本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分限定的磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置根據(jù)電動(dòng)感應(yīng)原理用于體積流量測(cè)量，并且已發(fā)布于大量出版物中。相對(duì)磁場(chǎng)垂直移動(dòng)的介質(zhì)的載流子，在垂直于介質(zhì)流動(dòng)方向及垂直于磁場(chǎng)方向布置的測(cè)量電極中感應(yīng)測(cè)量電壓。在測(cè)量電極中感應(yīng)的測(cè)量電壓與測(cè)量管橫截面上平均的介質(zhì)流速成比例，因此與體積流量成比例。如果已知介質(zhì)密度，則可確定管線或測(cè)量管中的質(zhì)量流量。測(cè)量電壓通常通過(guò)一對(duì)測(cè)量電極來(lái)分接，該測(cè)量電極相對(duì)于沿測(cè)量管軸線的坐標(biāo)，被布置于最大磁場(chǎng)強(qiáng)度的區(qū)域中，并且因此在該處可期望最大測(cè)量電壓。

WO 2004/072590A1公開(kāi)了一種磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置，其具有兩個(gè)線圈體，這兩個(gè)線圈體相對(duì)布置于測(cè)量管上。每個(gè)線圈體包括線圈及為線圈芯的極靴。極靴沿著線圈軸線延伸于線圈體的第一通道中。其包括突出部(protrusion)，突出部被實(shí)施為使得測(cè)量管可與極靴近似于無(wú)間隙地接觸。線圈體通過(guò)兩個(gè)電場(chǎng)導(dǎo)回元件以預(yù)加應(yīng)力推向彼此。以這方式，相應(yīng)的極靴被推壓于測(cè)量管上。

DE 10 2004 014 300 A1描述了一種如圖1和2所示的磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置。

在DE 10 2010 001 393 A1中另外公開(kāi)了本發(fā)明領(lǐng)域的流量測(cè)量裝置。該流量測(cè)量裝置如圖3和圖4所示。該流量測(cè)量裝置的特征在于其快速、成本效益且有不復(fù)雜的制造性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是，首先，通過(guò)特殊電纜引導(dǎo)(cable guidance)來(lái)減低測(cè)量誤差。

該目的通過(guò)權(quán)利要求1實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明，用于確定通過(guò)具有測(cè)量管軸線的測(cè)量管的被測(cè)介質(zhì)的流動(dòng)的磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置，包括至少一個(gè)第一線圈部件，具有用于容納線圈的線圈芯的線圈體，其中所述線圈纏繞在線圈體上，并且其中線圈芯設(shè)置于線圈體的第一通道中，且線圈芯縱向軸線與線圈同軸。

在本發(fā)明的磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置的情況下，至少兩個(gè)電纜線股布置于線圈芯與線圈體之間，所述電纜線股用于分接設(shè)置于測(cè)量管上的兩個(gè)或更多個(gè)測(cè)量電極的信號(hào)。

所述電纜線股于所述線圈部件內(nèi)，基本上沿著垂直于測(cè)量管軸線延伸的切割平面延伸。電纜線股通常具有一定量的剛度。因此，它們可以從該平面稍微突出。然而，從該平面突出的突出部不應(yīng)超過(guò)電纜直徑的兩倍。

通過(guò)基本上與磁場(chǎng)平行地引導(dǎo)電纜，可提高流量測(cè)量裝置的測(cè)量性能。

本發(fā)明有利實(shí)施例為屬權(quán)利要求的主題。

當(dāng)線圈芯具有至少兩個(gè)空腔，其中這些空腔中的每一個(gè)被提供為用于引導(dǎo)電纜線股中的相應(yīng)一個(gè)時(shí)是有利的?？涨槐欢瞬康夭贾糜诰€圈芯中是特別有利的?？涨惶峁╇娎|的可靠引導(dǎo)。

