本發(fā)明涉及尾氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種尾氣處理機(jī)構(gòu)及處理方法。

背景技術(shù)：

目前的焚燒煙氣含有大量的顆粒，目前大多采用水噴淋吸附部分粉塵，旋風(fēng)式除塵出去大部分大顆粒粉塵，電離子在處理部分粉塵，再通過布袋除塵等多個(gè)除塵步驟才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，投入設(shè)備和運(yùn)行成本高，工藝復(fù)雜，浪費(fèi)水資源，產(chǎn)生二次污染；鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種后尾箱開閉裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種后尾箱開閉裝置，來解決目前處理焚燒尾氣成本高，工藝繁瑣，浪費(fèi)資源，并且會(huì)產(chǎn)生二次污染的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種尾氣處理機(jī)構(gòu)，包括過濾本體；所述過濾本體內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)；所述過濾本體上設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管；尾氣通過所述進(jìn)氣管進(jìn)入所述過濾本體內(nèi)，通過所述過濾機(jī)構(gòu)過濾后，由所述排氣管排出；所述過濾機(jī)構(gòu)上吸附有轉(zhuǎn)化尾氣的催化劑。

進(jìn)一步，所述過濾機(jī)構(gòu)包括：設(shè)于所述過濾本體內(nèi)部的固定板和設(shè)于所述固定板上的多根濾芯載體；所述催化劑吸附在所述濾芯載體上。

進(jìn)一步，所述濾芯載體為氧化鋁纖維高溫過濾芯；所述濾芯載體的間隙小于0.1nm。

進(jìn)一步，所述濾芯載體為al2o3纖維絲。

進(jìn)一步，所述催化劑包括以重量百分比計(jì)算的各組分：

進(jìn)一步，所述分散機(jī)為吐溫60；所述孔道填充劑為十二烷基三甲基氯化銨或者十二烷基三甲基溴化銨。

進(jìn)一步，所述過濾本體上還設(shè)有與所述過濾機(jī)構(gòu)出氣端相連通的反吹機(jī)構(gòu)；所述過濾本體的底端還設(shè)有灰塵排出口。

進(jìn)一步，所述過濾本體內(nèi)部還設(shè)有加熱保溫裝置；所述排氣管與熱交換機(jī)連接；經(jīng)所述尾氣處理機(jī)構(gòu)過濾后的尾氣進(jìn)入所述熱交換機(jī)內(nèi)與進(jìn)入鍋爐內(nèi)的空氣熱交換。

一種處理尾氣方法，其特征在于，將藥物加入到所述進(jìn)氣管內(nèi)去除所述進(jìn)氣管內(nèi)尾氣中的氮氧化物或氧化硫。

進(jìn)一步，所述藥物為氨水、氧化鈣粉末、碳酸氫鈉粉末、氫氧化鈣粉末、石灰水、鹽水和尿素中的任一種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該尾氣處理機(jī)構(gòu)，包括過濾本體；所述過濾本體內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)；所述過濾本體上設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管；尾氣通過所述進(jìn)氣管進(jìn)入所述過濾本體內(nèi)，通過所述過濾機(jī)構(gòu)過濾后，由所述排氣管排出；所述過濾機(jī)構(gòu)上吸附有催化尾氣的催化劑。因此燃燒的尾氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入到過濾本體內(nèi)，由過濾機(jī)構(gòu)將尾氣中粉末顆粒過濾清楚，并通過催化劑與尾氣中的有害物質(zhì)反應(yīng)形成無害氣體排出。尾氣處理機(jī)構(gòu)，包括過濾本體；所述過濾本體內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)；所述過濾本體上設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管；尾氣通過所述進(jìn)氣管進(jìn)入所述過濾本體內(nèi)，通過所述過濾機(jī)構(gòu)過濾后，由所述排氣管排出；所述過濾機(jī)構(gòu)上吸附有催化尾氣的催化劑。因此代替了傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，工藝復(fù)雜的尾氣處理機(jī)構(gòu)，降低了成本，節(jié)約了資源，并且不會(huì)造成二次污染。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述尾氣處理機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)視圖；

圖2是本發(fā)明所述尾氣處理機(jī)構(gòu)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種尾氣處理機(jī)構(gòu)，包括過濾本體1；所述過濾本體1內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)2；所述過濾本體1上設(shè)有進(jìn)氣管3和排氣管4；尾氣通過所述進(jìn)氣管3進(jìn)入所述過濾本體1內(nèi)，通過所述過濾機(jī)構(gòu)2過濾后，由所述排氣管4排出；所述過濾機(jī)構(gòu)2上吸附有催化尾氣的催化劑。所述催化劑，包括以重量百分比計(jì)算的各組分。

實(shí)施例2

如圖1-2所示，一種尾氣處理機(jī)構(gòu)，包括過濾本體1；所述過濾本體1內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)2；所述過濾本體1上設(shè)有進(jìn)氣管3和排氣管4；尾氣通過所述進(jìn)氣管3進(jìn)入所述過濾本體1內(nèi)，通過所述過濾機(jī)構(gòu)2過濾后，由所述排氣管4排出；所述過濾機(jī)構(gòu)2上吸附有催化尾氣的催化劑。所述催化劑，包括以重量百分比計(jì)算的各組分：

實(shí)施例3

如圖1-2所示，一種尾氣處理機(jī)構(gòu)，包括過濾本體1；所述過濾本體1內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)2；所述過濾本體1上設(shè)有進(jìn)氣管3和排氣管4；尾氣通過所述進(jìn)氣管3進(jìn)入所述過濾本體1內(nèi)，通過所述過濾機(jī)構(gòu)2過濾后，由所述排氣管4排出；所述過濾機(jī)構(gòu)2上吸附有催化尾氣的催化劑。所述催化劑，包括以重量百分比計(jì)算的各組分：

