一種尾氣處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種尾氣處理設(shè)備，具體地，涉及一種成膠尾氣處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在催化裂化催化劑(FCC催化劑)成膠過程中，需要使用干鋁石、高嶺土、鹽酸和鋁溶膠等原材料。其中干鋁石為粉末狀固體，高嶺土為塊狀固體，在固體原材料投料尤其是投干鋁石時，會產(chǎn)生大量的粉塵，且鹽酸易揮發(fā)，因此成膠尾氣中還含有部分腐蝕性氯化氫氣體。如果將成膠尾氣直接排放會造成嚴(yán)重的大氣污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于以上成膠尾氣的特點，本實用新型的目的是提供一種尾氣處理設(shè)備，該尾氣處理設(shè)備能夠有效地去除成膠尾氣中的粉塵以及腐蝕性氣體HCL，使最終排放的尾氣能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種尾氣處理設(shè)備，其中，該設(shè)備包括:凈化塔、湍球塔和洗滌液儲罐，
[0005]其中，所述凈化塔內(nèi)設(shè)置有一級填料層以及位于所述一級填料層上部的一級噴射裝置；所述湍球塔內(nèi)從上到下依次設(shè)置有二級噴射裝置和二級填料層交替布置的尾氣吸附區(qū)以及氣流進(jìn)入?yún)^(qū)；
[0006]其中，所述尾氣經(jīng)凈化塔處理后進(jìn)入湍球塔進(jìn)行進(jìn)一步處理；所述洗滌液儲罐用于分別向所述一級噴射裝置和二級噴射裝置供應(yīng)洗滌液，并收集來自凈化塔下部和湍球塔的氣流進(jìn)入?yún)^(qū)的洗滌液。
[0007]優(yōu)選地，所述一級填料層中的填料為波紋板填料。
[0008]優(yōu)選地，所述一級噴射裝置上設(shè)置有螺旋噴嘴。
[0009]優(yōu)選地，所述二級填料層中的填料為填料球。
[0010]優(yōu)選地，所述二級噴射裝置上設(shè)置有壓力式噴嘴。
[0011]通過上述技術(shù)方案，在引風(fēng)機(jī)的作用下，成膠尾氣經(jīng)由風(fēng)道進(jìn)入設(shè)置有一級填料層的凈化塔中進(jìn)行預(yù)除塵，部分粉塵和氯化氫氣體被捕集，其余的粉塵和氯化氫氣體隨氣流進(jìn)入湍球塔進(jìn)行進(jìn)一步處理。在優(yōu)選的情況下，一級填料層中填料設(shè)置為波紋板填料，二級填料層中的填料設(shè)置為填料球，一級噴射裝置上的噴嘴設(shè)置為螺旋噴嘴，二級噴射裝置上的噴嘴設(shè)置為壓力式噴嘴，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)尾氣在所述設(shè)備中的處理效果。使用本實用新型提供的設(shè)備以對成膠尾氣進(jìn)行處理，最終排出的凈煙氣中的粉塵含量可降至30mg/m3以下，達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，氯化氫氣體的含量可降至5mg/m3以下，在原有已經(jīng)達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)一步降低了其含量，從而更有利于環(huán)保，溫度可降低至35°C以下，有效對其余熱進(jìn)行了回收。
[0012]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0013]附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型一種【具體實施方式】的尾氣處理設(shè)備。
[0015]附圖標(biāo)記說明
[0016]I凈化塔 2湍球塔 3洗滌液儲罐
[0017]11 一級填料層 12 —級噴射裝置
[0018]21 二級填料層 22 二級噴射裝置
【具體實施方式】
[0019]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0020]本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”均是指在豎直方向上，由水平高度所界定，水平高度較高的稱之為“上”，水平高度較低的稱之為“下”。
