本發(fā)明涉及水處理領域，尤其涉及污水處理的加酸的加藥裝置。

背景技術：

眾所周知，加藥裝置主要用于給水、排水、污水處理過程中，投加各類化學藥劑作為混凝、絮凝、助凝及消毒滅菌，以達到水凈化的目的，加藥裝置適用于給水、排水、水質凈化、污水處理廠、石油、 電廠、紡織、造紙、醫(yī)學等行業(yè)工程的設備系統(tǒng)，現(xiàn)有加藥方式主要采用人工設置需要放入藥量，并放入至容器中進行攪拌，非常麻煩，并且攪拌后的均勻程度差，導致整體使用狀況較差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種可實現(xiàn)自動計量、自動調節(jié)氣壓、防止雜質倒灌，攪拌均勻，結構簡單，適宜產(chǎn)業(yè)化應用的新型加藥裝置。

為實現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術方案：一種新型加藥裝置，包括底座、設置于底座上的溶液桶、設置于溶液桶內(nèi)的攪拌機，溶液桶底端設置有出液管道，出液管道上設置有電磁閥，溶液桶桶壁上設置有進液管道，進液管道上設置有計量泵以及電磁閥，其特征在于溶液桶頂端設置有排氣口，排氣口上設置有防進氣裝置，所述防進氣裝置包括與排氣口連接的斗型形脖頸、設置于斗型形脖頸內(nèi)的滾珠以及與斗型形脖頸上端密封連接的彎管，彎管出口豎直向下，滾珠位于排氣口上，滾珠直徑大于排氣口管徑，排氣口下方設置有傾斜的擋板，擋板表面設置有吸附層，吸附層為碳板，擋板末端向上彎折構成一V型槽，所述攪拌機包括電機和伸入溶液桶內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸末端設置有攪拌槳，溶液桶內(nèi)設置有中心筒，中心筒罩于攪拌軸外圍，中心筒上均布有錯流孔，錯流孔傾斜開設，孔徑為10~20mm，中心筒厚度為30mm，攪拌槳最外徑距離中心筒內(nèi)壁35~40mm。

作為優(yōu)選，中心桶材質為聚乙烯。

作為優(yōu)選，錯流孔為錐形孔，最小孔徑為5mm。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明結構簡單，有效防止氣體倒灌，密封效果良好，藥業(yè)攪拌均勻，適宜產(chǎn)業(yè)化應用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖2為圖1中防進氣裝置結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：一種新型加藥裝置，包括底座1、設置于底座1上的溶液桶2、設置于溶液桶2內(nèi)的攪拌機3，溶液桶2底端設置有出液管道2.1，出液管道2.1上設置有電磁閥4，溶液桶2桶壁上設置有進液管道2.2，進液管道2.2上設置有計量泵5以及電磁閥4，溶液桶2頂端設置有排氣口2.3，排氣口2.3上設置有防進氣裝置6，所述防進氣裝置6包括與排氣口2.3連接的斗型形脖頸6.1、設置于斗型形脖頸6.1內(nèi)的滾珠6.2以及與斗型形脖頸6.1上端密封連接的彎管6.3，彎管6.3出口豎直向下，滾珠6.2位于排氣口2.3上，滾珠直徑大于排氣口2.3管徑，排氣口2.3下方設置有傾斜的擋板7，擋板7表面設置有吸附層7.1，吸附層7.1為碳板，擋板7末端向上彎折構成一V型槽，所述攪拌機3包括電機3.1和伸入溶液桶2內(nèi)的攪拌軸3.2，攪拌軸3.2末端設置有攪拌槳3.3，溶液桶2內(nèi)設置有中心筒8，中心筒8罩于攪拌軸3.2外圍，中心筒8上均布有錯流孔8.1，錯流孔8.1傾斜開設，錯流孔8.1為錐形孔，最大孔徑為20mm，最小孔徑為5mm，中心筒8厚度為30mm，攪拌槳3.3最外徑距離中心筒8內(nèi)壁35mm。中心桶8材質為聚乙烯。