一種油脂加工尾氣處理設(shè)備的制造方法
【專利說(shuō)明】一種油脂加工尾氣處理設(shè)備
[0001 ] 本發(fā)明專利申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2015年I月30日、申請(qǐng)?zhí)枮?01510049987.0、名稱為一種油脂加工尾氣處理方法及處理設(shè)備的中國(guó)專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油脂加工尾氣處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0003]油脂加工，特別是菜籽油加工過(guò)程中，其產(chǎn)生的尾氣包括空氣、水蒸氣、溶劑氣體等，還包含高溫氧化時(shí)產(chǎn)生的刺激性氣體芥子酸等，該等刺激性氣體芥子酸對(duì)人體的眼睛和皮膚具有強(qiáng)烈的刺激，危害油脂加工工人的身體健康。雖然現(xiàn)有技術(shù)中有復(fù)雜的回收芥子酸的方法和設(shè)備，但是對(duì)于一般規(guī)模的油脂加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，芥子酸含量很少，回收成本高且收益少，因此并不適用于回收。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)以上缺點(diǎn)，提供了一種設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便的油脂加工尾氣處理設(shè)備，以達(dá)到低成本處理尾氣且安全環(huán)保的目的。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]本發(fā)明提供一種油脂加工尾氣的處理設(shè)備，包括氧化罐、沉淀罐、風(fēng)機(jī)、燃燒罐和燃燒爐;其中氧化罐上部設(shè)有氧化罐尾氣出口，沉淀罐的下部側(cè)面設(shè)有沉淀罐尾氣入口，氧化罐尾氣出口和沉淀罐尾氣入口之間通過(guò)管道相連;沉淀罐上部設(shè)有沉淀罐尾氣出口，沉淀罐尾氣出口與風(fēng)機(jī)入口通過(guò)管道相連，風(fēng)機(jī)出口與燃燒罐的一端設(shè)有的燃燒罐尾氣入口通過(guò)管道相連;燃燒罐的另一端設(shè)有填料口，用于添加燃料;燃燒爐設(shè)置在燃燒罐之上，下部與燃燒罐相連處設(shè)有燃燒爐入口，燃燒爐內(nèi)設(shè)有多級(jí)盤(pán)管，燃燒爐上部設(shè)有尾氣出口；
[0007]所述燃料罐上部設(shè)有與燃燒爐相連的開(kāi)口，所述開(kāi)口大小與燃燒爐內(nèi)盤(pán)管橫截面大小相同；
[0008]所述燃燒罐為臥式罐，燃燒罐水平方向的一端設(shè)有填料口，另一端設(shè)有燃燒罐尾氣入口。
[0009]可選的，所述燃燒爐為圓柱形或者長(zhǎng)方體形。
[0010]作為可選的實(shí)施方式，所述燃燒爐的一側(cè)還設(shè)有尾氣分流口，所述尾氣分流口通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)出口和燃燒罐尾氣入口之間的管道相連;尾氣分流口的管道上還設(shè)有閥門。
[0011]—種油脂加工尾氣處理方法，包括以下步驟:
[0012]步驟a，油脂加工產(chǎn)生的尾氣從氧化罐上部排出，通過(guò)管道流入沉淀罐中；
[0013]步驟b，尾氣從沉淀罐的下部側(cè)面進(jìn)入，經(jīng)過(guò)沉淀罐的沉淀后，從沉淀罐的上部流出，通過(guò)風(fēng)機(jī)沿管道輸送至燃燒罐的一端中；
[0014]步驟C，燃燒罐的另一端設(shè)置有填料口，從填料口向燃燒罐內(nèi)添加燃料，點(diǎn)燃燃料后，尾氣在燃燒罐中進(jìn)行燃燒；
[0015]步驟d，燃燒后的尾氣進(jìn)入設(shè)置在燃燒罐上部的燃燒爐中，經(jīng)過(guò)燃燒爐內(nèi)的盤(pán)管，充分燃燒后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，從燃燒爐上部的開(kāi)口排出；
[0016]其中所述燃燒罐為臥式罐，罐水平方向一端設(shè)有填料口，另一端設(shè)有尾氣進(jìn)口；
