本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一體式有機(jī)廢氣凈化處理裝置。

背景技術(shù)：

有機(jī)廢氣凈化方法頗多，如冷凝法、吸收法、燃燒法、吸附法等，其中冷凝法適用于高濃度、回收的有機(jī)物有價(jià)值的廢氣；吸收法適用于中、高濃度的廢氣，但凈化效率低、選擇廉價(jià)高效的低揮發(fā)性吸收液比較困難，存在二次污染的問(wèn)題；燃燒法適用于中、高濃度的廢氣，凈化效率高，但對(duì)于低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理存在投資大、運(yùn)行成本高的缺陷；吸附法適用于低濃度或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣，吸附飽和后可脫附再生重新使用也可進(jìn)行定期更換。

目前應(yīng)用的直接吸附法工藝流程為有機(jī)廢氣由風(fēng)管收集后進(jìn)入過(guò)濾器，經(jīng)除塵、除濕后進(jìn)入吸附罐，凈化后的廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引至煙塵高空排放。整個(gè)工藝過(guò)程涉及多個(gè)設(shè)備，結(jié)構(gòu)不緊湊，特別對(duì)于已建廠區(qū)進(jìn)行廢氣治理改造的項(xiàng)目，普通存在可利用空間狹小的問(wèn)題很不利。此外對(duì)于低濃度、小風(fēng)量的有機(jī)廢氣項(xiàng)目若是采用上述處理裝置，則存在設(shè)備數(shù)量多、投資大、占地面積大等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于低濃度、小風(fēng)量的一體式有機(jī)廢氣處理裝置，具有適用范圍廣、設(shè)備體積小、投資低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種一體式有機(jī)廢氣凈化處理裝置，包括罐體，沿廢氣流向罐體內(nèi)依次包括進(jìn)氣端法蘭、過(guò)濾層、吸附層、連接法蘭、風(fēng)機(jī)、出氣端法蘭，其特征在于：所述的進(jìn)氣端直接與收集廢氣的風(fēng)管通過(guò)進(jìn)氣端法蘭連接；所述的過(guò)濾層由過(guò)濾器串聯(lián)組成，所述的吸附層內(nèi)填充了吸附劑，上述的過(guò)濾層和吸附層均為抽屜式；所述的風(fēng)機(jī)前端通過(guò)連接法蘭與吸附層相連、后端通過(guò)出氣端法蘭與煙囪相連。

作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述的過(guò)濾層根據(jù)處理廢氣的特性采用不同形式、不同數(shù)量、不同過(guò)濾效率的過(guò)濾器串聯(lián)。

作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述的吸附層內(nèi)吸附劑使用活性炭顆粒、活性炭纖維或蜂窩狀活性炭中的一種或幾種的組合。

有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：

（1）通過(guò)將過(guò)濾層、吸附層、風(fēng)機(jī)依次疊落連接，進(jìn)風(fēng)端與收集廢氣管道、出風(fēng)端與煙囪通過(guò)法蘭連接，形成一個(gè)一體式的廢氣處理裝置，與現(xiàn)有處理裝置相比，省略相互間的連接風(fēng)管，減少系統(tǒng)的阻力損失，那么所需匹配風(fēng)機(jī)的功率減小，具有體積小、設(shè)備造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用低、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，尤其是對(duì)于已建企業(yè)的廢氣治理改造項(xiàng)目存在可利用空間有限尤為重要。

（2）通過(guò)將過(guò)濾層和吸附層設(shè)置成抽屜式，能夠使工人更加方便快捷的定期清理更換，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

（3）對(duì)于過(guò)濾層和吸附層，均可以根據(jù)處理有機(jī)廢氣的特性進(jìn)行設(shè)計(jì)組合，如對(duì)于含有漆霧的廢氣過(guò)濾層就需要低、中、高效三級(jí)過(guò)濾器組合，對(duì)于不含粉塵、漆霧、水分等的廢氣，則不需要過(guò)濾層，直接進(jìn)行吸附凈化即可。吸附層可以填充活性炭顆粒、活性炭纖維、蜂窩狀活性炭等，或它們其中幾個(gè)的組合，具有靈活多變、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

（4）凈化裝置內(nèi)的風(fēng)機(jī)前端與吸附層，后端與煙囪均采用法蘭連接，進(jìn)行維修時(shí)僅需拆卸螺栓，將風(fēng)機(jī)段從系統(tǒng)中拆下，不需要破壞設(shè)備、動(dòng)明火，特別是對(duì)處于防爆區(qū)域的裝置維修有利、方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、進(jìn)氣端法蘭；2、過(guò)濾層；3、吸附層；4、連接法蘭；5、風(fēng)機(jī)；6、罐體；7、出氣端法蘭。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

結(jié)合圖1所示，本實(shí)例的一體式有機(jī)廢氣凈化處理裝置，包括罐體6，沿廢氣流向罐體6內(nèi)依次包括進(jìn)氣端法蘭1、過(guò)濾層2、吸附層3、連接法蘭4、風(fēng)機(jī)5、出氣端法蘭7；進(jìn)氣端直接與收集廢氣的風(fēng)管通過(guò)進(jìn)氣端法蘭1連接，省去了連接風(fēng)管，結(jié)構(gòu)緊湊，可以約占地；過(guò)濾層2采用多組過(guò)濾器串聯(lián)組成，吸附層3內(nèi)填充吸附劑活性炭顆粒，上述的過(guò)濾層2和吸附層3均為抽屜式，能夠使工人更加方便快捷的定期清理更換，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；風(fēng)機(jī)5前端通過(guò)連接法蘭4與吸附層3相連、后端通過(guò)出氣端法蘭6與煙囪相連，進(jìn)行維修時(shí)僅需拆卸螺栓，將風(fēng)機(jī)段從系統(tǒng)中拆下，不需要破壞設(shè)備、動(dòng)明火，特別是對(duì)處于防爆區(qū)域的裝置維修特別有利、方便快捷。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)化方案，過(guò)濾層根據(jù)處理廢氣的特性采用不同形式、不同數(shù)量、不同過(guò)濾效率的過(guò)濾器串聯(lián)組成，如對(duì)于含有漆霧的廢氣過(guò)濾層就需要低、中、高效三級(jí)過(guò)濾器組合，對(duì)于不含粉塵、漆霧、水分等的廢氣，則不需要過(guò)濾層，直接進(jìn)行吸附凈化即可。

作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，吸附層內(nèi)吸附劑使用活性炭顆粒、活性炭纖維或蜂窩狀活性炭中的一種或幾種的組合，可以通過(guò)改變填充的吸附劑種類(lèi)，適應(yīng)各種類(lèi)型的不同的處理廢氣，靈活多變、適用范圍廣。

通過(guò)將過(guò)濾層、吸附層、風(fēng)機(jī)依次疊落連接，進(jìn)風(fēng)端與收集廢氣管道、出風(fēng)端與煙囪通過(guò)法蘭連接，形成一個(gè)一體式的廢氣處理裝置，與現(xiàn)有處理裝置相比，省略相互間的連接風(fēng)管，減少系統(tǒng)的阻力損失，那么所需匹配風(fēng)機(jī)的功率減小，具有體積小、設(shè)備造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用低、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，尤其是對(duì)于已建企業(yè)的廢氣治理改造項(xiàng)目存在可利用空間有限尤為重要。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說(shuō)明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。