有利地，至少在線圈部件的區(qū)域內(nèi)，以使得兩個(gè)電纜線股的電纜引導(dǎo)對(duì)稱進(jìn)行的方式相對(duì)于線圈體設(shè)置空腔和線圈芯。

電纜線股被有利地與線圈芯的縱向軸線B平行地在線圈部件的特定區(qū)域中導(dǎo)引。

有利實(shí)施例中，線圈芯是由與彼此連接的芯板金屬件構(gòu)成的單個(gè)部件。在這種情況下，空腔由兩個(gè)芯板金屬件界定。

當(dāng)兩個(gè)電纜線股中的一個(gè)、特別是兩個(gè)電纜線股均以使得其在該切割平面中基本上具有兩個(gè)大于30°、特別是大于60°的彎曲，并且具有大于15°、特別是大于30°的第三彎曲的方式導(dǎo)引時(shí)是有利的。

在以下情況下是特別有利的：線圈芯具有突出部，并且其中，線圈體具有設(shè)置于測(cè)量管與線圈之間的第一止動(dòng)件，其中在第一線圈部件組裝狀態(tài)下，線圈芯的突出部抵靠線圈體的第一止動(dòng)件并防止線圈芯相對(duì)于線圈體在背離測(cè)量管的第一方向上沿線圈芯的縱向軸線移動(dòng)，其中線圈體在背離測(cè)量管的端部上具有第二止動(dòng)件，其中線圈芯通過(guò)固定元件固定于線圈體上，所述固定元件在組裝狀態(tài)下在預(yù)應(yīng)力抵靠線圈體的第二止動(dòng)件，該預(yù)應(yīng)力在第一止動(dòng)件與第二止動(dòng)件之間沿線圈芯的縱向軸線方向。

當(dāng)線圈芯形成為極靴時(shí)是特別有利的。

當(dāng)線圈芯具有凹槽并且固定元件具有與線圈芯凹槽配合的至少一個(gè)突起(projection)，其中線圈芯與固定元件通過(guò)凹槽和突起形狀互鎖連接來(lái)彼此連接時(shí)是額外有利的。

在額外的有利實(shí)施例中，線圈體具有至少一個(gè)第三止動(dòng)件，其中固定元件在組裝狀態(tài)下抵靠第三止動(dòng)件，由此阻止固定元件在與第一方向垂直的第二方向上移動(dòng)，并由此阻止固定元件在與第一方向和第二方向垂直的第三方向上移動(dòng)。

當(dāng)至少一個(gè)極靴板金屬件布置于線圈芯與測(cè)量管之間時(shí)是額外有利的。

在這種情況下，每一個(gè)極靴板金屬件可在線圈體的組裝狀態(tài)中以有利的方式分開(kāi)地卡扣到設(shè)置于線圈體中的凹部?jī)?nèi)。

第一線圈部件和第二線圈部件有利地相對(duì)布置于測(cè)量管上，其中線圈被連接為使得由其產(chǎn)生的磁場(chǎng)指向共同方向。

第一線圈組件和第二線圈組件特別是通過(guò)形狀互鎖，在與線圈芯(3)的縱向軸線同軸的預(yù)應(yīng)力下彼此連接。

當(dāng)?shù)谝痪€圈部件和第二線圈部件被互補(bǔ)地構(gòu)造時(shí)是有利的。

在有利的實(shí)施例中，線圈體具有至少一個(gè)電纜引導(dǎo)件(cable guide)用于引導(dǎo)電纜，使得所導(dǎo)引的預(yù)定長(zhǎng)度的電纜不超過(guò)與線圈體的預(yù)定間距。

本發(fā)明的進(jìn)一步發(fā)展及實(shí)施例反映于從屬權(quán)利要求的特征中。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明可以具有多種實(shí)施例。現(xiàn)在將基于附圖更詳細(xì)解釋其中一些。在附圖中等同的元件具有相同的附圖標(biāo)記。附圖示出如下：

圖1示出現(xiàn)有技術(shù)的磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置的第一線圈布置；