[0017]燃燒爐側(cè)面還設(shè)有一個(gè)尾氣分流口，所述分流口處設(shè)有一段管道，與風(fēng)機(jī)和燃燒罐之間的連接管道相連。
[0018]進(jìn)一步，所述尾氣中含有芥子酸。芥子酸在油脂加工，特別是菜籽油加工中出現(xiàn)的對(duì)人體有刺激性的物質(zhì)，危害人體健康和環(huán)境。
[0019]優(yōu)選的，所述燃料罐上部設(shè)有與燃燒爐相連的開(kāi)口，所述開(kāi)口大小與燃燒爐內(nèi)盤(pán)管橫截面大小相同。
[0020]可選的，所述燃燒爐為圓柱形或者長(zhǎng)方體形。
[0021]進(jìn)一步，燃燒爐開(kāi)口處的管道上設(shè)有閥門，當(dāng)尾氣量大于設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)閥門，通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送來(lái)的尾氣分為兩路，一路直接進(jìn)入燃燒爐中，另一路進(jìn)入燃燒罐中；當(dāng)尾氣量小于設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉閥門，通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送來(lái)的尾氣完全進(jìn)入燃料罐中。
[0022]總之，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的油脂加工處理設(shè)備，首先將高溫氧化罐出來(lái)的尾氣中帶出的部分油脂、溶劑液體、水蒸氣，通過(guò)沉淀罐的沉淀，去除尾氣中大部分油脂、溶劑液體等;然后通過(guò)風(fēng)機(jī)將尾氣輸送至燃燒罐，在燃燒罐的一端加入燃料進(jìn)行燃燒，由于芥子酸充分燃燒后產(chǎn)物為水和二氧化碳，因此對(duì)環(huán)境無(wú)污染。在尾氣燃燒過(guò)程中，本發(fā)明采取了多項(xiàng)措施保證燃燒的充分，首先，尾氣從燃燒罐的一端進(jìn)入，燃料從燃燒罐的另一端的填料口加入，點(diǎn)燃燃料后，尾氣從燃燒罐的一端流向另一端，與燃料充分接觸燃燒;其次在燃燒罐上設(shè)有燃燒爐，燃燒爐內(nèi)設(shè)有多級(jí)盤(pán)管，燃燒后的尾氣從燃燒罐中進(jìn)入燃燒爐中，沿盤(pán)管盤(pán)旋而上，充分燃燒;此外燃燒罐和燃燒爐之間的連接處開(kāi)口與盤(pán)管橫截面大小一致，相對(duì)于燃燒罐的面積來(lái)說(shuō)，盤(pán)管空間很小，而且盤(pán)旋而上，阻力大，因此尾氣上升速度很慢，從而可以進(jìn)一步保障燃燒的充分進(jìn)行。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，本發(fā)明中的尾氣，特別是尾氣中的芥子酸可以充分燃燒，保證生產(chǎn)的氣體對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)刺激。
[0023]綜上所述，本發(fā)明的處理方法設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，節(jié)省能源，減少環(huán)境污染，維護(hù)油脂加工工人的身體健康。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中油脂加工尾氣的處理設(shè)備示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0026]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中油脂加工尾氣的處理設(shè)備示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例中的油脂加工尾氣的處理設(shè)備，包括氧化罐1、沉淀罐2、風(fēng)機(jī)3、燃燒罐4和燃燒爐5。
[0027]氧化罐I為油脂加工重要設(shè)備，一般在高溫下運(yùn)行，溫度為200-270攝氏度左右。在此過(guò)程及之前步驟中會(huì)產(chǎn)生大量尾氣，包括空氣、水蒸氣、溶劑氣體等，還包含高溫氧化時(shí)產(chǎn)生的刺激性氣體芥子酸等，其中的刺激性氣體對(duì)油脂加工工人的身體，尤其是眼睛傷害而大，對(duì)環(huán)境影響亦較大。氧化罐I上部設(shè)有氧化罐尾氣出口，尾氣從此出口經(jīng)管道流出。
