本實用新型涉及廢氣回收領(lǐng)域。更具體地，涉及一種蒸壓釜廢氣回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在纖維增強(qiáng)硅酸鈣板或水泥板的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品需通過蒸壓釜在壓力約1.0MPa下水熱合成，使其快速形成托貝莫來石結(jié)構(gòu)，蒸壓結(jié)束后，釜內(nèi)存留的高溫高壓廢蒸汽需在工藝規(guī)定時間內(nèi)排出，實際生產(chǎn)過程中排出的廢蒸汽主要通過三種途徑排出，一種是通過管道直接排入大氣；第二種是通過鍋爐省煤器，回收部分熱能后經(jīng)鍋爐的煙囪排出；第三種是通過省煤器后再引入裝有盤管的水箱將其冷凝后排出。第一種方法對環(huán)境影響很大，能源浪費(fèi)嚴(yán)重；第二種回收了部分熱量，但回收不完全，排氣會向環(huán)境擴(kuò)散；第三種辦法存在設(shè)備體積大，熱交換效率較低，回收的熱量無有效利用，浪費(fèi)能源等缺點(diǎn)。
因此，需要提供一種更加環(huán)保，對能源能有效利用的廢氣回收系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于是提供一種蒸壓釜廢氣回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)有效提高了能源的利用率。
為達(dá)到上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案：
一種蒸壓釜廢氣回收系統(tǒng)，包括：
生物混床：可將有異味的雜質(zhì)在微生物的作用下降解達(dá)到排放要求；
高效換熱器：蒸壓釜內(nèi)廢氣在高效換熱器內(nèi)降溫冷凝處理；冷卻水進(jìn)入高效換熱器進(jìn)行升溫處理；
冷卻水箱：對水進(jìn)行加熱處理；
高位水箱：具有保溫功能，底部可與管道相連，供給洗澡等；
所述高效換熱器有廢氣進(jìn)口、廢氣冷凝水出口、冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口四個接口；所述廢氣冷凝水出口通過連接管A與生物混床相連通；所述冷卻水進(jìn)口通過連接管B與冷卻水箱相連通；所述冷卻水出口與冷卻水箱相連通；所述冷卻水箱通過熱水管道與高位水箱相連通；所述冷卻水箱還通過回水管與高位水箱相連通。
進(jìn)一步，所述連接管B上設(shè)置冷卻水泵、第一截止閥；
進(jìn)一步，所述熱水管道上設(shè)置第二截止閥、熱水泵；
進(jìn)一步，所述回水管上設(shè)置第三截止閥、回水泵；
進(jìn)一步，所述高位水箱外部為保溫材料。
本實用新型的有益效果如下：
本實用新型采用高效換熱設(shè)備以及合理有序的流程解決了環(huán)境污染和能源浪費(fèi)的弊病，成功的將廢熱、廢氣、廢水高效利用和處理。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1示出蒸壓釜廢氣回收系統(tǒng)的示意圖。
其中，1、凈化水排放管；2、生物混床；3、連接管A；4、高效換熱器；5、連接管B；6、冷卻水泵；71、第一截止閥；72、第二截止閥；73、第三截止閥；8、冷卻水箱；9、熱水泵；10、熱水管道；11、回水管；12、回水泵；13、高位水箱
具體實施方式
為了更清楚地說明本實用新型，下面結(jié)合優(yōu)選實施例和附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。
在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
實施例1一種蒸壓釜廢氣回收系統(tǒng)
一種蒸壓釜廢氣回收系統(tǒng)，如圖1所示，包括：生物混床2、高效換熱器 4、冷卻水箱8、高位水箱13；所述高效換熱器4有廢氣進(jìn)口、廢氣冷凝水出口、冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口四個接口；所述廢氣冷凝水出口通過連接管A 3 與生物混床2相連通；所述冷卻水進(jìn)口通過連接管B 5與冷卻水箱8相連通，所述連接管B 5上設(shè)置冷卻水泵6、第一截止閥71；所述冷卻水出口與冷卻水箱8相連通；所述冷卻水箱8通過熱水管道10與高位水箱13相連通，所述熱水管道10上設(shè)置第二截止閥72、熱水泵9；所述冷卻水箱8還通過回水管11與高位水箱13相連通，所述回水管11上設(shè)置第三截止閥73、回水泵 12。
本實用新型具體的廢氣回收工藝為：將蒸壓釜內(nèi)廢氣通過管道從廢氣進(jìn)口進(jìn)入高效換熱器4內(nèi)降溫冷凝，降溫冷凝后的冷凝水從廢氣冷凝水出口排出通過連接管A 3引入生物混床2，在微生物的作用下將有異味的雜質(zhì)降解達(dá)到排放要求，通過凈化水排放管排出1。冷卻箱內(nèi)的冷卻水在冷卻水泵6的作用下通過冷卻水進(jìn)口進(jìn)入高效換熱器4；冷卻水在經(jīng)歷高效換熱器4升溫后通過冷卻水出口回到冷卻水箱8。冷卻水箱8內(nèi)的水溫上升到設(shè)定溫度時，熱水泵9啟動，熱水通過第二截止閥72、熱水泵9、熱水管道10輸送到高位水箱13，高位水箱13具有保溫功能；高位水箱13底部和管道相連，可以供給溫水。高位水箱內(nèi)的水長時間放置達(dá)不到溫度要求，回水泵12啟動，低溫?zé)崴ㄟ^第三截止閥73、回水泵12、回水管11回流到冷卻水箱重復(fù)加熱過程。
其中，高位水箱13底部可與宿舍淋浴管道相連，可以供給宿舍洗澡。
顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之列。