝在機(jī)架上的液壓裝置和烘烤箱，該烘烤箱由液壓裝置驅(qū)動(dòng)沿機(jī)架上下運(yùn)動(dòng)，在該烘烤箱內(nèi)設(shè)有磁控管和排潮裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝裝備，其特征在于，所述機(jī)架包括四根立柱及連接在立柱頂端的底板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工藝裝備，其特征在于，所述液壓裝置安裝在底板上的液壓缸，該液壓缸的活塞桿豎直向下設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝裝備，其特征在于，所述烘烤箱為一罩殼狀結(jié)構(gòu)，在烘烤箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)磁控管，在烘烤箱頂部設(shè)有排潮裝置，該烘烤箱頂部與所述活塞桿連接，該烘烤箱外壁與立柱可滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工藝裝備，其特征在于，所述烘烤箱下邊緣設(shè)有防止微波泄漏的密封條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝裝備，其特征在于，所述排潮裝置為抽風(fēng)扇。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工藝裝備，其特征在于，所述配電柜設(shè)有觸摸屏和控制磁控管及液壓缸的PLC。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鑄造外型噴涂烘干工藝及其工藝裝備，采用水基涂料噴涂鑄造外型并用微波烘干裝置進(jìn)行烘干，該微波烘干裝置包括有主機(jī)及與其連接的配電柜、變壓器柜，該主機(jī)包括機(jī)架、裝在機(jī)架上的液壓裝置和烘烤箱，該烘烤箱由液壓裝置驅(qū)動(dòng)沿機(jī)架上下運(yùn)動(dòng)，在該烘烤箱內(nèi)設(shè)有磁控管和排潮裝置。本發(fā)明采用水基涂料并用微波烘干，不僅涂料成本低廉，而且烘干過程全程可控，烘干功率可調(diào)，能有效改善工作環(huán)境并保障鑄件外觀質(zhì)量；本發(fā)明的工藝裝備，采用微波加熱原理，不僅烘干快捷方便，而且烘干時(shí)可以保持一定濕度，以防止鑄型產(chǎn)生裂紋。
文檔編號(hào)B05C9/08GK102755956SQ20111011205
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者王春風(fēng), 覃鳳荏 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司