[0021]如圖1所示，本實用新型提供了一種尾氣處理設(shè)備，其中，該設(shè)備包括:凈化塔1、湍球塔2和洗滌液儲罐3，
[0022]其中，所述凈化塔I內(nèi)設(shè)置有一級填料層11以及位于所述一級填料層11上部的一級噴射裝置12 ;所述湍球塔2內(nèi)從上到下依次設(shè)置有二級噴射裝置22和二級填料層21交替布置的尾氣吸附區(qū)以及氣流進(jìn)入?yún)^(qū)；
[0023]其中，所述尾氣經(jīng)凈化塔I處理后進(jìn)入湍球塔2進(jìn)行進(jìn)一步處理；所述洗滌液儲罐3用于分別向所述一級噴射裝置12和二級噴射裝置22供應(yīng)洗滌液，并收集來自凈化塔I下部和湍球塔2的氣流進(jìn)入?yún)^(qū)的洗滌液。
[0024]根據(jù)本實用新型，所述凈化塔I內(nèi)設(shè)置有多個用于噴射洗滌液的一級噴射裝置12，為了保證噴淋效果以及對尾氣的吸收效果，所述一級噴射裝置12可以為多層，優(yōu)選為1-3層。當(dāng)尾氣從所述凈化塔I頂部的尾氣入口進(jìn)入其中時，和所述一級噴射裝置12噴射的洗滌液接觸，以對尾氣的余熱以及粉塵和氯化氫氣體進(jìn)行吸收，從而完成對其的預(yù)處理。其中，所述凈化塔I的一級噴射裝置12上安裝有多個用于噴射洗滌液的噴嘴，所述噴嘴的形狀可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的噴嘴的形狀，例如但并不限于，帶弧度的噴嘴，螺旋噴嘴、壓力式噴嘴等。所述噴嘴的個數(shù)本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況自行設(shè)置。而綜合考慮對尾氣的捕塵效果以及供水量，本實用新型優(yōu)選所述噴嘴為螺旋噴嘴。另外，根據(jù)本實用新型，所述一級噴射裝置12上還可以設(shè)置有調(diào)節(jié)洗滌液噴射量的閥門，以使洗滌液能夠按照預(yù)定量與尾氣進(jìn)行接觸。其中，與尾氣接觸后的洗滌液通過自流匯集在所述凈化塔I中位于所述一級填料層11下部的洗滌液儲存區(qū)。
[0025]根據(jù)本實用新型，所述凈化塔I中一級填料層11的設(shè)置能夠使得尾氣在凈化塔I中更充分有效地與來自一級噴射裝置12的洗滌液進(jìn)行接觸，從而對尾氣中的粉塵和氯化氫氣體有效地去除，減少后續(xù)湍球塔2的處理壓力。所述一級填料層11中的填料可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的一種或多種填料，更為優(yōu)選地，所述一級填料層11中的填料為波紋板填料。所述波紋板填料的材質(zhì)可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的各種材質(zhì)，本實用新型在此不再贅述。
[0026]在本實用新型中，成膠尾氣經(jīng)過所述凈化塔I的預(yù)處理后，其溫度可降至40°C以下。
[0027]根據(jù)本實用新型，所述一級填料層11的高度可以在較寬的范圍內(nèi)選擇，只要使得經(jīng)所述凈化塔I處理后的尾氣的溫度降至上述溫度以下即可。優(yōu)選地，所述一級填料層11的高度與所述凈化塔I的總高度之比為0.05-0.2:1。
[0028]在本實用新型的設(shè)備的湍球塔2中，所述二級填料層21和二級噴射裝置22交替布置，并且二級填料層21在下部、二級噴射裝置22在上部，以便在湍球塔2中向上運(yùn)動的尾氣在二級填料層21中能夠和來自二級噴射裝置22的洗滌液進(jìn)行逆向接觸，從而能夠更好地對尾氣進(jìn)行吸收。其中，在所述凈化塔I中經(jīng)過預(yù)處理的尾氣從所述凈化塔I下部的尾氣出口排出，進(jìn)入所述湍球塔2中，并上升至以上交替單元對尾氣的余熱以及粉塵和氯化氫氣體進(jìn)行進(jìn)一步吸收。其中，在湍球塔2中與尾氣接觸后的洗滌液通過自流匯集在所述湍球塔2下部的氣流進(jìn)入?yún)^(qū)。
[0029]另外，在本實用新型中，所述交替單元的數(shù)量可以根據(jù)實際情況進(jìn)行具體地調(diào)節(jié)，例如，當(dāng)待處理的尾氣中粉塵含量以及氯化氫氣體的含量較低時，可以設(shè)置為I個交替單元，當(dāng)較高時，可以設(shè)置為多個，例如，可以為3個。