本實用新型涉及進料裝置領域，特別涉及一種木薯進料裝置。

背景技術：

目前，因木薯中淀粉的含量高，木薯粉無論是在工業(yè)上還是在食用方面的應用都非常廣泛，現(xiàn)有木薯粉的生產(chǎn)大都是對木薯原料進行粉碎、除雜、烘干而成，在現(xiàn)有的生產(chǎn)設備中，木薯的粉碎、除雜和烘干都已有了全自動化的設備，而木薯原料在輸送過程大都采用皮帶輸送，在陰雨天氣或是木薯剛出土時，木薯濕度大，且含泥土較多，木薯易結成堆，在送料過程中，送料槽內(nèi)的流動性變差，不易從料斗落到木薯清洗裝置中，最終導致木薯不易輸送，輸送量不均勻，時多時少，造成后面的木薯清洗不均勻，最終影響產(chǎn)品的質量穩(wěn)定性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種木薯進料裝置，從而木薯上料減少了粘結、成堆，使得上料量更加勻速，自動化也更高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種木薯進料裝置，包括：控制器、第一攪拌裝置、第二攪拌裝置、振動器、振動篩、送料槽和送料口；所述控制器控制并與所述第一攪拌裝置中的第一攪拌電機、所述第二攪拌裝置中的第二攪拌電機和所述振動器分別連接；所述送料槽的料槽上設置有所述第一攪拌裝置，所述送料槽的出料端與所述振動篩的進料端連接，所述振動篩的出料端與所述送料口連接，所述送料口的上方設置有所述第二攪拌裝置中的所述第二攪拌電機；其中，所述第一攪拌裝置中的所述第一攪拌電機設置在所述送料槽的進料端前方，所述第一攪拌裝置中的第一攪拌軸平行于所述送料槽；所述第二攪拌裝置中的與所述第二電機連接的第二攪拌軸延伸入所述送料口中。

優(yōu)選地，上述技術方案中，所述第一攪拌裝置中還設置有個等間距且與所述第一攪拌軸連接的第一攪拌葉；

優(yōu)選地，上述技術方案中，所述第二攪拌裝置中還設置有連接并繞著所述第二攪拌軸成螺旋狀的第二攪拌葉。

優(yōu)選地，上述技術方案中，所述振動器驅動并連接所述振動篩。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1.本實用新型通過第一攪拌軸和第一攪拌葉對在送料槽中的木薯原料進行攪拌，使得木薯從 而得到擾動，避免粘結和成對，增加了其流動性，而第二攪拌軸與第二攪拌葉在送料口中對木薯進行攪拌擾動，進一步確保了木薯進料的穩(wěn)定性和均勻性。

2.在本實用新中通過控制器設置和控制第一攪拌電機和第二攪拌電機的攪拌轉速以驅動第一攪拌軸和第二攪拌軸轉動，實現(xiàn)了自動處理和減少木薯粘結或成堆導致送料遲滯的發(fā)生，減少了人工處理成本，自動化程度高。

附圖說明

圖1為本實用新型木薯進料裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型木薯進料裝置的第一攪拌裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型木薯進料裝置的第二攪拌裝置結構示意圖。

主要附圖標記說明：

1-控制器，2-1第一攪拌裝置 201-第一攪拌電機、202-第一攪拌軸、203-第一攪拌葉，2-2第二攪拌裝置，211-第二攪拌電機，212-第二攪拌軸，213-第二攪拌葉，3-振動器，4-振動篩。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施方式的一種木薯進料裝置，包括：控制器1、第一攪拌裝置2-1、第二攪拌裝置2-2、振動器3、振動篩4、送料槽5和送料口6；

詳細參考圖1和圖2，控制器1控制并與第一攪拌裝置2-1中的第一攪拌電機201、第二攪拌裝置2-2中的第二攪拌電機211和振動器3分別連接；具體是通過控制器1可以設置并控制第一攪拌電機201和第二攪拌電機211的攪拌轉速以及振動器3的振動頻率，其中振動器3驅動并連接所述振動篩4以除去木薯上的泥沙。

再詳細參看圖1、圖2和圖3，送料槽5的料槽上設置有第一攪拌裝置2-1，送料槽5的出料端與振動篩4的進料端連接，振動篩4的出料端與送料口6連接，送料口6的上方設置有第二攪拌裝置2-2中的第二攪拌電機211；其中，第一攪拌裝置2-1中的第一攪拌電機201設置在送料槽5的進料端前方，第一攪拌裝置2-1中的第一攪拌軸202平行于送料槽5，第一攪拌裝置2-1中還設置有3個等間距且與第一攪拌軸202連接的第一攪拌葉203；第二攪拌裝置2-2中的與第二電機211連接的第二攪拌軸212延伸入送料口6中；第二攪拌裝置2-2中還設置有連接并繞著第二攪拌軸212成螺旋狀的第二攪拌葉213。

更為具體的是，送料槽5的進料端的前方安裝有第一攪拌電機201，在距送料槽5底部高度為40cm位置處設置有與第一攪拌電機201連接的第一攪拌軸202，第一攪拌軸202 平行于送料槽5且長度與送料槽5的長度相同，且在第一攪拌軸202上安裝有3個等間距的第一攪拌葉203，控制器1設置并控制第一攪拌電機201驅動第一攪拌軸202以35轉/分鐘進行攪拌；而第二電機211設置在送料口6的正上方，第二攪拌軸212伸入至送料口6料口以下2/3的位置，控制器1設置并控制螺旋狀的第二攪拌葉213繞著第二攪拌軸212以25轉/分鐘進行攪拌。

具體使用時，送料槽5將木薯原料送至振動篩4，振動篩4震落泥沙，進而將木薯送入送料口6，在此過程中，第一攪拌軸202上以35轉/分鐘的轉速帶動第一攪拌葉203進行攪拌，木薯從而得到擾動，避免粘結和成對，增加了其流動性，與此同時第二攪拌軸212在第二電機211的驅動下以25轉/分鐘的轉速帶動第二攪拌葉213攪拌送料口6口的木薯，使得木薯更易于被送至清洗工段，從而確保了木薯進料的穩(wěn)定性和均勻性。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。