本發(fā)明涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種降低機(jī)械零件損傷率的機(jī)械清洗裝置。

背景技術(shù)：

構(gòu)成機(jī)械的基本元件叫做機(jī)械零件，機(jī)械零件又稱機(jī)械元件，是組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個(gè)制件，它是機(jī)械的基本單元，自從出現(xiàn)機(jī)械，就有了相應(yīng)的機(jī)械零件，但作為一門學(xué)科，機(jī)械零件是從機(jī)械構(gòu)造學(xué)和力學(xué)分離出來(lái)的。

目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的機(jī)械零件主要針對(duì)方便清洗和節(jié)省人力等方面進(jìn)行改進(jìn)，如中國(guó)專利CN 205270245 U提供的一種機(jī)械零件清洗裝置，具有節(jié)省人力和方便使用的效果，但該清洗裝置在實(shí)際使用過(guò)程中會(huì)對(duì)清洗裝置內(nèi)部的工件和零件造成損傷和損壞的問(wèn)題，故而提出一種降低機(jī)械零件損傷率的機(jī)械清洗裝置來(lái)解決上述所提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種降低機(jī)械零件損傷率的機(jī)械清洗裝置，具備防止機(jī)械零件損壞和損傷等優(yōu)點(diǎn)，解決了目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的清洗裝置在實(shí)際使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)對(duì)工件和清洗筒體內(nèi)部的機(jī)械零件出現(xiàn)損傷和損壞的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述防止機(jī)械零件損壞和損傷目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種降低機(jī)械零件損傷率的機(jī)械清洗裝置，包括固定安裝座，所述固定安裝座的底部固定安裝有支撐腳，所述固定安裝座的頂部固定安裝有清洗筒體，所述清洗筒體的頂部固定安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂部固定安裝有電機(jī)安裝座，所述電機(jī)安裝座的內(nèi)腔頂部固定安裝有位于頂蓋頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述清洗筒體的左側(cè)固定安裝有出料門，所述出料門的左側(cè)固定安裝有門把手，所述出料門的內(nèi)腔右側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)合頁(yè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸處固定安裝有位于清洗筒體內(nèi)腔的輸出轉(zhuǎn)軸，所述輸出轉(zhuǎn)軸的底部活動(dòng)安裝有位于清洗筒體內(nèi)腔底部的旋轉(zhuǎn)軸座，所述清洗筒體的內(nèi)腔兩側(cè)壁上均固定安裝有噴淋噴頭，所述輸出轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均固定安裝有位于清洗筒體內(nèi)腔的第一橫桿，所述第一橫桿的外側(cè)固定安裝有位于清洗筒體內(nèi)腔的第一倒吊鉤，所述第一橫桿的下方固定安裝有位于輸出轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的和清洗筒體內(nèi)腔的安裝橫柱，所述安裝橫柱的外側(cè)固定安裝有位于清洗筒體內(nèi)腔的清洗橡膠球，所述安裝橫柱的下方固定安裝有位于清洗筒體內(nèi)腔和輸出轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的第二橫桿，所述第二橫桿的外側(cè)固定安裝有位于清洗筒體內(nèi)腔的第二倒吊鉤，所述第二橫桿的底部固定安裝有位于清洗筒體內(nèi)腔的掛柱，所述掛柱的底部固定安裝有位于清洗筒體內(nèi)腔的安裝球體，所述安裝球體的外表面上固定安裝有位于清洗筒體內(nèi)腔的安裝凸起部，所述安裝凸起部的外側(cè)固定安裝有位于清洗筒體內(nèi)腔的橡膠清洗柱，所述安裝球體的底部固定安裝有位于旋轉(zhuǎn)軸座兩側(cè)的橡膠防撞層。

優(yōu)選的，所述第一橫桿的頂部固定安裝有凸點(diǎn)安裝座，所述凸點(diǎn)安裝座的頂部固定安裝有清洗凸點(diǎn)，所述凸點(diǎn)安裝座和清洗凸點(diǎn)的兩側(cè)均固定安裝有清洗刷毛。

優(yōu)選的，所述固定安裝座和支撐腳的連接關(guān)系為焊接，所述支撐腳以固定安裝座的縱向中線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布。

優(yōu)選的，所述噴淋噴頭的數(shù)量為兩個(gè)，所述噴淋噴頭以清洗筒體的縱向中線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布，所述噴淋噴頭的傾斜角度在四十五度至五十五度之間。

優(yōu)選的，所述第一橫桿和第一倒吊鉤與第二橫桿和第二倒吊鉤的結(jié)構(gòu)相同，所述第一橫桿、第一倒吊鉤、第二橫桿和第二倒吊鉤的數(shù)量均為兩個(gè)，所述第一橫桿、第一倒吊鉤、第二橫桿和第二倒吊鉤以輸出轉(zhuǎn)軸的縱向中線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布。

