本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加藥裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)化學(xué)藥劑的制備過(guò)程中，藥劑的混合與制備是在一個(gè)自動(dòng)制藥箱中完成的。自動(dòng)制藥箱包含加藥斗、送藥絲桿、出藥口、化合器、多聯(lián)式箱體及相應(yīng)電動(dòng)機(jī)、相關(guān)附屬機(jī)構(gòu)等裝置。

由于一些藥劑呈細(xì)粉狀，在加藥過(guò)程中有水霧產(chǎn)生，藥劑遇水容易結(jié)塊，所以長(zhǎng)期送藥的裝置及出藥口會(huì)粘附著大量的塊狀物，造成加藥管道堵塞，同時(shí)也會(huì)大幅降低絲桿的輸送能力。

目前，為了使設(shè)備能夠正常使用，所采取的相應(yīng)措施主要為防止藥劑結(jié)塊和粘附或者及時(shí)清除已經(jīng)結(jié)塊的藥劑。防止結(jié)塊和粘附的方法有在出藥管道外圍纏一定厚度的帶狀物，帶狀物中藏有電熱絲，利用電熱絲產(chǎn)生的高溫來(lái)破壞藥劑結(jié)塊和粘附的條件。但這個(gè)方法下出藥口仍然粘附有大量的塊狀藥劑，收效甚微。及時(shí)清除已經(jīng)結(jié)塊的藥劑的做法都是人工手動(dòng)清除，這個(gè)方法的好處是能夠確實(shí)有效地疏通和清理出藥裝置，但操作不方便且浪費(fèi)人力，容易造成藥劑的浪費(fèi)，每次具體的需求情況也不易把握。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種加藥裝置，通過(guò)高壓氣體和環(huán)形管口的共同作用，能夠徹底有效地清除加藥口的殘留藥劑，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行合理、高效。

本實(shí)用新型的一種加藥裝置，包括：

加藥斗1、出藥口2和氣封套管4；氣封套管4套在加藥斗1一端的送藥管11外側(cè)；氣封套管4一端安裝在加藥斗1上，另一端與出藥口2的一端固連；氣封套管4上裝有供高壓氣體導(dǎo)入的進(jìn)氣管3；出藥口2的另一端是帶有若干溶劑孔的化合器21。

可選的，

氣封套管4與送藥管11的長(zhǎng)度相同。

可選的，

氣封套管4一端與加藥斗1連接處設(shè)有法蘭。

可選的，

加藥斗1底部裝有與電機(jī)5連接的絲桿12；絲桿12一端伸入送藥管11。

可選的，

加藥斗1上方為廣口設(shè)計(jì)。

可選的，

出藥口2包括連接管22和化合器21；連接管22一側(cè)與氣封套管4的另一端固連，另一側(cè)與化合器21通過(guò)法蘭連接。

可選的，

化合器21與多聯(lián)式箱體連接。

可選的，

連接管22為PU材質(zhì)。

可選的，

進(jìn)氣管3上裝有安全閥。

從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的一種加藥裝置，包括：加藥斗1、出藥口2和氣封套管4；氣封套管4套在加藥斗1一端的送藥管11外側(cè)；氣封套管4一端安裝在加藥斗1上，另一端與出藥口2的一端固連；氣封套管4上裝有供高壓氣體導(dǎo)入的進(jìn)氣管3；出藥口2的另一端是帶有若干溶劑孔的化合器21。應(yīng)用中，加料斗1用于投放藥劑，藥劑通過(guò)送藥管11進(jìn)入出藥口2的化合器21內(nèi)，化合器21底部的若干溶劑孔處會(huì)有水流入，能夠溶解前述藥劑，并將藥劑帶入下道工序，當(dāng)一次送藥結(jié)束后，出藥口2內(nèi)或有粘附部分粉劑，此時(shí)，打開(kāi)高壓氣流裝置，高壓氣體經(jīng)進(jìn)氣管3和氣封套管4，高壓氣體在氣封套管4與送藥管11構(gòu)成的窄小的環(huán)形空間內(nèi)形成的直流和紊流兩種形態(tài)的高速氣流向管口噴出，進(jìn)而將沾濕并暫留在出藥口2內(nèi)的藥劑吹除干凈，達(dá)到徹底有效地清楚加藥口的殘留藥劑，整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行合理、高效。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中一種加藥裝置實(shí)施例的剖視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的一種加藥裝置，通過(guò)高壓氣體和環(huán)形管口的共同作用，能夠徹底有效地清除加藥口的殘留藥劑，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行合理、高效。

下面參閱圖1，對(duì)本實(shí)用新型中一種加藥裝置實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明：

本實(shí)用新型的一種加藥裝置實(shí)施例，包括：加藥斗1、出藥口2和氣封套管4；氣封套管4套在加藥斗1一端的送藥管11外側(cè)；氣封套管4一端安裝在加藥斗1上，另一端與出藥口2的一端固連；氣封套管4上裝有供高壓氣體導(dǎo)入的進(jìn)氣管3；出藥口2的另一端是帶有若干溶劑孔的化合器21。