圖2是在磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置的情況下，現(xiàn)有技術(shù)已知的用于在測(cè)量電極與變送器之間導(dǎo)引信號(hào)線結(jié)構(gòu)的透視圖，

圖2a是根據(jù)圖2的切割平面A截取的極靴的俯視圖，

圖3以分解圖示出現(xiàn)有技術(shù)的磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置的兩個(gè)相同的線圈布置；

圖4透視地示出處于組裝狀態(tài)的圖3的兩個(gè)相同線圈布置；

圖5透視地示出本發(fā)明的磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置的線圈布置；

圖6是本發(fā)明的流量測(cè)量裝置的截面圖；

圖7是本發(fā)明的流量測(cè)量裝置中的電纜引導(dǎo)件的透視截面圖；和

圖8示出本發(fā)明的流量測(cè)量裝置中對(duì)線圈芯的保持。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，示出現(xiàn)有技術(shù)已知的磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置101的示意圖。被測(cè)介質(zhì)沿測(cè)量管軸線110方向流動(dòng)通過(guò)流量測(cè)量裝置的測(cè)量管102。被測(cè)介質(zhì)至少略為導(dǎo)電體。測(cè)量管102為非導(dǎo)電材料，或至少其內(nèi)部襯有非導(dǎo)電材料。

由于與被測(cè)介質(zhì)的流動(dòng)方向垂直指向并且通常由兩個(gè)徑向布置電磁體(圖1中未示出)產(chǎn)生的磁場(chǎng)，位于被測(cè)介質(zhì)內(nèi)的載流子則遷移至相對(duì)連接的測(cè)量電極103；104。在兩個(gè)測(cè)量電極103，104間形成的電壓與在測(cè)量管102的橫截面上平均的被測(cè)介質(zhì)的流速成比例，即為測(cè)量管102內(nèi)被測(cè)介質(zhì)的體積流量的量度。而且，測(cè)量管102通過(guò)連接元件(未示出)與被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)通過(guò)的管道(未示出)連接。

測(cè)量電極103，104通過(guò)信號(hào)線105，106與控制/評(píng)估單元107連接。此外，可以通過(guò)連接線109將測(cè)量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)到顯示單元108。

圖2及2a示出了在測(cè)量電極103，104與變送器間引導(dǎo)電極電纜，該變送器至少包括控制評(píng)估單元107。背離測(cè)量電極103，104導(dǎo)引的電極電纜105，106在具有集成的極靴的線圈芯112的相對(duì)側(cè)面上延伸。圖2中未示出磁體布置的相對(duì)設(shè)置并具有集成極靴的線圈芯。線圈芯112優(yōu)選地由多個(gè)已組裝及剛性互連的板金屬件113組成。線圈芯112的分層結(jié)構(gòu)防止渦流形成。

在切割平面117的區(qū)域中，電極電纜105，106示出改變的方向。這也在圖2a中示出，圖2a為使用切割平面117截取的平面圖。該區(qū)域中，由兩個(gè)電極電纜105，106限定的區(qū)域垂直于由磁體布置形成的磁場(chǎng)定向。該區(qū)域中，在電極電纜105，106中感應(yīng)干擾電流的風(fēng)險(xiǎn)尤其大。

如圖1及圖2所示，在所示的流量測(cè)量裝置內(nèi)的信號(hào)線105及106的電纜引導(dǎo)沿著線圈芯112橫向進(jìn)行。因此，信號(hào)線被導(dǎo)引離開(kāi)垂直于測(cè)量管102的平面，使之夾繞線圈芯112。

圖3示出現(xiàn)有技術(shù)的磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置的兩個(gè)相同構(gòu)造的線圈部件1。這種流量測(cè)量裝置用于例如過(guò)程測(cè)量技術(shù)，用于確定被測(cè)介質(zhì)通過(guò)測(cè)量管(在該圖中未示出)的流動(dòng)。各線圈部件1具有用于容納線圈4線圈芯3的線圈體2，其中線圈4纏繞于線圈體2上。線圈芯3與線圈4同軸地布置于線圈體2的第一通道5中。線圈芯體3在通道中在其縱向軸線方向上可移動(dòng)地被導(dǎo)引，至少使得在操作就緒狀態(tài)中，其基本上與測(cè)量管縱向軸線方向垂直地延伸。

