一種燃?xì)鈬娮炝髁繙y(cè)量裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)鈬娮炝髁繙y(cè)量裝置，包括測(cè)量管，所述測(cè)量管的左端螺接安裝有過(guò)濾管，且過(guò)濾管內(nèi)安裝有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾管的左端設(shè)置有第一螺紋，所述測(cè)量管的左端安裝有平衡孔裝置，且測(cè)量管在平衡孔裝置的右端一體成型有收縮凸起，所述收縮凸起的左端一體成型有收縮連接段，且收縮凸起的右端一體成型有擴(kuò)張連接段，所述測(cè)量管的右端設(shè)置有第二螺紋，所述測(cè)量管的上端焊接有支撐凸起，且支撐凸起的上端安裝有信號(hào)處理裝置，本裝置通過(guò)改進(jìn)現(xiàn)有測(cè)量裝置，增加了雜物過(guò)濾裝置并采用改進(jìn)的AMSE噴嘴測(cè)量技術(shù)，大大提高了測(cè)量信號(hào)的精度和數(shù)據(jù)的線性度，最大限度降低了測(cè)量誤差。
【專利說(shuō)明】
一種燃?xì)鈬娮炝髁繙y(cè)量裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及流體測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃?xì)鈬娮炝髁繙y(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大多數(shù)燃?xì)鈬娮於夹枰獙?duì)其內(nèi)部流經(jīng)的燃?xì)膺M(jìn)行流量測(cè)量，以便實(shí)時(shí)的了解燃?xì)馐褂脿顩r，但現(xiàn)有的一種燃?xì)鈬娮炝髁繙y(cè)量裝置大多測(cè)量精度低，主要是因?yàn)楝F(xiàn)有的流量測(cè)量?jī)x壓差信號(hào)小，取樣精度低，而燃?xì)夤艿乐杏执嬖诖罅客牧鳎趯?duì)截面較大的噴嘴進(jìn)行測(cè)量時(shí)，無(wú)法精確采樣，而且信號(hào)的線性度也不好，一次測(cè)量誤差大，不易消除，同時(shí)燃?xì)庵幸话阋矔?huì)摻雜一些固體顆粒和液態(tài)雜物，現(xiàn)有的流量測(cè)量裝置的長(zhǎng)時(shí)間測(cè)量后，都會(huì)因雜物的堆積而降低精度，如果能夠發(fā)明一種能夠更好的減少測(cè)量過(guò)程中湍流的產(chǎn)生，去除雜物影響，并且能夠使測(cè)量信號(hào)擁有更好的線性度的新型一種燃?xì)鈬娮炝髁繙y(cè)量裝置就能夠解決此類問(wèn)題，為此我們提供了一種燃?xì)鈬娮炝髁繙y(cè)量裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃?xì)鈬娮炝髁繙y(cè)量裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種燃?xì)鈬娮炝髁繙y(cè)量裝置，包括測(cè)量管，所述測(cè)量管的左端螺接安裝有過(guò)濾管，且過(guò)濾管內(nèi)安裝有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾管的左端設(shè)置有第一螺紋，所述測(cè)量管的左端安裝有平衡孔裝置，且測(cè)量管在平衡孔裝置的右端一體成型有收縮凸起，所述收縮凸起的左端一體成型有收縮連接段，且收縮凸起的右端一體成型有擴(kuò)張連接段，所述測(cè)量管的右端設(shè)置有第二螺紋，所述測(cè)量管的上端焊接有支撐凸起，且支撐凸起的上端安裝有信號(hào)處理裝置，所述收縮連接段的上端安裝有第一檢測(cè)裝置，且收縮凸起的上端安裝有第二檢測(cè)裝置，所述收縮凸起的內(nèi)腔安裝有多孔取樣板，且多孔取樣板內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)探頭，所述檢測(cè)探頭電性連接第二檢測(cè)裝置，所述信號(hào)處理裝置分別電性連接第一檢測(cè)裝置和第二檢測(cè)裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述過(guò)濾管的左端一體成型有第一六角凸起，且測(cè)量管的右端一體成型有第二六角凸起。
[0006]優(yōu)選的，所述過(guò)濾裝置內(nèi)設(shè)置有耐高溫物理吸附層。
