本實用新型屬于中藥粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥粉碎機。

技術(shù)背景

中藥飲片是中藥材經(jīng)過按中醫(yī)藥理論、中藥炮制方法，經(jīng)過加工炮制后的，可直接用于中醫(yī)臨床的中藥。通常在制作中藥飲片時，需要使用中藥粉碎機對中藥材進(jìn)行粉碎研磨，傳統(tǒng)中藥粉碎機采用的是切割式粉碎，雖然能夠藥材進(jìn)行粉碎，但是粉碎的并不均勻，藥材厚度不一；并且傳統(tǒng)粉碎機不具備收集功能，需要將粉碎后的藥材整理收集，在此過程中易造成對藥材的污染。

專利新型中藥粉碎機(公告號CN204638323U)公開了中藥材粉碎設(shè)備，其包括電機、電機座和粉碎機構(gòu)。粉碎機構(gòu)包括與電機端蓋相連接的罩筒、加料口和出料口，罩筒內(nèi)裝于電機軸端上的粉碎筒。罩筒內(nèi)壁具有螺旋齒，粉碎筒表面具有螺旋狀分布的粉碎棘凸。所述粉碎筒對應(yīng)加料口部分呈束腰狀；所述粉碎筒表面螺旋狀分布的棘凸與罩筒內(nèi)壁之螺旋齒其螺旋方向相反。所述棘凸由硬質(zhì)合金材料制成。該實用新型通過設(shè)置罩筒和粉碎棘凸實現(xiàn)邊粉碎便研磨，無法保證粉碎的均勻度，同時無收集功能。

因此需要一種具有多重粉碎功能的，能夠進(jìn)行集料的中藥粉碎機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種中藥粉碎機，包括機體，所述機體內(nèi)從上置下依次設(shè)有粉碎裝置、研磨裝置和收集裝置，所述粉碎裝置包括滾筒，所述滾筒兩端與所述機體之間設(shè)有進(jìn)料口，所述滾筒側(cè)面設(shè)有若干孔徑一致的篩孔，所述滾筒內(nèi)設(shè)有若干研磨刀；所述研磨裝置包括若干側(cè)面依次連接的研磨輥輪，所述研磨裝置與所述機體無縫連接。

優(yōu)選的，所述收集裝置包括集料抽屜和設(shè)置在所述機體底面的滑道，所述集料抽屜通過所述滑道可以在所述機體內(nèi)前后滑動；所述集料抽屜上設(shè)有把手，方便對所述集料抽屜進(jìn)行滑動。

優(yōu)選的，所述機體頂部還設(shè)有清洗裝置，所述清洗裝置包括水管和噴淋頭，通過所述水管向所述噴淋頭供水；所述噴淋頭采用的高壓噴淋頭，具有更好的噴淋沖洗效果。

優(yōu)選的，所述滾筒、研磨刀、研磨輥輪、滑道和集料抽屜采用的是不銹鋼，符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

優(yōu)選的，所述研磨輥輪表面處理為磨砂處理，加強研磨效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：滾筒式粉碎，粉碎效果更加均勻；設(shè)有篩孔可以對粉碎后的中藥材進(jìn)行篩分，保證了粉碎效果；研磨裝置使藥材粉碎更加徹底；具有集料抽屜，對藥材可以及時進(jìn)行收集，防止對藥材的污染；粉碎至收集過程均在機體內(nèi)完成，防止粉碎過程中產(chǎn)生粉塵影響周邊環(huán)境；清洗裝置可以對裝置本身進(jìn)行清洗，使本實用新型符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是本實用新型工作原理圖，

圖中標(biāo)記為：1、機體；11、進(jìn)料口；2、粉碎裝置；21、滾筒；22、研磨刀；23、篩孔；3、研磨裝置；31、研磨輥輪；4、收集裝置；41、滑道；42、集料抽屜；43、把手；5、清洗裝置；51、水管；52、噴淋頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步對本實用新型進(jìn)行解釋說明：

如圖1-圖4所示，一種中藥粉碎機，包括機體1，機體1內(nèi)從上置下依次設(shè)有粉碎裝置2、研磨裝置3和收集裝置4，粉碎裝置2包括滾筒21，滾筒21兩端與機體1之間設(shè)有進(jìn)料口11，滾筒21側(cè)面設(shè)有若干孔徑一致的篩孔23，滾筒21內(nèi)設(shè)有若干研磨刀22；研磨裝置3包括若干側(cè)面依次連接的研磨輥輪31，研磨裝置3與機體1無縫連接；收集裝置4包括集料抽屜42和設(shè)置在機體1底面的滑道41，集料抽屜42通過滑道41可以在機體1內(nèi)前后滑動，集料抽屜42上設(shè)有把手43。

具體的，如圖1-圖4所示，機體1頂部還設(shè)有清洗裝置5，清洗裝置5包括水管51和噴淋頭52，通過水管51向噴淋頭52供水，噴淋頭52采用的高壓噴淋頭；滾筒21、研磨刀22、研磨輥輪31、滑道41和集料抽屜42采用的是不銹鋼。

如圖1-圖4所示，一種中藥粉碎機，使用時，通過進(jìn)料口11將中藥材倒入滾筒21中，然后啟動粉碎裝置2：滾筒21轉(zhuǎn)動配合研磨刀22對中藥材進(jìn)行粉碎，當(dāng)粉碎至一定程度后，大小合適的中藥材通過篩孔23落入研磨裝置3上，隨著研磨輥輪31的轉(zhuǎn)動，中藥材落入研磨管輪31之間，受研磨輥輪31間的擠壓粉碎，然后落入集料抽屜42中。

如圖2所示，而傳統(tǒng)收集粉碎后的中藥材是粉碎機直接將粉碎后的中藥材排出，散落在一平臺上，然后工人通過工具刷等將中藥材收集，與傳統(tǒng)的收集方法相比：本實用新型開始工作時，將空的集料抽屜42通過滑道41放置在機體1內(nèi)，中藥材依次經(jīng)過粉碎裝置2和研磨裝置3被收集于集料抽屜42內(nèi)，將集料抽屜42從機體1內(nèi)取出即可，本實用新型不僅提高了收集效率避免藥材的污染，還防止粉碎后的中藥材散落造成粉塵污染。

如圖4所示，若待粉碎的中藥材過多，本實用新型還可以實現(xiàn)連續(xù)收集，取一新的集料抽屜42，將其與把手43相對的一側(cè)與處于機體1內(nèi)的原集料抽屜42相抵，推動原集料抽屜42進(jìn)行替換。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行的詳細(xì)說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同交換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。