在圖3中，線圈體2至少包括第一突出部7。在該示例中，線圈芯3形成有集成的極靴。極靴用于場(chǎng)引導(dǎo)并被對(duì)應(yīng)地形成。因此，線圈芯3在此執(zhí)行線圈芯與極靴的功能，特別是用于測(cè)量管中的場(chǎng)線引導(dǎo)。替代地，該部件在此也可總稱為極靴。突出部7具有管段或管道段的形狀。因此，測(cè)量管可與其齊平接觸。其曲線及尺寸與測(cè)量管的曲線及尺寸匹配以便良好配合。在這種情況下，與線圈體2的通道5相比，突出部7橫向于線圈芯3縱向的軸線具有更大的橫截面。因此，突出部7不能進(jìn)入線圈體2的通道5中。線圈體2包括第一止動(dòng)件8，特別是形成于線圈4的面向測(cè)量管的端部上。在該示例中，止動(dòng)件8因此布置于測(cè)量管6與線圈4間的線圈體2上。突出部7及止動(dòng)件8在這種情況下形成為設(shè)定線圈芯3的突出部7，或極靴，在第一線圈部件1的組裝狀態(tài)下，抵靠線圈體2的第一止動(dòng)件8。這防止線圈芯3相對(duì)于線圈體2沿著線圈芯3縱向軸線，在背離測(cè)量管6的第一方向上移動(dòng)。止動(dòng)件8特別是基本上具有突出部7的形狀，使得突出部7相對(duì)于止動(dòng)件8以大面積齊平。以這種連接，可在線圈體3中設(shè)置特殊底座。

憑已知方式，線圈體2在線圈體2背離測(cè)量管6并且因此也背離線圈4的端部上包括第二止動(dòng)件9。固定元件12支撐于該第二止動(dòng)件9上。固定元件12于這種情況下，通過(guò)例如摩擦互鎖的形狀和/或力互鎖與線圈芯3連接，使得線圈芯3在軸向應(yīng)力——因而是作用在線圈芯3的縱軸線的方向上的應(yīng)力——作用下固定于線圈體2上。因此，線圈芯3通過(guò)固定元件12固定于線圈體2上，該固定元件在組裝狀態(tài)下至少在線圈4的區(qū)域中于預(yù)應(yīng)力下抵靠線圈體2的第二止動(dòng)件9。因此，應(yīng)力至少作用在線圈4的區(qū)域中，特別是在線圈體2的第一止動(dòng)件8與第二止動(dòng)件9之間。第一止動(dòng)件8在此位于線圈體2的通道5外部，或圍繞線圈體。由于線圈芯被形成為極靴，突出部7在裝配狀態(tài)下面向測(cè)量管地位于線圈芯3的第一端上。大致上，線圈芯3可被稱為T(mén)形或Y形。所述底座在限定位置中將線圈芯3定位于線圈體2中。通道5中的引導(dǎo)防止垂直于線圈芯3的縱向軸線的過(guò)大位移。兩個(gè)止動(dòng)件8及9間的預(yù)應(yīng)力防止相對(duì)于線圈體2沿縱向軸線的位移。

借助于固定元件12的預(yù)應(yīng)力及固定狀態(tài)例如通過(guò)在線圈芯3中設(shè)置凹槽14，以及用于凹槽14或者配合進(jìn)線圈芯3的凹槽14中的、固定元件12上的至少一個(gè)突起13來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其中線圈芯3及固定元件12通過(guò)凹槽14及突起13的形狀互鎖彼此連接。在這種情況下，諸如所描繪的，固定元件12可被實(shí)施為具有對(duì)應(yīng)切口的板金屬件。因此，線圈芯3中的預(yù)應(yīng)力也通過(guò)固定元件12及線圈芯3的突出部7的彈性實(shí)現(xiàn)。凹槽14特別設(shè)置于線圈芯3的與其第一端相對(duì)的第二端上。