[0007]優(yōu)選的，所述平衡孔裝置由呈網(wǎng)狀排布的導(dǎo)流板焊接組成。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)現(xiàn)有測(cè)量裝置，增加了雜物過(guò)濾裝置并采用改進(jìn)的AMSE噴嘴測(cè)量技術(shù)，大大提高了測(cè)量信號(hào)的精度和數(shù)據(jù)的線性度，最大限度降低了測(cè)量誤差。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0011]圖中:1信號(hào)處理裝置、2支撐凸起、3測(cè)量管、4過(guò)濾管、5第一螺紋、6過(guò)濾裝置、7第二六角凸起、8第一六角凸起、9平衡孔裝置、10收縮連接段、11收縮凸起、12檢測(cè)探頭、13擴(kuò)張連接段、14第二螺紋、15第二檢測(cè)裝置、16多孔取樣板、17第一檢測(cè)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種燃?xì)鈬娮炝髁繙y(cè)量裝置，包括測(cè)量管3，測(cè)量管3的左端螺接安裝有過(guò)濾管4，且過(guò)濾管4內(nèi)安裝有過(guò)濾裝置6，過(guò)濾裝置6內(nèi)設(shè)置有耐高溫物理吸附層，過(guò)濾管4的左端設(shè)置有第一螺紋5，測(cè)量管3的左端安裝有平衡孔裝置9，平衡孔裝置9由呈網(wǎng)狀排布的導(dǎo)流板焊接組成，且測(cè)量管3在平衡孔裝置9的右端一體成型有收縮凸起11，收縮凸起11的左端一體成型有收縮連接段10，且收縮凸起11的右端一體成型有擴(kuò)張連接段13，測(cè)量管3的右端設(shè)置有第二螺紋14，過(guò)濾管4的左端一體成型有第一六角凸起8，且測(cè)量管3的右端一體成型有第二六角凸起7，測(cè)量管3的上端焊接有支撐凸起2，且支撐凸起2的上端安裝有信號(hào)處理裝置1，收縮連接段10的上端安裝有第一檢測(cè)裝置17，且收縮凸起11的上端安裝有第二檢測(cè)裝置15，收縮凸起11的內(nèi)腔安裝有多孔取樣板16，且多孔取樣板16內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)探頭12，檢測(cè)探頭12電性連接第二檢測(cè)裝置15，信號(hào)處理裝置I分別電性連接第一檢測(cè)裝置17和第二檢測(cè)裝置15，本裝置通過(guò)增加過(guò)濾裝置6大大降低了燃?xì)庵须s物對(duì)測(cè)量裝置的精度影響，并通過(guò)平衡孔裝置9消除管道內(nèi)的湍流，使燃?xì)鈮毫Ψ植几泳鶆?，取樣結(jié)果更加精確，同時(shí)在收縮凸起11的右端增加擴(kuò)張連接段13，大大減小了壓損，提高了流體流速，從而提高了輸出壓差，使輸出信號(hào)具有更好的精度和線性度，并最終通過(guò)第二檢測(cè)裝置15電性連接在多孔取樣板16上的多個(gè)檢測(cè)探頭12測(cè)量燃?xì)獾钠骄鶋毫?，而第一檢測(cè)裝置17用作輔助測(cè)量。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)鈬娮炝髁繙y(cè)量裝置，包括測(cè)量管(3)，其特征在于:所述測(cè)量管(3)的左端螺接安裝有過(guò)濾管(4 )，且過(guò)濾管(4)內(nèi)安裝有過(guò)濾裝置(6 )，所述過(guò)濾管(4)的左端設(shè)置有第一螺紋(5)，所述測(cè)量管(3)的左端安裝有平衡孔裝置(9)，且測(cè)量管(3)在平衡孔裝置(9)的右端一體成型有收縮凸起(U)，所述收縮凸起(11)的左端一體成型有收縮連接段(10)，且收縮凸起(11)的右端一體成型有擴(kuò)張連接段(13)，所述測(cè)量管(3)的右端設(shè)置有第二螺紋(14)，所述測(cè)量管(3)的上端焊接有支撐凸起(2)，且支撐凸起(2)的上端安裝有信號(hào)處理裝置(1)，所述收縮連接段(10)的上端安裝有第一檢測(cè)裝置(17)，且收縮凸起(11)的上端安裝有第二檢測(cè)裝置(15)，所述收縮凸起(11)的內(nèi)腔安裝有多孔取樣板(16)，且多孔取樣板(16)內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)探頭(12)，所述檢測(cè)探頭(12)電性連接第二檢測(cè)裝置(15)，所述信號(hào)處理裝置(I)分別電性連接第一檢測(cè)裝置(17)和第二檢測(cè)裝置(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鈬娮炝髁繙y(cè)量裝置，其特征在于:所述過(guò)濾管(4)的左端一體成型有第一六角凸起(8)，且測(cè)量管(3)的右端一體成型有第二六角凸起(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鈬娮炝髁繙y(cè)量裝置，其特征在于:所述過(guò)濾裝置(6)內(nèi)設(shè)置有耐高溫物理吸附層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鈬娮炝髁繙y(cè)量裝置，其特征在于:所述平衡孔裝置(9)由呈網(wǎng)狀排布的導(dǎo)流板焊接組成。
【文檔編號(hào)】G01F1/36GK205537785SQ201620265928
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月3日
【發(fā)明人】何浩瀛
【申請(qǐng)人】浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院