[0028]沉淀罐2的下部側(cè)面設(shè)有沉淀罐尾氣入口，氧化罐尾氣出口和沉淀罐尾氣入口之間通過(guò)管道相連。沉淀罐2上部設(shè)有沉淀罐尾氣出口，沉淀罐尾氣出口與風(fēng)機(jī)3的入口通過(guò)管道相連。
[0029]風(fēng)機(jī)3出口與燃燒罐4的一端設(shè)有的燃燒罐4尾氣入口通過(guò)管道相連;燃燒罐4的另一端設(shè)有填料口41，用于添加燃料。本實(shí)施例中燃燒罐4為臥式罐，尾氣從燃燒罐4水平方向的一端進(jìn)入，燃料從燃燒罐4水平方向的另一端的填料口 41加入，點(diǎn)燃燃料后，尾氣從燃燒罐4的一端流向另一端，與燃料充分接觸燃燒。
[0030]燃燒爐5設(shè)置在燃燒罐4之上，下部與燃燒罐4相連處設(shè)有燃燒爐入口，燃燒爐5內(nèi)設(shè)有多級(jí)盤(pán)管51，盤(pán)管51直徑一致，盤(pán)旋設(shè)置。通過(guò)在燃燒爐5內(nèi)設(shè)有多級(jí)盤(pán)管51，燃燒后的尾氣從燃燒罐4中進(jìn)入燃燒爐5中，沿盤(pán)管盤(pán)旋而上，可以充分燃燒。
[0031]燃料罐4上部設(shè)有與燃燒爐相連的開(kāi)口，所述開(kāi)口大小與燃燒爐入口相同。兩者與燃燒爐5內(nèi)盤(pán)管51橫截面大小相同。
[0032]燃燒罐4和燃燒爐5之間的連接處開(kāi)口與盤(pán)管51橫截面大小一致，相對(duì)于燃燒罐4的面積來(lái)說(shuō)，盤(pán)管空間很小，而且盤(pán)旋而上，阻力大，因此尾氣上升速度很慢，從而可以進(jìn)一步保障燃燒的充分進(jìn)行。
[0033]燃燒爐5上部設(shè)有尾氣出口。經(jīng)過(guò)充分燃燒，去除刺激性氣體和其他主要物質(zhì)后，處理后的尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)此尾氣出口排出。
[0034]所述燃燒爐5可以為圓柱形或者長(zhǎng)方體形，本實(shí)施例中優(yōu)選的為圓柱形，對(duì)空間利用更加充分。
[0035]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述燃燒爐5的一側(cè)還設(shè)有尾氣分流口，所述尾氣分流口通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)3出口和燃燒罐4尾氣入口之間的管道相連;尾氣分流口的管道上還設(shè)有閥門6。當(dāng)尾氣量大于設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)閥門6，通過(guò)風(fēng)機(jī)3輸送來(lái)的尾氣分為兩路，一路直接進(jìn)入燃燒爐5中，另一路進(jìn)入燃燒罐4中；當(dāng)尾氣量小于設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉閥門，通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送來(lái)的尾氣完全進(jìn)入燃料罐4中。
[0036]本實(shí)施例中的尾氣處理設(shè)備工作時(shí)，首先，油脂加工產(chǎn)生的尾氣從氧化罐I上部排出，通過(guò)管道流入沉淀罐2中；其次尾氣從沉淀罐2的下部側(cè)面進(jìn)入，經(jīng)過(guò)沉淀罐2的沉淀后，從沉淀罐2的上部流出，通過(guò)風(fēng)機(jī)3沿管道輸送至燃燒罐4的一端中；然后通過(guò)燃燒罐4的另一端的填料口 41，向燃燒罐4內(nèi)添加燃料，點(diǎn)燃燃料后，尾氣在燃燒罐4中進(jìn)行燃燒;接著燃燒后的尾氣進(jìn)入設(shè)置在燃燒罐4上部的燃燒爐5中，經(jīng)過(guò)燃燒爐5內(nèi)的盤(pán)管51，充分燃燒后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，從燃燒爐5上部的開(kāi)口排出。
[0037]特別的，當(dāng)尾氣量較大時(shí)，打開(kāi)閥門6，通過(guò)風(fēng)機(jī)3輸送來(lái)的尾氣分為兩路，一路直接進(jìn)入燃燒爐5中，另一路進(jìn)入燃燒罐4中，保證尾氣的充分燃燒。
