本實用新型涉及粉碎機技術領域，尤其涉及飼料原料粉碎機。

背景技術：

飼料，是所有人飼養(yǎng)的動物的食物的總稱，比較狹義地一般飼料主要指的是農業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動物的食物。飼料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、魚粉、氨基酸、雜粕、添加劑、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余個品種的飼料原料。應對于不同的飼養(yǎng)對象，飼料需要不同的形態(tài)，例如雞苗的飼料顆粒較小，而半成雞的飼料顆粒較大，對于所有需要加工的飼料來說，對原料的初步加工是一個必須的步驟，就需要使用粉碎機粉碎，并分別收集出不同直徑的顆粒，現(xiàn)有的粉碎機同常在出料時使用電動篩選裝置進行篩選，但增加了設備的投入，且增加了電力資源的消耗。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的飼料原料粉碎機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

飼料原料粉碎機，包括中空結構的殼體，所述殼體的頂部安裝有進料斗，且進料斗的底部連接有安裝于殼體頂部內壁上的粉碎箱，且殼體的一側外壁上焊接有電動機，且電動機的輸出軸連接有位于粉碎箱內的連接桿，且連接桿的外壁上固定套接有刀片，所述粉碎箱的底部通過彈簧連接有分離箱，粉碎箱的底部外壁上開設有出料口，且粉碎箱的內部通過第一布管與分離箱的內部相連通，所述分離箱靠近電動機的一側外壁上安裝有偏心軸承，且偏心軸承內連接有傳動桿，且傳動桿與殼體的內壁轉動連接，且傳動桿通過皮帶與電動機的輸出軸形成傳動連接，所述分離箱的兩側內壁之間連接有篩板，且篩板將分離箱的內部分隔為第一儲存室和第二儲存室，且第一儲存室位于第二儲存室的上方，且第一儲存室和第二儲存室遠離偏心軸承的一側內壁上分別連接有第二布管和第三布管，且第二布管和第三布管均延伸至殼體的外側。

優(yōu)選的，所述刀片為螺旋狀結構，且刀片的直徑與粉碎箱內側壁的高度相配合。

優(yōu)選的，所述篩板包括矩形狀框架和與框架內壁連接的第一過濾網，且框架上設有等距離分布的擋塊。

優(yōu)選的，所述分離箱為平行四邊形結構，且分離箱靠近偏心軸承的一端頂部高于分離箱靠近第三布管一端的頂部。

優(yōu)選的，所述出料口的內壁上安裝有第二過濾網，且第二過濾網網孔的直徑大于第一過濾網網孔的直徑。

優(yōu)選的，所述第一布管、第二布管和第三布管均由布縫制構成，且第一布管的直徑大于第二布管和第三布管的直徑。

本實用新型的有益效果為：

1.電動機輸出軸轉動帶動連接桿和刀片轉動，刀片轉動將原料切碎，出料口上設有第二過濾網，顆粒直徑大于第二過濾網網孔直徑的原料，繼續(xù)被刀片切割，顆粒直徑小于第二過濾網網孔直徑的原料通過第二過濾網，經第一布管進入分離箱；

2.電動機輸出軸通過皮帶與傳動桿連接，且傳動桿通過偏心軸承與分離箱連接，傳動桿轉動時，使分離箱上下運動，能夠將分離箱內的原料顆粒分離，顆粒直徑大于第一過濾網網孔直徑的原料被第一過濾網阻隔，留在第一儲存室內，顆粒直徑小于第一過濾網網孔直徑的原料通過第一過濾網進入第二儲存室內。

本實用新型中，電動機輸出軸帶動連接桿和刀片轉動，能夠對原料進行持續(xù)粉碎，確保原料粒度均勻，為各種配料混合均勻提供保障，穩(wěn)定飼料品質，并通過皮帶帶動分離箱上下振動，能夠按照顆粒直徑分別收集原料，縮減了成本，節(jié)約了電力資源。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的飼料原料粉碎機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的飼料原料粉碎機的篩板結構示意圖。

圖中：1殼體、2進料斗、3粉碎箱、4電動機、5連接桿、6刀片、7出料口、8彈簧、9分離箱、10篩板、11傳動桿、12偏心軸承、 13第一布管、14第二布管、15第三布管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，飼料原料粉碎機，包括中空結構的殼體1，殼體1 的頂部安裝有進料斗2，且進料斗2的底部連接有安裝于殼體1頂部內壁上的粉碎箱3，且殼體1的一側外壁上焊接有電動機4，且電動機4的輸出軸連接有位于粉碎箱3內的連接桿5，且連接桿5的外壁上固定套接有刀片6，粉碎箱3的底部通過彈簧8連接有分離箱9，粉碎箱3的底部外壁上開設有出料口7，且粉碎箱3的內部通過第一布管13與分離箱9的內部相連通，分離箱9靠近電動機4的一側外壁上安裝有偏心軸承12，且偏心軸承12內連接有傳動桿11，且傳動桿11與殼體1的內壁轉動連接，且傳動桿11通過皮帶與電動機4的輸出軸形成傳動連接，分離箱9的兩側內壁之間連接有篩板10，且篩板10將分離箱9的內部分隔為第一儲存室和第二儲存室，且第一儲存室位于第二儲存室的上方，且第一儲存室和第二儲存室遠離偏心軸承12的一側內壁上分別連接有第二布管14和第三布管15，且第二布管14和第三布管15均延伸至殼體1的外側。

本實用新型中，刀片6為螺旋狀結構，且刀片6的直徑與粉碎箱 3內側壁的高度相配合，篩板10包括矩形狀框架和與框架內壁連接的第一過濾網，且框架上設有等距離分布的擋塊，分離箱9為平行四邊形結構，且分離箱9靠近偏心軸承12的一端頂部高于分離箱9靠近第三布管15一端的頂部，出料口7的內壁上安裝有第二過濾網，且第二過濾網網孔的直徑大于第一過濾網網孔的直徑，第一布管13、第二布管14和第三布管15均由布縫制構成，且第一布管13的直徑大于第二布管14和第三布管15的直徑。

工作原理：電動機4輸出軸轉動帶動連接桿5和刀片6轉動，刀片6轉動將原料切碎，出料口7上設有第二過濾網，顆粒直徑大于第二過濾網網孔直徑的原料，繼續(xù)被刀片切割，顆粒直徑小于第二過濾網網孔直徑的原料通過第二過濾網，經第一布管13進入分離箱9，電動機4輸出軸通過皮帶與傳動桿11連接，且傳動桿11通過偏心軸承12與分離箱9連接，傳動桿11轉動時，使分離箱9上下運動，能夠將分離箱9內的原料顆粒分離，顆粒直徑大于第一過濾網網孔直徑的原料被第一過濾網阻隔，留在第一儲存室內，顆粒直徑小于第一過濾網網孔直徑的原料通過第一過濾網進入第二儲存室內。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。