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富氧燃?xì)鉄煔馊蚀济撍b置的制作方法

文檔序號(hào):11670729閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種富氧燃?xì)鉄煔馊蚀济撍b置,其特征在于:所述裝置包括吸收塔(1),所述吸收塔(1)側(cè)壁上設(shè)置有上部設(shè)置有貧三甘醇進(jìn)口管(1.3),所述貧三甘醇進(jìn)口管(1.3)下方設(shè)置有富氧燃?xì)鉄煔膺M(jìn)氣口(1.4),所述吸收塔(1)底部通過(guò)管道依次連接有止回閥(2)、貧富液換熱器(3)、加熱器(4)和再生塔(5);

所述吸收塔(1)頂部通過(guò)管道依次連接有干氣-貧液換熱器(7)、第二冷凝器(9),所述第二冷凝器(9)頂端與液化裝置(10)側(cè)壁連通;所述液化裝置(10)頂部與分離裝置(11)側(cè)壁連通;所述貧富液換熱器(3)上壁一端與甘醇泵(6)連通,所述甘醇泵(6)與干氣-貧液換熱器(7)下壁另一端連通,所述干氣-貧液換熱器(7)上壁一端連接有第一冷凝器(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述富氧燃?xì)鉄煔馊蚀济撍b置,其特征在于:所述吸收塔(1)與止回閥(2)之間安裝有吸收塔再沸器(1.1),所述吸收塔再沸器(1.1)與吸收塔(1)另一側(cè)壁的下方連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述富氧燃?xì)鉄煔馊蚀济撍b置,其特征在于:所述吸收塔(1)與干氣-貧液換熱器(7)之間安裝有吸收塔冷凝器(1.2),所述吸收塔冷凝器(1.2)與吸收塔(1)另一側(cè)的上方側(cè)壁連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述富氧燃?xì)鉄煔馊蚀济撍b置,其特征在于:所述再生塔(5)一側(cè)壁上方設(shè)置有汽提氣N(2)進(jìn)口管(5.3),所述汽提氣N(2)進(jìn)口管(5.3)下方為加熱器(4)和再生塔(5)之間的管道;所述再生塔(5)底端連接有再生塔再沸器(5.1),且再生塔再沸器(5.1)再與貧富液換熱器(3)下壁另一端連通,所述再生塔再沸器(5.1)與再生塔(5)另一側(cè)壁下方連通,所述再生塔(5)上端連接有再生塔冷凝器(5.2),所述再生塔冷凝器(5.2)與再生塔(5)另一側(cè)壁上方連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述富氧燃?xì)鉄煔馊蚀济撍b置,其特征在于,所述吸收塔(1)塔徑大小與甘醇溶液的密度、富氧燃?xì)鉄煔饷芏群透谎跞細(xì)鉄煔獾捏w積流量相關(guān),優(yōu)化吸收塔1塔徑大小,滿足如下公式:

V=0.0508[(ρlg)/ρg]0.5 (1-1)

<mrow> <mi>A</mi> <mo>=</mo> <mfrac> <mi>Q</mi> <mi>v</mi> </mfrac> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mrow> <mo>(</mo> <mn>1</mn> <mo>-</mo> <mn>2</mn> <mo>)</mo> </mrow> </mrow>

<mrow> <mi>D</mi> <mo>=</mo> <msqrt> <mrow> <mn>4</mn> <mo>&times;</mo> <mi>A</mi> <mo>/</mo> <mi>&pi;</mi> </mrow> </msqrt> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mrow> <mo>(</mo> <mn>1</mn> <mo>-</mo> <mn>3</mn> <mo>)</mo> </mrow> </mrow>

式中ρl為甘醇溶液的密度,單位為kg/m3;ρg為富氧燃?xì)鉄煔饷芏?,單位為kg/m3;D為吸收塔塔徑,單位為m;Q為富氧燃?xì)鉄煔獾捏w積流量,單位為m3/s;A為吸收塔塔板面積。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述富氧燃?xì)鉄煔馊蚀济撍b置,其特征在于,所述吸收塔(1)為板式塔,吸收塔(1)的高度由主體高度H1、頂部空間高度H2和底部空間高度H3三部分組成,其中,

主體高度H1為從塔頂?shù)谝粚铀逯了鬃詈笠粚铀逯g的垂直距離,根據(jù)式(1-4)計(jì)算得出:

H1=(N-2-S)×HT+S×H'T+Hf (1-4)

式中HT為塔板間距,單位為m;H'T為開(kāi)有人孔的塔板間距,單位為m;S為人孔數(shù)目,不包括塔頂空間和塔底空間的人孔;Hf為進(jìn)料段的空間高度,單位為m;N為塔板數(shù);

頂部空間高度H2的計(jì)算式如式(1-5)所示:

H2=0.35×D+1.5×HT+HC (1-5)

式中D為塔徑,單位為m;HC為除沫器高度,單位為m,

底部空間高度H3根據(jù)甘醇循環(huán)量及塔徑計(jì)算,如式(1-6)所示,

<mrow> <msub> <mi>H</mi> <mn>3</mn> </msub> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <mn>4</mn> <mi>M</mi> </mrow> <mrow> <msup> <mi>&pi;D</mi> <mn>2</mn> </msup> </mrow> </mfrac> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mrow> <mo>(</mo> <mn>1</mn> <mo>-</mo> <mn>6</mn> <mo>)</mo> </mrow> </mrow>

式中,M為貧三甘醇循環(huán)量,單位為m3/s,π為圓周率,D為吸收塔塔徑,單位為m。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述富氧燃?xì)鉄煔馊蚀济撍b置,其特征在于,所述吸收塔(1)的塔板液流形式選擇:

當(dāng)吸收塔塔徑D≤2.2m時(shí),所述塔板液流形式采用單溢流型;且吸收塔(1)中溢流堰長(zhǎng)度L=(0.6~0.8)D,

或,當(dāng)吸收塔塔徑D>2.2m時(shí),所述塔板液流形式一般采用雙溢流型,且吸收塔1中溢流堰長(zhǎng)度L=(0.5~0.7)D;

吸收塔1中溢流堰高度為塔板上清液層高度Ha減堰上清液層高度Hb,即H=Ha-Hb。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述富氧燃?xì)鉄煔馊蚀济撍b置,其特征在于,所述吸收塔(1)的降液管參數(shù)如下

表 降液管參數(shù)

底隙(mm)頂部寬度(mm)底部寬度(mm)直段高度(mm)30~50220~260200~240180~220

吸收塔(1)的浮閥塔板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

(1)閥孔氣速

塔板上所有浮閥全開(kāi)時(shí)的閥孔氣速稱為臨界閥孔氣速,臨界閥孔氣速Ucr計(jì)算式如式(1-7)所示,

<mrow> <msub> <mi>U</mi> <mrow> <mi>c</mi> <mi>r</mi> </mrow> </msub> <mo>=</mo> <msqrt> <mfrac> <mrow> <mn>1.13</mn> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>H</mi> <mi>b</mi> </msub> <mo>+</mo> <mn>0.5</mn> <mi>H</mi> <mo>)</mo> </mrow> <mi>&Delta;</mi> <mi>&rho;</mi> <mo>+</mo> <mn>43.35</mn> </mrow> <msub> <mi>&rho;</mi> <mi>g</mi> </msub> </mfrac> </msqrt> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mrow> <mo>(</mo> <mn>1</mn> <mo>-</mo> <mn>7</mn> <mo>)</mo> </mrow> </mrow>

式中Hb為平堰上清液層高度,單位為m;H為溢流堰高度,單位為m;△ρ為氣、液兩相密度差,單位為kg/m3;

浮閥數(shù)

<mrow> <msub> <mi>N</mi> <mn>1</mn> </msub> <mo>=</mo> <mfrac> <msub> <mi>V</mi> <mn>1</mn> </msub> <mrow> <mn>0.785</mn> <msub> <mi>U</mi> <mn>0</mn> </msub> <msup> <msub> <mi>d</mi> <mn>0</mn> </msub> <mn>2</mn> </msup> </mrow> </mfrac> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mrow> <mo>(</mo> <mn>1</mn> <mo>-</mo> <mn>8</mn> <mo>)</mo> </mrow> </mrow>

式中V1為吸收塔氣體負(fù)荷,單位為m3/s;U0為操作閥孔氣速,d0為閥孔直徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述富氧燃?xì)鉄煔馊蚀济撍b置,其特征在于,所述再生塔重沸器(5.1)溫度為188~200℃。

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