本發(fā)明屬于烘干設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種烘干機(jī)內(nèi)部打散裝置。

背景技術(shù)：

烘干機(jī)用于選礦作業(yè)中的物料烘干，現(xiàn)有烘干機(jī)桶體的內(nèi)壁上一般安裝打料拍子和打料鐵鏈等裝置，用于打散物料，促進(jìn)物料松散，強(qiáng)化烘干效果，現(xiàn)有的打散裝置安裝在烘干機(jī)桶體的內(nèi)壁上，對(duì)桶體中心的物料的影響有限，因而對(duì)烘干的強(qiáng)化效果有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種烘干機(jī)內(nèi)部打散裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種烘干機(jī)內(nèi)部打散裝置，包括轉(zhuǎn)筒筒體、轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)裝置、托輪組、機(jī)架、打散軸，所述托輪組安裝在所述機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)筒筒體支撐在所述托輪組上，所述轉(zhuǎn)筒筒體內(nèi)壁上均設(shè)有揚(yáng)料板，所述轉(zhuǎn)筒筒體外壁固定設(shè)有跑帶和齒圈，所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)裝置連接所述齒圈，所述打散軸安裝于所述轉(zhuǎn)筒筒體內(nèi)，其兩端均通過軸承座安裝于所述機(jī)架上，其一端通過聯(lián)軸器與打散軸電機(jī)連接，所述打散軸上設(shè)有打散桿。

進(jìn)一步地，所述托輪組包括分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒筒體左右兩端的托輪機(jī)構(gòu)、擋輪機(jī)構(gòu)；所述跑帶為兩條，分別通過所述托輪機(jī)構(gòu)和所述擋輪機(jī)構(gòu)來支撐，所述托輪機(jī)構(gòu)、擋輪機(jī)構(gòu)通過螺栓固定在所述機(jī)架上。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)軸兩端通過軸承座安裝于所述機(jī)架上，其一端通過減速機(jī)與所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述主軸齒輪套設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)軸上，且與所述齒圈嚙合傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述打散軸與所述轉(zhuǎn)筒筒體不同心。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)筒筒體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述打散軸位于所述轉(zhuǎn)筒筒體軸線右側(cè)。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)筒筒體逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述打散軸位于所述轉(zhuǎn)筒筒體軸線左側(cè)。

本發(fā)明有益效果是：通過采用本發(fā)明的這種新型的烘干機(jī)打散裝置，通過在轉(zhuǎn)筒筒體內(nèi)沿其軸線方向設(shè)置打散軸，設(shè)置打散軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒筒體在筒體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被揚(yáng)料板揚(yáng)起后下落，下落時(shí)被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的打散軸及設(shè)置在打散軸上的打散桿撞擊，物料打散，促進(jìn)烘干機(jī)內(nèi)的物料松散，強(qiáng)化烘干效果；將轉(zhuǎn)筒筒體旋轉(zhuǎn)方向與打散軸旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置成相反，使物料接觸打散軸時(shí)，二者的速率增大，可快速打散物料，節(jié)省了能源，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種烘干機(jī)內(nèi)部打散裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種烘干機(jī)內(nèi)部打散裝置橫剖面示意圖；

圖3為圖1中a局部放大圖；

圖4為圖1中b局部放大圖；

圖中，1-轉(zhuǎn)筒筒體，10-轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)，11-齒圈，12-第一跑帶，13-第二跑帶，2-打散軸，20-打散桿，21-聯(lián)軸器，22-打散軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3揚(yáng)料板，4-托輪機(jī)構(gòu)，5-擋輪機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

