一種尾氣處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種尾氣處理設備，具體地，涉及一種成膠尾氣處理設備。
【背景技術】
[0002]在催化裂化催化劑(FCC催化劑)成膠過程中，需要使用干鋁石、高嶺土、鹽酸和鋁溶膠等原材料。其中干鋁石為粉末狀固體，高嶺土為塊狀固體，在固體原材料投料尤其是投干鋁石時，會產生大量的粉塵，且鹽酸易揮發(fā)，因此成膠尾氣中還含有部分腐蝕性氯化氫氣體。如果將成膠尾氣直接排放會造成嚴重的大氣污染。
【實用新型內容】
[0003]基于以上成膠尾氣的特點，本實用新型的目的是提供一種尾氣處理設備，該尾氣處理設備能夠有效地去除成膠尾氣中的粉塵以及腐蝕性氣體HCL，使最終排放的尾氣能夠達到排放標準。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供一種尾氣處理設備，其中，該設備包括:凈化塔、湍球塔和洗滌液儲罐，
[0005]其中，所述凈化塔內設置有一級噴射裝置；所述湍球塔內從上到下依次設置有二級噴射裝置和二級填料層交替布置的尾氣吸附區(qū)以及氣流進入區(qū)；
[0006]其中，所述尾氣經凈化塔處理后進入湍球塔進行進一步處理；所述洗滌液儲罐用于分別向所述一級噴射裝置和二級噴射裝置供應洗滌液，并收集來自凈化塔下部和湍球塔的氣流進入區(qū)的洗滌液。
[0007]優(yōu)選地，所述一級噴射裝置上設置有螺旋噴嘴。
[0008]優(yōu)選地，所述二級填料層中的填料為填料球。
[0009]優(yōu)選地，所述二級噴射裝置上設置有壓力式噴嘴。
[0010]通過上述技術方案，在引風機的作用下，成膠尾氣經由風道進入設置有一級噴射裝置的凈化塔中進行預除塵，部分粉塵和氯化氫氣體被捕集，其余的粉塵和氯化氫氣體隨氣流進入湍球塔進行進一步處理。在優(yōu)選的情況下，二級填料層中的填料設置為填料球，一級噴射裝置上的噴嘴設置為螺旋噴嘴，二級噴射裝置上的噴嘴設置為壓力式噴嘴，能夠進一步增強尾氣在所述設備中的處理效果。使用本實用新型提供的設備以對成膠尾氣進行處理，最終排出的凈煙氣中的粉塵含量可降至30mg/m3以下，達到了排放標準，氯化氫氣體的含量可降至5mg/m3以下，在原有已經達排放標準的情況下進一步降低了其含量，從而更有利于環(huán)保，溫度可降低至35°C以下，有效對其余熱進行了回收。本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0011]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1是本實用新型一種【具體實施方式】的尾氣處理設備。
[0013]附圖標記說明
[0014]I凈化塔2 湍球塔3 洗滌液儲罐
[0015]12 一級噴射裝置
[0016]21 二級填料層22 二級噴射裝置
【具體實施方式】
[0017]以下將結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0018]本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”均是指在豎直方向上，由水平高度所界定，水平高度較高的稱之為“上”，水平高度較低的稱之為“下”。
[0019]如圖1所示，本實用新型提供了一種尾氣處理設備，其中，該設備包括:凈化塔1、湍球塔2和洗滌液儲罐3，
[0020]其中，所述凈化塔I內設置有一級噴射裝置12 ;所述湍球塔2內從上到下依次設置有二級噴射裝置22和二級填料層21交替布置的尾氣吸附區(qū)以及氣流進入區(qū)；
[0021 ] 其中，所述尾氣經凈化塔I處理后進入湍球塔2進行進一步處理；所述洗滌液儲罐3用于分別向所述一級噴射裝置12和二級噴射裝置22供應洗滌液，并收集來自凈化塔I下部和湍球塔2的氣流進入區(qū)的洗滌液。
[0022]根據本實用新型，所述凈化塔I內設置有多個用于噴射洗滌液的一級噴射裝置12，為了保證噴淋效果以及對尾氣的吸收效果，所述一級噴射裝置12可以為多層，優(yōu)選為1-3層。當尾氣從所述凈化塔I頂部的尾氣入口進入其中時，和所述一級噴射裝置12噴射的洗滌液接觸，以對尾氣的余熱以及粉塵和氯化氫氣體進行吸收，從而完成對其的預處理。其中，所述凈化塔I的一級噴射裝置12上安裝有多個用于噴射洗滌液的噴嘴，所述噴嘴的形狀可以為本領域常規(guī)使用的噴嘴的形狀，例如但并不限于，帶弧度的噴嘴，螺旋噴嘴、壓力式噴嘴等。所述噴嘴的個數本領域技術人員可以根據實際情況自行設置。而綜合考慮對尾氣的捕塵效果以及供水量，本實用新型優(yōu)選所述噴嘴為螺旋噴嘴。另外，根據本實用新型，所述一級噴射裝置12上還可以設置有調節(jié)洗滌液噴射量的閥門，以使洗滌液能夠按照預定量與尾氣進行接觸。其中，與尾氣接觸后的洗滌液通過自流匯集在所述凈化塔I下部的洗滌液儲存區(qū)。
[0023]在本實用新型中，成膠尾氣經過所述凈化塔I的預處理后，其溫度可降至40°C以下。
[0024]在本實用新型的設備的湍球塔2中，所述二級填料層21和二級噴射裝置22交替布置，并且二級填料層21在下部、二級噴射裝置22在上部，以便在湍球塔2中向上運動的尾氣在二級填料層21中能夠和來自二級噴射裝置22的洗滌液進行逆向接觸，從而能夠更好地對尾氣進行吸收。其中，在所述凈化塔I中經過預處理的尾氣從所述凈化塔I下部的尾氣出口排出，進入所述湍球塔2中，并上升至以上交替單元對尾氣的余熱以及粉塵和氯化氫氣體進行進一步吸收。其中，在湍球塔2中與尾氣接觸后的洗滌液通過自流匯集在所述湍球塔2下部的氣流進入區(qū)。
[0025]另外，在本實用新型中，所述交替單元的數量可以根據實際情況進行具體地調節(jié)，例如，當待處理的尾氣中粉塵含量以及氯化氫氣體的含量較低時，可以設置為I個交替單元，當較高時，可以設置為多個，例如，可以為3個。
[0026]其中，在所述交替單元中，每個交替單元在所述湍球塔2中的高度以及所述二級噴射裝置22與二級填料層21的距離可以在較寬的范圍內進行選擇，只要保證經湍球塔2處理的尾氣的各項指標能夠達到排放標準即可。優(yōu)選的情況下，每個交替單元的高度與所述湍球塔2的總高度之比為0.1-0.4:1，所述二級噴射裝置22與二級填料層21的距離為