本實(shí)施例中，加料斗1用于投放藥劑，藥劑通過(guò)送藥管11進(jìn)入出藥口2的化合器21內(nèi)，化合器21底部的若干溶劑孔處會(huì)有水流入，能夠溶解前述藥劑，并將藥劑帶入下道工序，當(dāng)一次送藥結(jié)束后，出藥口2內(nèi)或有粘附部分粉劑，此時(shí)，打開(kāi)高壓氣流裝置，高壓氣體經(jīng)進(jìn)氣管3和氣封套管4，高壓氣體在氣封套管4與送藥管11構(gòu)成的窄小的環(huán)形空間內(nèi)形成的直流和紊流兩種形態(tài)的高速氣流向管口噴出，進(jìn)而將沾濕并暫留在出藥口2內(nèi)的藥劑吹除干凈，達(dá)到徹底有效地清楚加藥口的殘留藥劑，整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行合理、高效。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種加藥裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，氣封套管4與送藥管11的長(zhǎng)度相同。

本實(shí)施例中，氣封套管4套在加藥斗1一端的送藥管11的外側(cè)，且氣封套管4一端安裝在加藥斗1上，另一端與出藥口2的一端固連，由氣封套管4與送藥管11的長(zhǎng)度相同可知，送藥管11的端口位于氣封套管4與出藥口2固連處，一方面，保證藥劑直接送到出藥口2內(nèi)，另一方面，防止充入高壓氣體時(shí)送藥管11內(nèi)發(fā)生回流將藥粉吹回加藥斗1或氣體分流降低清理效果。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種加藥裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，氣封套管4一端與加藥斗1連接處設(shè)有法蘭。

本實(shí)施例中，氣封套管4一端與加藥斗1連接處設(shè)有法蘭，此種連接方式緊固，不易漏氣，保證氣封套管4與送藥管11能夠形成只有一端開(kāi)口的半封閉環(huán)形空間，保證高壓氣體的流向。若內(nèi)部需要維修或更換可拆開(kāi)法蘭，方便快捷、節(jié)約用料。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種加藥裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，加藥斗1底部裝有與電機(jī)5連接的絲桿12；絲桿12一端伸入送藥管11。

本實(shí)施例中，加藥斗1的底部安裝的絲桿12能夠?qū)⑺巹┧腿胨退幑?1，絲桿12連通電機(jī)能夠自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，則加藥過(guò)程能夠有序進(jìn)行，可控性強(qiáng)。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種加藥裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，加藥斗1上方為廣口設(shè)計(jì)。

本實(shí)施例中，加藥斗1上方的廣口設(shè)計(jì)能夠滿足藥劑大量進(jìn)入加料斗1，傾倒過(guò)程無(wú)需特別限定流量，適合大批量生產(chǎn)。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種加藥裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，出藥口2包括連接管22和化合器21；連接管22一側(cè)與氣封套管4的另一端固連，另一側(cè)與化合器21通過(guò)法蘭連接。

本實(shí)施例中，氣封套管4與化合器21之間通過(guò)連接管22連接，且連接管22與氣封套管4固連，與化合器21通過(guò)法蘭連接，若化合器21需要更換等則可打開(kāi)法蘭，操作簡(jiǎn)單。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種加藥裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，化合器21與多聯(lián)式箱體連接。

本實(shí)施例中，化合器21末端帶有若干溶劑孔處與多聯(lián)式箱體連接，藥劑通過(guò)溶劑孔進(jìn)入多聯(lián)式箱體內(nèi)進(jìn)入下一道工序，另外，以高壓氣體清洗出藥口2時(shí)，殘留的藥劑也是通過(guò)溶劑孔進(jìn)入多聯(lián)式箱體內(nèi)，殘留的藥劑仍能繼續(xù)制藥使用，能減少藥劑的浪費(fèi)。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種加藥裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，連接管22為PU材質(zhì)。

本實(shí)施例中，PU材質(zhì)耐油、耐磨、耐老化，與氣封套管4固連能夠長(zhǎng)久使用。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種加藥裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，進(jìn)氣管3上裝有安全閥。

本實(shí)施例中，加藥劑的過(guò)程可以關(guān)閉安全閥，此時(shí)氣封套管4與送藥管11形成的環(huán)狀空間內(nèi)無(wú)高壓氣體流入，不會(huì)干擾絲桿12的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡(jiǎn)潔，上述描述的裝置的具體工作過(guò)程，可以參考前述方法實(shí)施例中的對(duì)應(yīng)過(guò)程，在此不再贅述。在本申請(qǐng)所提供的幾個(gè)實(shí)施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的裝置可以通過(guò)其它的方式實(shí)現(xiàn)。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。