[0038]當(dāng)尾氣量小于設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉閥門，通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送來(lái)的尾氣完全進(jìn)入燃料罐4中。
[0039]通過(guò)上述方法和設(shè)備處理后的尾氣已無(wú)刺激性氣味，對(duì)人體無(wú)害，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。
[0040]本發(fā)明雖然已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做出的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油脂加工尾氣的處理設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括氧化罐、沉淀罐、風(fēng)機(jī)、燃燒罐和燃燒爐;其中氧化罐上部設(shè)有氧化罐尾氣出口，沉淀罐的下部側(cè)面設(shè)有沉淀罐尾氣入口，氧化罐尾氣出口和沉淀罐尾氣入口之間通過(guò)管道相連;沉淀罐上部設(shè)有沉淀罐尾氣出口，沉淀罐尾氣出口與風(fēng)機(jī)入口通過(guò)管道相連，風(fēng)機(jī)出口與燃燒罐的一端設(shè)有的燃燒罐尾氣入口通過(guò)管道相連;燃燒罐的另一端設(shè)有填料口，用于添加燃料;燃燒爐設(shè)置在燃燒罐之上，下部與燃燒罐相連處設(shè)有燃燒爐入口，燃燒爐內(nèi)設(shè)有多級(jí)盤(pán)管，燃燒爐上部設(shè)有尾氣出口；所述燃燒罐為臥式罐，燃燒罐水平方向的一端設(shè)有填料口，另一端設(shè)有燃燒罐尾氣入P； 所述燃料罐上部設(shè)有與燃燒爐相連的開(kāi)口，所述開(kāi)口大小與燃燒爐內(nèi)盤(pán)管橫截面大小相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理設(shè)備，其特征在于，所述燃燒爐為圓柱形或者長(zhǎng)方體形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理設(shè)備，其特征在于，所述燃燒爐的一側(cè)還設(shè)有尾氣分流口，所述尾氣分流口通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)出口和燃燒罐尾氣入口之間的管道相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理設(shè)備，其特征在于，尾氣分流口的管道上還設(shè)有閥門。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種油脂加工尾氣設(shè)備，包括氧化罐、沉淀罐、風(fēng)機(jī)、燃燒罐和燃燒爐；其中氧化罐上部設(shè)有氧化罐尾氣出口，沉淀罐的下部側(cè)面設(shè)有沉淀罐尾氣入口，氧化罐尾氣出口和沉淀罐尾氣入口之間通過(guò)管道相連；沉淀罐上部設(shè)有沉淀罐尾氣出口，沉淀罐尾氣出口與風(fēng)機(jī)入口通過(guò)管道相連，風(fēng)機(jī)出口與燃燒罐的一端設(shè)有的燃燒罐尾氣入口通過(guò)管道相連；燃燒罐的另一端設(shè)有填料口，用于添加燃料；燃燒爐設(shè)置在燃燒罐之上，下部與燃燒罐相連處設(shè)有燃燒爐入口，燃燒爐內(nèi)設(shè)有多級(jí)盤(pán)管，燃燒爐上部設(shè)有尾氣出口。本發(fā)明的處理方法設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，節(jié)省能源，減少環(huán)境污染，維護(hù)油脂加工工人的身體健康。
【IPC分類】F23G7/06, B01D45/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105709507
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610228710
【發(fā)明人】陸吉明
【申請(qǐng)人】杭州力特油劑有限公司