優(yōu)選的，所述安裝橫柱和清洗橡膠球的數(shù)量均不少于十五個(gè)，所述安裝橫柱和清洗橡膠球以輸出轉(zhuǎn)軸的縱向中線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種降低機(jī)械零件損傷率的機(jī)械清洗裝置，具備以下有益效果：

該降低零件損傷率的機(jī)械清洗裝置，通過(guò)設(shè)置頂蓋頂部電機(jī)安裝座內(nèi)腔頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)清洗筒體內(nèi)腔的輸出轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，有效帶動(dòng)輸出轉(zhuǎn)軸上的第一橫桿、第一倒吊鉤、安裝橫柱、清洗橡膠球、第二橫桿、第二倒吊鉤、掛柱、安裝球體、安裝凸起部和橡膠清洗柱之間的結(jié)構(gòu)連接，可以有效保證對(duì)清洗筒體內(nèi)腔的機(jī)械零件進(jìn)行清洗時(shí)，可以保護(hù)零件不與清洗裝置上的金屬部位接觸和碰撞，極大程度上降低了機(jī)械零件受到損傷和損壞的可能性，且在清洗筒體的內(nèi)腔底部設(shè)置有橡膠防撞層可以有效防止機(jī)械零件從筒體頂部掉落至筒體底部時(shí)對(duì)零件本體造成傷害，降低了機(jī)械零件受到損傷的幾率，且在筒體內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)，清洗橡膠球可以很好的起到清洗的效果，第一橫桿上的凸點(diǎn)安裝座、清洗凸點(diǎn)和清洗刷毛之間的結(jié)構(gòu)連接，可以有效增強(qiáng)清洗裝置整體對(duì)機(jī)械零件的清洗效果，且不會(huì)傷害到零件本身。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處放大圖。

圖中：1固定安裝座、2支撐腳、3清洗筒體、4頂蓋、5電機(jī)安裝座、6驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7出料門、8門把手、9旋轉(zhuǎn)合頁(yè)、10輸出轉(zhuǎn)軸、11旋轉(zhuǎn)軸座、12噴淋噴頭、13第一橫桿、14第一倒吊鉤、15安裝橫柱、16清洗橡膠球、17第二橫桿、18第二倒吊鉤、19掛柱、20安裝球體、21安裝凸起部、22橡膠清洗柱、23橡膠防撞層、24凸點(diǎn)安裝座、25清洗凸點(diǎn)、26清洗刷毛。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種降低機(jī)械零件損傷率的機(jī)械清洗裝置，包括固定安裝座1，固定安裝座1的底部固定安裝有支撐腳2，固定安裝座1和支撐腳2的連接關(guān)系為焊接，支撐腳2以固定安裝座1的縱向中線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布，固定安裝座1的頂部固定安裝有清洗筒體3，清洗筒體3的頂部固定安裝有頂蓋4，頂蓋4的頂部固定安裝有電機(jī)安裝座5，電機(jī)安裝座5的內(nèi)腔頂部固定安裝有位于頂蓋4頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，清洗筒體3的左側(cè)固定安裝有出料門7，出料門7的左側(cè)固定安裝有門把手8，出料門7的內(nèi)腔右側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)合頁(yè)9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸處固定安裝有位于清洗筒體3內(nèi)腔的輸出轉(zhuǎn)軸10，輸出轉(zhuǎn)軸10的底部活動(dòng)安裝有位于清洗筒體3內(nèi)腔底部的旋轉(zhuǎn)軸座11，清洗筒體3的內(nèi)腔兩側(cè)壁上均固定安裝有噴淋噴頭12，噴淋噴頭12的數(shù)量為兩個(gè)，噴淋噴頭12以清洗筒體3的縱向中線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布，噴淋噴頭12的傾斜角度在四十五度至五十五度之間，輸出轉(zhuǎn)軸10的兩側(cè)均固定安裝有位于清洗筒體3內(nèi)腔的第一橫桿13，第一橫桿13的頂部固定安裝有凸點(diǎn)安裝座24，凸點(diǎn)安裝座24的頂部固定安裝有清洗凸點(diǎn)25，凸點(diǎn)安裝座24和清洗凸點(diǎn)25的兩側(cè)均固定安裝有清洗刷毛26，第一橫桿13的外側(cè)固定安裝有位于清洗筒體3內(nèi)腔的第一倒吊鉤14，第一橫桿13的下方固定安裝有位于輸出轉(zhuǎn)軸10兩側(cè)的和清洗筒體3內(nèi)腔的安裝橫柱15，安裝橫柱15的外側(cè)固定安裝有位于清洗筒體3內(nèi)腔的清洗橡膠球16，安裝橫柱15和清洗橡膠球16的數(shù)量均不少于十五個(gè)，安裝橫柱15和清洗橡膠球16以輸出轉(zhuǎn)軸10的縱向中線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布，安裝橫柱15的下方固定安裝有位于清洗筒體3內(nèi)腔和輸出轉(zhuǎn)軸10兩側(cè)的第二橫桿17，第二橫桿17的外側(cè)固定安裝有位于清洗筒體3內(nèi)腔的第二倒吊鉤18，第一橫桿13和第一倒吊鉤14與第二橫桿17和第二倒吊鉤18的結(jié)構(gòu)相同，第一橫桿13、第一倒吊鉤14、第二橫桿17和第二倒吊鉤18的數(shù)量均為兩個(gè)，第一橫桿13、第一倒吊鉤14、第二橫桿17和第二倒吊鉤18以輸出轉(zhuǎn)軸10的縱向中線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布，第二橫桿17的底部固定安裝有位于清洗筒體3內(nèi)腔的掛柱19，掛柱19的底部固定安裝有位于清洗筒體3內(nèi)腔的安裝球體20，安裝球體20的外表面上固定安裝有位于清洗筒體3內(nèi)腔的安裝凸起部21，安裝凸起部21的外側(cè)固定安裝有位于清洗筒體3內(nèi)腔的橡膠清洗柱22，安裝球體20的底部固定安裝有位于旋轉(zhuǎn)軸座11兩側(cè)的橡膠防撞層23，通過(guò)設(shè)置頂蓋4頂部電機(jī)安裝座5內(nèi)腔頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6可以帶動(dòng)清洗筒體3內(nèi)腔的輸出轉(zhuǎn)軸10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，有效帶動(dòng)輸出轉(zhuǎn)軸10上的第一橫桿13、第一倒吊鉤14、安裝橫柱15、清洗橡膠球16、第二橫桿17、第二倒吊鉤18、掛柱19、安裝球體20、安裝凸起部21和橡膠清洗柱22之間的結(jié)構(gòu)連接進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可以有效保證對(duì)清洗筒體3內(nèi)腔的機(jī)械零件進(jìn)行清洗時(shí)，可以保護(hù)零件不與清洗裝置上的金屬部位接觸和碰撞，極大程度上降低了機(jī)械零件受到損傷和損壞的可能性，且在清洗筒體3的內(nèi)腔底部設(shè)置有橡膠防撞層23可以有效防止機(jī)械零件從筒體頂部掉落至筒體底部時(shí)對(duì)零件本體造成傷害，降低了機(jī)械零件受到損傷的幾率，且在筒體內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)，清洗橡膠球16可以很好的起到清洗的效果，第一橫桿13上的凸點(diǎn)安裝座24、清洗凸點(diǎn)25和清洗刷毛26之間的結(jié)構(gòu)連接，可以有效增強(qiáng)清洗裝置整體對(duì)機(jī)械零件的清洗效果，且不會(huì)傷害到零件本身。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