實(shí)施例

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種烘干機(jī)內(nèi)部打散裝置，包括轉(zhuǎn)筒筒體1、轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)裝置、托輪組、機(jī)架、打散軸2，所述托輪組安裝在所述機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)筒筒體1支撐在所述托輪組上，所述轉(zhuǎn)筒筒體1的內(nèi)壁上均勻設(shè)有揚(yáng)料板3，所述轉(zhuǎn)筒筒體1的外壁固定設(shè)有跑帶和齒圈11，本實(shí)施例中，所述齒圈11通過焊接固定在所述轉(zhuǎn)筒筒體1的中間部位，所述跑帶為兩條，即第一跑帶12,、第二跑帶13，第一跑帶12固定設(shè)置在靠齒圈11右側(cè)的轉(zhuǎn)筒筒體1周向外壁上，第二跑帶13固定設(shè)置在靠齒圈11左側(cè)的轉(zhuǎn)筒筒體1周向外壁上，其中第一跑帶12呈錐型狀；所述托輪組包括托輪機(jī)構(gòu)4和擋輪機(jī)構(gòu)5，托輪機(jī)構(gòu)4的托輪為兩個(gè)，沿轉(zhuǎn)筒筒體1徑向方向并排狀設(shè)置在所述機(jī)架上，第二跑帶13支撐在托輪機(jī)構(gòu)4的兩個(gè)托輪之間，托輪機(jī)構(gòu)4的兩托輪輪面與第二跑帶13相切，兩托輪輪面之間的距離小于第二跑帶13的外徑；擋輪機(jī)構(gòu)5的擋輪為兩個(gè)，沿轉(zhuǎn)筒筒體1軸向方向并排設(shè)置在所述機(jī)架上，位于轉(zhuǎn)筒筒體1的正下方，使擋輪機(jī)構(gòu)5的兩個(gè)擋輪的錐面夾持第一跑帶12的錐面上；

所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、驅(qū)動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)軸兩端通過軸承座安裝于所述機(jī)架上，其一端通過減速機(jī)與所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)10連接，所述主軸齒輪套設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)軸上，且與所述齒圈11嚙合傳動(dòng)連接。

所述打散軸2安裝于所述轉(zhuǎn)筒筒體1內(nèi)，其兩端均通過軸承座安裝于所述機(jī)架上，其一端通過聯(lián)軸器21與打散軸電機(jī)22連接，所述打散軸2上設(shè)有打散桿20，本實(shí)施例中，為了使打散效果更好、打散效率高，優(yōu)選的將打散軸2與所述轉(zhuǎn)筒筒體1設(shè)成不同心，借鑒圖2中所表示的方向，當(dāng)所述轉(zhuǎn)筒筒體1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述打散軸2位于所述轉(zhuǎn)筒筒體1的軸線右側(cè)，打散軸2的軸線高度與轉(zhuǎn)筒筒體1的軸線高度一致；當(dāng)所述轉(zhuǎn)筒筒體1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述打散軸2位于所述轉(zhuǎn)筒筒體軸線左側(cè)，打散軸2的軸線高度與轉(zhuǎn)筒筒體1的軸線高度一致。

該發(fā)明的工作原理如下：烘干機(jī)工作時(shí)，打散軸2的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)筒筒體1的旋轉(zhuǎn)反向相反，物料進(jìn)入轉(zhuǎn)筒筒體1內(nèi)后因重力自然覆蓋在筒體底部，隨轉(zhuǎn)筒筒體1轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被揚(yáng)料板3揚(yáng)起后下落，下落時(shí)被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的打散軸及設(shè)置在其軸上的打散桿撞擊，從而將物料打散。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。因此，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種烘干機(jī)內(nèi)部打散裝置，包括轉(zhuǎn)筒筒體、轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)裝置、托輪組、機(jī)架、打散軸，所述托輪組安裝在所述機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)筒筒體支撐在所述托輪組上，所述轉(zhuǎn)筒筒體內(nèi)壁上均設(shè)有揚(yáng)料板，所述轉(zhuǎn)筒筒體外壁固定設(shè)有跑帶和齒圈，所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)裝置連接所述齒圈，所述打散軸安裝于所述轉(zhuǎn)筒筒體內(nèi)，其兩端均通過軸承座安裝于所述機(jī)架上，其一端通過聯(lián)軸器與打散軸電機(jī)連接，所述打散軸上設(shè)有打散桿。轉(zhuǎn)筒筒體在筒體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被揚(yáng)料板揚(yáng)起后下落，下落時(shí)被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的打散軸及設(shè)置在打散軸上的打散桿撞擊，物料被快速打散，促進(jìn)烘干機(jī)內(nèi)的物料松散，強(qiáng)化烘干效果，同時(shí)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：張現(xiàn)偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海戴沃機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.03
技術(shù)公布日：2017.09.12