如果所示的具有突起13的固定元件12被推入線圈芯3的凹槽14中，則當(dāng)線圈芯3位于線圈體2的通道中時(shí)，固定元件12抵靠線圈體2的第二止動(dòng)件9。為了確保線圈芯3不在與線圈芯3的縱向軸線垂直的另外兩個(gè)空間方向上移動(dòng)，線圈體2包括第三止動(dòng)件10及第四止動(dòng)件11，其中固定元件12在組裝狀態(tài)下抵靠第三止動(dòng)件10及第四止動(dòng)件11，由此防止固定元件12在與第一方向垂直的第二方向上移動(dòng)，并且由此也防止固定元件12在與第一方向及第二方向垂直的第三方向上移動(dòng)。因此，在該示例的實(shí)施例中，兩個(gè)止動(dòng)件10及11用于限定固定元件12的位置。在固定元件中設(shè)有錐形切口及在線圈體上設(shè)有對(duì)應(yīng)止動(dòng)件的情況下，僅一個(gè)止動(dòng)件則足以防止固定元件在與第一方向垂直的第二方向上移動(dòng)，以及固定元件在與第一及第二方向垂直的第三方向上的移動(dòng)。

進(jìn)一步示出兩個(gè)極靴板金屬件16，其在磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置的組裝狀態(tài)下在線圈芯3與測(cè)量管6之間設(shè)置為近似無(wú)空氣間隙。替代地，也可提供僅一個(gè)極靴板金屬件。此外，在此不應(yīng)排除應(yīng)用三個(gè)或更多個(gè)極靴板金屬件。極靴板金屬件16的功能為測(cè)量管中的磁場(chǎng)引導(dǎo)。因此，極靴板金屬件16與線圈芯3或極靴的尺寸應(yīng)設(shè)計(jì)為使得兩個(gè)部件的接觸面非常大，并且盡可能無(wú)間隙。自然的，線圈體2也被對(duì)應(yīng)地設(shè)計(jì)，特別是當(dāng)每個(gè)極靴板金屬件16分開(kāi)地卡扣到設(shè)置于線圈體2中的凹部17，18中時(shí)。每個(gè)極靴板金屬件16例如通過(guò)卡入固定于其自身的凹部17，18中。不受此影響，極靴板金屬件16與線圈芯3或極靴及測(cè)量管的接觸面應(yīng)盡可能大并無(wú)間隙。

對(duì)于磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置，兩個(gè)線圈部件1布置于測(cè)量管的相對(duì)側(cè)上。在這種情況下，線圈4被連接為使得由其產(chǎn)生的磁場(chǎng)指向共同方向，特別為所產(chǎn)生的磁場(chǎng)的場(chǎng)線指向沿同軸線圈芯3的縱向軸線的第一方向。因?yàn)樵诖松婕皟蓚€(gè)技術(shù)上相同、具有等同部件及互補(bǔ)接口、并且由此實(shí)現(xiàn)相同功能的線圈部件1，并且因?yàn)閮蓚€(gè)線圈部件1的線圈4被等同地構(gòu)造，因此線圈4必須對(duì)應(yīng)地連接。其基本上位于相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)180°的兩個(gè)近似平行的平面中。線圈部件1被構(gòu)造地實(shí)施為使得其僅可以預(yù)定方式安裝，這是基于防錯(cuò)的概念。

