本實(shí)用新型涉及一種防銹油噴涂裝置，尤其涉及一種機(jī)械零件防銹油快速噴涂裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械零件又稱機(jī)械元件是組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個制件，它是機(jī)械的基本單元。

防銹油，是一款外觀呈紅褐色具有防銹功能的油溶劑，由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。根據(jù)性能和用途，防銹油可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環(huán)烷酸的堿土金屬鹽、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺等。防銹油密封狀態(tài)下置于室內(nèi)通風(fēng)干燥處，避免陽光直射、高溫烘烤、火焰及強(qiáng)氧化劑等，最小存儲期為36個月。

一些機(jī)械零件的材質(zhì)一般為Q235鋼和Q215鋼，存放久或是使用久后，都會有生銹的現(xiàn)象，在機(jī)械零件生產(chǎn)加工過程中會在零件表面噴防銹油，防止機(jī)械零件生銹，目前的防銹油噴涂裝置存在噴涂不均勻、浪費(fèi)材料、操作繁瑣的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種噴涂均勻、節(jié)省材料、操作方便的機(jī)械零件防銹油快速噴涂裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服目前的防銹油噴涂裝置存在噴涂不均勻、浪費(fèi)材料、操作繁瑣的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種噴涂均勻、節(jié)省材料、操作方便的機(jī)械零件防銹油快速噴涂裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種機(jī)械零件防銹油快速噴涂裝置，包括有底板、左架、箱體、水管、第一單向閥、缸體、活塞、軟管、處理框、右架、網(wǎng)板、噴頭、第二單向閥、頂板、第一連桿、第二連桿、鉸接部件、推桿、連接桿、弧形推板、第一支桿、電機(jī)、第一彈簧、第一齒輪、第一固定桿、滑軌、第二固定桿、第二齒輪、第二支桿和滑塊，底板頂部左側(cè)焊接有左架，左架右側(cè)上部焊接有第一固定桿，第一固定桿上通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)，電機(jī)上的輸出軸通過鍵連接的方式連接有第一齒輪，第一齒輪前側(cè)偏心位置通過鉸接部件連接的方式連接有第一支桿，左架右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌位于第一支桿上部，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑軌與滑塊配合，左架右側(cè)上部焊接有第二固定桿，第二固定桿右端焊接有第二齒輪，第二齒輪可轉(zhuǎn)動，第二齒輪前側(cè)偏心位置通過鉸接部件連接的方式連接有第二支桿，第一支桿和第二支桿通過鉸接部件連接的方式與滑塊頂部連接，滑塊底部焊接有推桿，滑塊右側(cè)中心焊接有第二連桿，第二連桿底端右側(cè)焊接有第一連桿，第一連桿底端通過鉸接部件連接的方式連接有噴頭，底板頂部左側(cè)通過螺栓連接有箱體，箱體左側(cè)下部焊接有水管，水管內(nèi)設(shè)有第一單向閥，底板頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有缸體，缸體位于箱體右側(cè)，水管右側(cè)與缸體左側(cè)下部焊接，缸體右側(cè)下部焊接有軟管，軟管內(nèi)設(shè)有第二單向閥，軟管上端與噴頭焊接，缸體頂部左右兩側(cè)通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，第一彈簧頂端通過掛鉤連接的方式連接有弧形推板，弧形推板底部中心焊接有連接桿，連接桿穿過缸體底端焊接有活塞，活塞位于缸體內(nèi)，缸體與活塞配合，底板頂部右側(cè)放置有處理框，底板頂部最右側(cè)焊接有右架，左架與右架頂部焊接有頂板，右架左側(cè)下部焊接有網(wǎng)板，左架與右架頂部焊接有頂板。

優(yōu)選地，鉸接部件包括有旋轉(zhuǎn)軸和緊固蓋，第一齒輪前側(cè)偏心位置與滑塊下部均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過第一齒輪前側(cè)偏心位置與滑塊下部的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接，第二齒輪前側(cè)偏心位置與滑塊上部均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過第二齒輪前側(cè)偏心位置與滑塊上部的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接，第一連桿下部和噴頭上部開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過第一連桿下部和噴頭上部的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接。