在使用時(shí)，頂蓋4上電機(jī)安裝座5內(nèi)腔頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6有效帶動(dòng)輸出轉(zhuǎn)軸10和輸出轉(zhuǎn)軸10上的第一橫桿13、第一倒吊鉤14、安裝橫柱15、清洗橡膠球16、第二橫桿17、第二倒吊鉤18、掛柱19、安裝球體20、安裝凸起部21和橡膠清洗柱22之間的結(jié)構(gòu)連接進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗。

綜上所述，該降低零件損傷率的機(jī)械清洗裝置，通過(guò)設(shè)置頂蓋4頂部電機(jī)安裝座5內(nèi)腔頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6可以帶動(dòng)清洗筒體3內(nèi)腔的輸出轉(zhuǎn)軸10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，有效帶動(dòng)輸出轉(zhuǎn)軸10上的第一橫桿13、第一倒吊鉤14、安裝橫柱15、清洗橡膠球16、第二橫桿17、第二倒吊鉤18、掛柱19、安裝球體20、安裝凸起部21和橡膠清洗柱22之間的結(jié)構(gòu)連接，可以有效保證對(duì)清洗筒體3內(nèi)腔的機(jī)械零件進(jìn)行清洗時(shí)，可以保護(hù)零件不與清洗裝置上的金屬部位接觸和碰撞，極大程度上降低了機(jī)械零件受到損傷和損壞的可能性，且在清洗筒體3的內(nèi)腔底部設(shè)置有橡膠防撞層23可以有效防止機(jī)械零件從筒體頂部掉落至筒體底部時(shí)對(duì)零件本體造成傷害，降低了機(jī)械零件受到損傷的幾率，且在筒體內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)，清洗橡膠球16可以很好的起到清洗的效果，第一橫桿13上的凸點(diǎn)安裝座24、清洗凸點(diǎn)25和清洗刷毛26之間的結(jié)構(gòu)連接，可以有效增強(qiáng)清洗裝置整體對(duì)機(jī)械零件的清洗效果，且不會(huì)傷害到零件本身，解決了目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的清洗裝置在實(shí)際使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)對(duì)工件和清洗筒體3內(nèi)部的機(jī)械零件出現(xiàn)損傷和損壞的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。