第一線圈部件1及第二線圈部件1特別是通過(guò)形狀互鎖彼此連接。接合鉤21接合于眼部20中，眼部20被提供并且被設(shè)計(jì)或定尺寸用于各自的連接對(duì)象，即相應(yīng)的另一個(gè)線圈部件。這可沿線圈芯3的縱向軸線同軸地以小預(yù)應(yīng)力發(fā)生，這意味著線圈體通過(guò)例如摩擦互鎖的力互鎖與測(cè)量管連接。然而，由于線圈體由塑料制成，合成材料中的蠕變可隨著時(shí)間導(dǎo)致該預(yù)應(yīng)力的損失。替代地，將場(chǎng)導(dǎo)回板金屬件安裝于線圈體1上，將線圈體1推壓于測(cè)量管上，并通過(guò)例如摩擦互鎖的力互鎖與測(cè)量管連接。線圈體在這兩種情況下被實(shí)施為使得其在各種情況下大致上無(wú)間隙地接觸測(cè)量管。通過(guò)安裝在測(cè)量管中或應(yīng)用在測(cè)量管上的電極組件的電極，將所安裝的線圈部件1固定，防止其繞測(cè)量管的縱向軸線扭轉(zhuǎn)，并且防止其沿著測(cè)量管的縱向軸線移動(dòng)。

在實(shí)施例的該示例中，每個(gè)線圈體1還包括至少一個(gè)電纜引導(dǎo)件19，其在此為凹槽及電纜鉤的形式，用于引導(dǎo)電纜，使得所引導(dǎo)的預(yù)定長(zhǎng)度的電纜不超過(guò)與線圈體2的預(yù)定最大間距。該電纜引導(dǎo)件19特別用于引導(dǎo)線圈電纜(在該圖中未示出)。電纜引導(dǎo)件19的另一功能為固定電纜以避免線圈松脫。另一電纜引導(dǎo)件可設(shè)置于線圈體1中，以便將測(cè)量變送器的電纜15導(dǎo)引至電極。例如，電纜15被導(dǎo)引在通道5中，特別是通過(guò)通道5內(nèi)的額外空腔。線圈芯在線圈部件1區(qū)域中具有矩形的基本形式，其在線圈體1外部的端部段中過(guò)渡到極靴的形狀。

圖3及圖4中的電纜引導(dǎo)與圖1及圖2所示相同。在這種情況下，電纜15從垂直于測(cè)量管軸線的平面導(dǎo)引出，并被導(dǎo)引繞過(guò)該示例的矩形基本形式的線圈芯的側(cè)邊沿。

圖4示出兩個(gè)已安裝的線圈部件1。為了簡(jiǎn)化附圖而在此未示出的測(cè)量管在磁感應(yīng)測(cè)量裝置的操作就緒狀態(tài)中位于兩個(gè)線圈部件1中?？梢?jiàn)的是在各種情況下為凹槽及電纜鉤形式的電纜引導(dǎo)件19。以明晰為由，這里未示出被引導(dǎo)的電纜。電纜可簡(jiǎn)單地插入電纜引導(dǎo)件19中。

所安裝的緊固件12同樣可見(jiàn)，其抵靠第二止動(dòng)件9、第三止動(dòng)件10及第四止動(dòng)件11。因此其僅能沿箭頭方向移動(dòng)。突起13插入線圈芯3的凹槽14中，并形成突起-凹槽連接。一個(gè)線圈部件1的接合鉤21接合于另一線圈部件1的眼部20中。

圖5-7示出本發(fā)明的流量測(cè)量裝置。與圖3及圖4所示的實(shí)施例的示例相比，本質(zhì)區(qū)別在于改變的電纜引導(dǎo)件。

在這種情況下，線圈布置1的線圈芯3，優(yōu)選地在端子區(qū)域中，包括兩個(gè)第一空腔30，其在切割平面40中延伸通過(guò)線圈芯。切割平面40垂直于測(cè)量管軸線A延伸。在各種情況下，空腔30側(cè)邊由芯板金屬件界定。如圖5所示，空腔30形成于線圈芯的未形成為極靴的端部上。這些端部具有矩形橫截面，其中空腔為U形，并且存在于矩形形狀的兩個(gè)相對(duì)的邊中。