優(yōu)選地，還包括有把手，處理框左右兩側(cè)焊接有把手。

優(yōu)選地，固定板、第二彈簧、電動繞線輪和拉線，第一連桿中部焊接有固定板，固定板底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二彈簧，第二彈簧底端與噴頭左側(cè)連接，電動繞線輪通過支架焊接在固定板頂部右側(cè)，電動繞線輪上繞有拉線，拉線底端通過掛鉤連接的方式與噴頭右側(cè)連接。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，左架材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，左架材料為優(yōu)質(zhì)鋼材。

工作原理：當(dāng)需要使用本裝置時，首先工作人員將需要噴涂防銹油的機(jī)械零件放入網(wǎng)板上，然后控制電機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動第一齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪帶動第一支桿左右運(yùn)動，當(dāng)?shù)谝积X輪順時針旋轉(zhuǎn)時，帶動第二齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第二支桿左右運(yùn)動，通過第一支桿和第二支桿帶動滑塊左右運(yùn)動，滑塊帶動推桿和第二連桿左右運(yùn)動，第二連桿帶動第一連桿左右運(yùn)動，第一連桿帶動噴頭左右運(yùn)動，當(dāng)推桿向左運(yùn)動擠壓弧形推板時，第一彈簧被壓縮，進(jìn)而帶動連接桿向下運(yùn)動，從而帶動活塞向下運(yùn)動，因?yàn)橛械谝粏蜗蜷y的作用缸體內(nèi)的防銹油不能從水管流回箱體內(nèi)，進(jìn)而缸體內(nèi)的防銹油通過軟管從噴頭噴到零件表面，當(dāng)推桿向右運(yùn)動離開弧形推板時，連接桿在第一彈簧的彈力作用下帶動活塞向上運(yùn)動，因?yàn)橛械诙蜗蜷y的作用空氣不能通過軟管進(jìn)入缸體內(nèi)，從而箱體內(nèi)的防銹油通過水管流到缸體內(nèi)，如此反復(fù)，使得防銹油噴的更均勻，零部件上多余的防銹油可通過網(wǎng)板流到處理框內(nèi)，當(dāng)噴涂完成后，控制電機(jī)停止順時針旋轉(zhuǎn)，工作人員將處理框內(nèi)的防銹油進(jìn)行處理即可。

因?yàn)殂q接部件包括有旋轉(zhuǎn)軸和緊固蓋，第一齒輪前側(cè)偏心位置與滑塊下部均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過第一齒輪前側(cè)偏心位置與滑塊下部的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接，第二齒輪前側(cè)偏心位置與滑塊上部均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過第二齒輪前側(cè)偏心位置與滑塊上部的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接，第一連桿下部和噴頭上部開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過第一連桿下部和噴頭上部的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接，該鉸接部件擺動靈活，使裝置的使用壽命更長。

因?yàn)檫€包括有把手，處理框左右兩側(cè)焊接有把手，方便工作人員處理處理框內(nèi)的防銹油。

因?yàn)檫€包括有固定板、第二彈簧、電動繞線輪和拉線，第一連桿中部焊接有固定板，固定板底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二彈簧，第二彈簧底端與噴頭左側(cè)連接，電動繞線輪通過支架焊接在固定板頂部右側(cè)，電動繞線輪上繞有拉線，拉線底端通過掛鉤連接的方式與噴頭右側(cè)連接，同時，控制電動繞線輪順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)時，拉線被繞起，進(jìn)而帶動噴頭向右擺動，第二彈簧被拉伸，當(dāng)電動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)時，拉線被放開，噴頭在第二彈簧的彈力作用下向左擺動，如此反復(fù)，噴頭不斷左右擺動，使得防銹油噴的更均勻。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長。

因?yàn)樽蠹懿牧蠟镼235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因?yàn)樽蠹懿牧蠟閮?yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