實(shí)施例4

如圖1-2所示，一種尾氣處理機(jī)構(gòu)，包括過濾本體1；所述過濾本體1內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)2；所述過濾本體1上設(shè)有進(jìn)氣管3和排氣管4；尾氣通過所述進(jìn)氣管3進(jìn)入所述過濾本體1內(nèi)，通過所述過濾機(jī)構(gòu)2過濾后，由所述排氣管4排出；所述過濾機(jī)構(gòu)2上吸附有催化尾氣的催化劑。所述催化劑，包括以重量百分比計(jì)算的各組分：

五氧化二釩具有強(qiáng)氧化性，在催化氧化反應(yīng)中作為催化劑，與芳香化合物和氮氧化合物進(jìn)行反應(yīng)，鈦白粉為載體，分散劑分能夠?qū)⒏鞑糠址稚⒕鶆?，孔道填充劑能夠起到?dǎo)向作用，快速填充在氧化鋁纖維高溫過濾芯的濾芯載體21上。因此，能將尾氣中的有害物質(zhì)祛除。其中，催化劑在溶液狀態(tài)時(shí)，通過灌液機(jī)構(gòu)將催化劑灌入到濾芯載體21內(nèi)，使得催化劑吸附在濾芯載體21上，再經(jīng)過高溫烘烤，從而使得催化劑能牢固吸附在濾芯載體21。

因此燃燒的尾氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入到過濾本體內(nèi)，由過濾機(jī)構(gòu)2將尾氣中粉末顆粒過濾清楚，并通過催化劑與尾氣中的有害物質(zhì)反應(yīng)形成無害氣體排出。因此代替了傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，工藝復(fù)雜的尾氣處理機(jī)構(gòu)，降低了成本，節(jié)約了資源，并且不會(huì)造成二次污染。

進(jìn)一步，所述過濾機(jī)構(gòu)2包括：設(shè)于所述過濾本體1內(nèi)部的固定板20和設(shè)于所述固定板20上的多根濾芯載體21；所述催化劑吸附在所述濾芯載體21上。

進(jìn)一步，所述濾芯載體21為氧化鋁纖維高溫過濾芯；所述濾芯載體的間隙小于0.1nm?？梢宰钃趿絧m1.0以上懸浮微粒，去除效率達(dá)99％，集塵效率可達(dá)99.9％，排氣含量小于3mg/m3,而且綜合成本低。其中，濾芯載體21：是采用棉絮狀的al2o3與膠體溶液混合均勻，由定量泵將膠體與al2o3混合均勻的物質(zhì)輸送到模具中，采用真空吸使得混合均勻的物質(zhì)成形在模具內(nèi)，并且通過真空吸，使得濾芯載體21之間形成小于0.1nm的間隙。

進(jìn)一步，所述濾芯載體21為al2o3纖維絲。因此能實(shí)現(xiàn)耐高溫。

進(jìn)一步，所述分散機(jī)為吐溫60；所述孔道填充劑為十二烷基三甲基氯化銨或者十二烷基三甲基溴化銨。

進(jìn)一步，所述過濾本體1上還設(shè)有與所述過濾機(jī)構(gòu)2出氣端相連通的反吹機(jī)構(gòu)5；所述過濾本體1的底端還設(shè)有灰塵排出口6。因此，在濾芯載體上21上的灰塵吸附過多時(shí)，反吹機(jī)構(gòu)5向過濾本體1內(nèi)吹入高壓氣體，從而可將吸附在過濾載體21上的灰塵吹落到灰塵排出口6內(nèi)。反吹機(jī)構(gòu)5為高壓氣泵和電磁閥，在需要反吹時(shí)，電磁閥打開，高壓氣泵將高壓氣體吹入到過濾本體1內(nèi)。

進(jìn)一步，所述過濾本體1內(nèi)部還設(shè)有加熱保溫裝置10。通過加熱保溫裝置10保證尾氣的催化溫度。

一種處理尾氣方法，將藥物加入到所述進(jìn)氣管3內(nèi)去除所述進(jìn)氣管3內(nèi)尾氣中的氮氧化物或氧化硫。

進(jìn)一步，所述藥物為氨水或尿素；加藥裝置將氨水以霧狀噴入到進(jìn)氣管內(nèi)。加藥裝置7包括：藥水桶70，高壓泵71和霧化噴嘴72；所述高壓泵71將所述藥水桶70內(nèi)的氨水或尿素通過所述霧化噴嘴以霧狀噴入所述進(jìn)氣管3內(nèi)；從而氨氣與氮氧化物和催化劑反應(yīng)形成氮?dú)?；所述進(jìn)氣管3的進(jìn)氣端還設(shè)有加熱裝置。在尾氣溫度不高時(shí)，加熱裝置可對(duì)氨水起到加熱霧化作用。

進(jìn)一步，所述藥物為氧化鈣粉末、碳酸氫鈉粉末、氫氧化鈣粉末所述藥物為氨水、氧化鈣粉末、碳酸氫鈉粉末、氫氧化鈣粉末、石灰水和鹽水中的任一種。因此可實(shí)現(xiàn)脫硫。

進(jìn)一步，所述排氣管4與熱交換機(jī)8連接；經(jīng)所述尾氣處理機(jī)構(gòu)過濾后的尾氣進(jìn)入所述熱交換機(jī)8內(nèi)與進(jìn)入鍋爐9內(nèi)的空氣熱交換。不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)尾氣冷卻降溫，并且還能實(shí)現(xiàn)熱回收，提高熱回收率。

本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。