本發(fā)明的磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置的電纜引導(dǎo)在切割平面40中進(jìn)行。電纜線股15a及15b在線圈芯上方的引入?yún)^(qū)域中插入到引導(dǎo)件中。之后，電纜線股在兩個(gè)不同方向上延伸，并至少在特定區(qū)域中被橫向引導(dǎo)經(jīng)過(guò)線圈芯3并且與縱向軸線L平行。最后，電纜線股15a及15b被導(dǎo)引向測(cè)量電極。兩個(gè)電纜線股15a及15b的電纜引導(dǎo)由線圈芯3形狀及線圈體2的內(nèi)部空腔確定。如此形成的用于第一電纜線股15a的通道的路線與用于第二電纜線股15b的第二通道對(duì)稱。

用于磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置的、圖5-7所示的本發(fā)明的變型能夠以使得電纜線股15a及15b在場(chǎng)導(dǎo)回板金屬件22中的饋通件前方彼此平行行進(jìn)的方式組裝。一個(gè)或多個(gè)場(chǎng)導(dǎo)回板金屬件22由兩個(gè)螺釘39固定于饋通件中。兩個(gè)螺釘39的連接線36與切割平面40橫切地延伸，在這種情況下，優(yōu)選地以90°延伸。為了固定螺釘39，提供了插接元件37，其在圖8中被實(shí)施為環(huán)形。在組裝期間，插接元件37被端部地引導(dǎo)于線圈芯3上。螺紋可以設(shè)置于插接元件37中。類(lèi)似于圖3和4所示，固定元件12側(cè)面地并且沿著線圈芯3的兩個(gè)突出部7被拖拉到線圈芯3上，其垂直于切割平面40延伸。電纜引導(dǎo)襯套38設(shè)置于線圈芯3上方，用于將電纜線股15a及15b彼此隔開(kāi)，且用于將電纜導(dǎo)引向線圈布置。如圖5-7所示，電纜線股15a和15b被絕緣直到其與測(cè)量電極的連接部。

總上所述，在所示出的電纜引導(dǎo)的情況下，垂直于磁場(chǎng)的區(qū)域非常小。以這方式，由圍繞線圈芯3的電纜線股15a及15b限定的區(qū)域被最小化。此外，電纜線股中感應(yīng)的電壓被最小化。這繼而使測(cè)量周期內(nèi)的零點(diǎn)誤差可最小化。最后，可通過(guò)上述電纜引導(dǎo)來(lái)實(shí)現(xiàn)更快的采樣率。

參考字符列表

1 第一線圈部件

2 線圈體

3 具有極靴的線圈芯

4 線圈

5 線圈體中的第一通道

6 測(cè)量管

7 極靴的突出部

8 線圈體的第一止動(dòng)件

9 線圈體的第二止動(dòng)件

10 線圈體的第三止動(dòng)件

11 線圈體的第四止動(dòng)件

12 固定元件

13 固定元件的突起

14 極靴的凹槽

15 單個(gè)電纜

15a 電纜線股

15b 電纜線股

16 極靴板金屬件

17 線圈體中的用于極靴板金屬件的第一凹部

18 線圈體中的用于極靴板金屬件的第二凹部

19 電纜引導(dǎo)件

20 眼部

21 接合鉤

22 場(chǎng)導(dǎo)回板金屬件

23 第一階

24 第二階

30 空腔

36 連接線

37 插接元件

38 電纜引導(dǎo)襯套

39 螺釘

40 切割平面

101 磁感應(yīng)流量測(cè)量裝置

102 測(cè)量管

103 測(cè)量電極

104 測(cè)量電極

105 信號(hào)線

106 信號(hào)線

107 控制/評(píng)估單元

108 顯示單元

109 連接線

110 測(cè)量管軸線

112 線圈芯

113 芯板金屬件

117 切割平面

A 測(cè)量管的軸線

B 線圈芯的縱向軸線