（3）有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了噴涂均勻、節(jié)省材料、操作方便的效果，并且制造成本低，結(jié)構(gòu)合理，易于維護(hù)維修，使用方便，減少人力物力的投入，提高了工作效率，具有較高的推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-箱體，4-水管，5-第一單向閥，6-缸體，7-活塞，8-軟管，9-處理框，10-右架，11-網(wǎng)板，12-噴頭，13-第二單向閥，14-頂板，15-第一連桿，16-第二連桿，17-鉸接部件，171-旋轉(zhuǎn)軸，172-緊固蓋，18-推桿，19-連接桿，20-弧形推板，21-第一支桿，22-電機(jī)，23-第一彈簧，24-第一齒輪，25-第一固定桿，26-滑軌，27-第二固定桿，28-第二齒輪，29-第二支桿，30-滑塊，31-把手，32-固定板，33-第二彈簧，34-電動繞線輪，35-拉線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種機(jī)械零件防銹油快速噴涂裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、左架2、箱體3、水管4、第一單向閥5、缸體6、活塞7、軟管8、處理框9、右架10、網(wǎng)板11、噴頭12、第二單向閥13、頂板14、第一連桿15、第二連桿16、鉸接部件17、推桿18、連接桿19、弧形推板20、第一支桿21、電機(jī)22、第一彈簧23、第一齒輪24、第一固定桿25、滑軌26、第二固定桿27、第二齒輪28、第二支桿29和滑塊30，底板1頂部左側(cè)焊接有左架2，左架2右側(cè)上部焊接有第一固定桿25，第一固定桿25上通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)22，電機(jī)22上的輸出軸通過鍵連接的方式連接有第一齒輪24，第一齒輪24前側(cè)偏心位置通過鉸接部件17連接的方式連接有第一支桿21，左架2右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有滑軌26，滑軌26位于第一支桿21上部，滑軌26上滑動式連接有滑塊30，滑軌26與滑塊30配合，左架2右側(cè)上部焊接有第二固定桿27，第二固定桿27右端焊接有第二齒輪28，第二齒輪28可轉(zhuǎn)動，第二齒輪28前側(cè)偏心位置通過鉸接部件17連接的方式連接有第二支桿29，第一支桿21和第二支桿29通過鉸接部件17連接的方式與滑塊30頂部連接，滑塊30底部焊接有推桿18，滑塊30右側(cè)中心焊接有第二連桿16，第二連桿16底端右側(cè)焊接有第一連桿15，第一連桿15底端通過鉸接部件17連接的方式連接有噴頭12，底板1頂部左側(cè)通過螺栓連接有箱體3，箱體3左側(cè)下部焊接有水管4，水管4內(nèi)設(shè)有第一單向閥5，底板1頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有缸體6，缸體6位于箱體3右側(cè)，水管4右側(cè)與缸體6左側(cè)下部焊接，缸體6右側(cè)下部焊接有軟管8，軟管8內(nèi)設(shè)有第二單向閥13，軟管8上端與噴頭12焊接，缸體6頂部左右兩側(cè)通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧23，第一彈簧23頂端通過掛鉤連接的方式連接有弧形推板20，弧形推板20底部中心焊接有連接桿19，連接桿19穿過缸體6底端焊接有活塞7，活塞7位于缸體6內(nèi)，缸體6與活塞7配合，底板1頂部右側(cè)放置有處理框9，底板1頂部最右側(cè)焊接有右架10，左架2與右架10頂部焊接有頂板14，右架10左側(cè)下部焊接有網(wǎng)板11，左架2與右架10頂部焊接有頂板14。

鉸接部件17包括有旋轉(zhuǎn)軸171和緊固蓋172，第一齒輪24前側(cè)偏心位置與滑塊30下部均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸171穿過第一齒輪24前側(cè)偏心位置與滑塊30下部的通孔，緊固蓋172與旋轉(zhuǎn)軸171后端過盈連接，第二齒輪28前側(cè)偏心位置與滑塊30上部均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸171穿過第二齒輪28前側(cè)偏心位置與滑塊30上部的通孔，緊固蓋172與旋轉(zhuǎn)軸171后端過盈連接，第一連桿15下部和噴頭12上部開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸171穿過第一連桿15下部和噴頭12上部的通孔，緊固蓋172與旋轉(zhuǎn)軸171后端過盈連接。

還包括有把手31，處理框9左右兩側(cè)焊接有把手31。

固定板32、第二彈簧33、電動繞線輪34和拉線35，第一連桿15中部焊接有固定板32，固定板32底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二彈簧33，第二彈簧33底端與噴頭12左側(cè)連接，電動繞線輪34通過支架焊接在固定板32頂部右側(cè)，電動繞線輪34上繞有拉線35，拉線35底端通過掛鉤連接的方式與噴頭12右側(cè)連接。

底板1材料為不銹鋼。

左架2材料為Q235鋼。

左架2材料為優(yōu)質(zhì)鋼材。

工作原理：當(dāng)需要使用本裝置時，首先工作人員將需要噴涂防銹油的機(jī)械零件放入網(wǎng)板11上，然后控制電機(jī)22順時針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)22帶動第一齒輪24順時針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪24帶動第一支桿21左右運(yùn)動，當(dāng)?shù)谝积X輪24順時針旋轉(zhuǎn)時，帶動第二齒輪28逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第二支桿29左右運(yùn)動，通過第一支桿21和第二支桿29帶動滑塊30左右運(yùn)動，滑塊30帶動推桿18和第二連桿16左右運(yùn)動，第二連桿16帶動第一連桿15左右運(yùn)動，第一連桿15帶動噴頭12左右運(yùn)動，當(dāng)推桿18向左運(yùn)動擠壓弧形推板20時，第一彈簧23被壓縮，進(jìn)而帶動連接桿19向下運(yùn)動，從而帶動活塞7向下運(yùn)動，因?yàn)橛械谝粏蜗蜷y5的作用缸體6內(nèi)的防銹油不能從水管4流回箱體3內(nèi)，進(jìn)而缸體6內(nèi)的防銹油通過軟管8從噴頭12噴到零件表面，當(dāng)推桿18向右運(yùn)動離開弧形推板20時，連接桿19在第一彈簧23的彈力作用下帶動活塞7向上運(yùn)動，因?yàn)橛械诙蜗蜷y13的作用空氣不能通過軟管8進(jìn)入缸體6內(nèi)，從而箱體3內(nèi)的防銹油通過水管4流到缸體6內(nèi)，如此反復(fù)，使得防銹油噴的更均勻，零部件上多余的防銹油可通過網(wǎng)板11流到處理框9內(nèi)，當(dāng)噴涂完成后，控制電機(jī)22停止順時針旋轉(zhuǎn)，工作人員將處理框9內(nèi)的防銹油進(jìn)行處理即可。

因?yàn)殂q接部件17包括有旋轉(zhuǎn)軸171和緊固蓋172，第一齒輪24前側(cè)偏心位置與滑塊30下部均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸171穿過第一齒輪24前側(cè)偏心位置與滑塊30下部的通孔，緊固蓋172與旋轉(zhuǎn)軸171后端過盈連接，第二齒輪28前側(cè)偏心位置與滑塊30上部均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸171穿過第二齒輪28前側(cè)偏心位置與滑塊30上部的通孔，緊固蓋172與旋轉(zhuǎn)軸171后端過盈連接，第一連桿15下部和噴頭12上部開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸171穿過第一連桿15下部和噴頭12上部的通孔，緊固蓋172與旋轉(zhuǎn)軸171后端過盈連接，該鉸接部件17擺動靈活，使裝置的使用壽命更長。

因?yàn)檫€包括有把手31，處理框9左右兩側(cè)焊接有把手31，方便工作人員處理處理框9內(nèi)的防銹油。

因?yàn)檫€包括有固定板32、第二彈簧33、電動繞線輪34和拉線35，第一連桿15中部焊接有固定板32，固定板32底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二彈簧33，第二彈簧33底端與噴頭12左側(cè)連接，電動繞線輪34通過支架焊接在固定板32頂部右側(cè)，電動繞線輪34上繞有拉線35，拉線35底端通過掛鉤連接的方式與噴頭12右側(cè)連接，同時，控制電動繞線輪34順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電動繞線輪34逆時針旋轉(zhuǎn)時，拉線35被繞起，進(jìn)而帶動噴頭12向右擺動，第二彈簧33被拉伸，當(dāng)電動繞線輪34順時針旋轉(zhuǎn)時，拉線35被放開，噴頭12在第二彈簧33的彈力作用下向左擺動，如此反復(fù)，噴頭12不斷左右擺動，使得防銹油噴的更均勻。

因?yàn)榈装?材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長。

因?yàn)樽蠹?材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因?yàn)樽蠹?材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。