本發(fā)明涉及物件表面的自動清潔暨涂膠技術(shù)，特別有關(guān)一種板件的清潔暨增粘裝置。

背景技術(shù)：

所述板件，例如LED燈箱組裝構(gòu)件中的散熱板件，由LED燈箱的組裝程序可知，由一框架上鎖組復(fù)數(shù)陣列的散熱板件，并依所述散熱板件的位置貼粘LED燈板而拼組形成。

其中，在散熱板件上貼粘LED燈板之前，必須確保待貼粘的散熱板件的表面是潔凈的，更具體的說，最好還能確保LED燈板粘貼后能具有絕佳的牢固性，以取得良好的組裝品質(zhì)。

已知，目前LED燈箱組裝程序多采人工進(jìn)行，特別包括在散熱板件上貼粘LED燈板的程序，多以人工逐一的對待貼粘的散熱板件的表面進(jìn)行除塵(即清潔)及涂覆增粘劑，乃至于組裝效率低落，影響產(chǎn)制效率甚巨。

除了LED燈箱的散熱板件之外，背景技術(shù)中也欠缺對板件提供粘貼前的清潔暨涂膠的自動化技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在針對待和它物相互粘貼的板件，特別是在粘貼前提供對該板件進(jìn)行清潔暨涂膠的一貫化自動操作技術(shù)，不但能克服以往仰賴人工作業(yè)欠缺操作效率的問題，還能如此控制板件粘貼后的牢固品質(zhì)。

為了實現(xiàn)上述目的，并解決問題，本發(fā)明提供的一種板件的清潔暨增粘裝置，其技術(shù)手段包括：一基臺；一輸送臺面，載運至少一板件穿伸過該基臺；一刷具，移動式配置于該基臺上接觸所述板件的表面；一涂膠滾筒，移動式配置于該基臺上滾觸所述板件的表面；及一噴頭組，移動式設(shè)于該刷具與涂膠滾筒之間的基臺上，其中該噴頭組至少對該刷具噴灑供應(yīng)清潔劑或?qū)υ撏磕z滾筒 噴灑供應(yīng)化學(xué)液。

在進(jìn)一步實施中：

該基臺呈拱門形地跨設(shè)于輸送臺面上方。

該輸送臺面由兩輸送機臺串接而成。

該刷具與基臺上的至少一第一垂向驅(qū)動器相連結(jié)，該刷具經(jīng)由第一垂向驅(qū)動器而移動式配置于該基臺上。

該涂膠滾筒與基臺上的至少一第二垂向驅(qū)動器相連結(jié)，該涂膠滾筒經(jīng)由第二垂向驅(qū)動器而移動式配置于該基臺上。

該涂膠滾筒一端軸設(shè)一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，用以帶動涂膠滾筒自轉(zhuǎn)滾觸所述板件的表面。

該噴頭組與基臺上的一橫向驅(qū)動器相連結(jié)，該橫向驅(qū)動器帶動噴頭組至少對該刷具噴灑供應(yīng)清潔劑或?qū)υ撏磕z滾筒噴灑供應(yīng)化學(xué)液。

該涂膠滾筒旁側(cè)配置有一刮板。其中該刮板經(jīng)由一徑向驅(qū)動器而配置于橫向驅(qū)動器上，令該刮板與徑向驅(qū)動器跟隨噴頭組移動。該徑向驅(qū)動器驅(qū)動刮板貼靠/遠(yuǎn)離涂膠滾筒。

該噴頭組具有噴灑方向不同的一第一噴頭及一第二噴頭，該第一噴頭鄰近于刷具，該第二噴頭鄰近于涂膠滾筒。其中該化學(xué)液包含溶液及增粘劑。該第二噴頭連接一液料閥，該液料閥用以控制第二噴頭對涂膠滾筒噴灑溶液或增粘劑。

根據(jù)上述技術(shù)手段，本發(fā)明所能產(chǎn)生的技術(shù)效果在于：

1.對板件表面進(jìn)行先刷洗除垢后涂覆增粘劑的作業(yè)流程，能提升板件與待粘物件(例如LED燈板)之間的粘著牢固性。

2.刷具能通過干刷及濕刷兩種方式來接觸板件表面，進(jìn)而提升刷具在清潔板件表面時的效果。

3.憑借液料閥控制第二噴頭對涂膠滾筒噴灑溶液或增粘劑，其中該增粘劑能通過涂膠滾筒涂覆于板件表面，該溶液能使涂膠滾筒上已干固的增粘劑恢復(fù)粘性。

4.該涂膠滾筒旁側(cè)配置有刮板，該刮板能自動清除涂膠滾筒上殘留的增粘劑，提升涂膠滾筒的涂膠品質(zhì)，以及維持使用壽命。

以上所述的方法與裝置的技術(shù)手段及其產(chǎn)生效能的具體實施細(xì)節(jié)，請參照下列實施例及圖式加以說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一較佳實施例的立體示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是圖2的仰視圖；

圖4是第二噴頭的配置示意圖；

圖5至圖7分別是本發(fā)明的動作示意圖。

附圖標(biāo)記說明：10基臺；11滑軌；12橫向驅(qū)動器；13滑座；20輸送臺面；21a、21b輸送機臺；22間隔；30刷具；31第一垂向驅(qū)動器；40涂膠滾筒；41第二垂向驅(qū)動器；42旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器；50噴頭組；51第一噴頭；52第二噴頭；53液料閥；54溶液供應(yīng)管；55增粘劑供應(yīng)管；60刮板；61徑向驅(qū)動器；70板件。

具體實施方式

首先，請合并參閱圖1至圖3，揭示本發(fā)明的一較佳實施例的態(tài)樣，說明本發(fā)明所提供的板件的清潔暨增粘裝置，包括一基臺10、一輸送臺面20、一刷具30、一涂膠滾筒40及一噴頭組50。其中︰

該輸送臺面20在實施上可以是由滾輪或皮帶等建構(gòu)而成，該輸送臺面20能用來載運至少一個或多個板件70進(jìn)行移動，所述板件70可以是指LED燈箱組裝構(gòu)件中的散熱板件。進(jìn)一步的說，該基臺10是呈現(xiàn)拱門形地跨設(shè)于輸送臺面20上方，使該輸送臺面20所載運的板件70能通過該基臺10的下方。在具體實施上，該輸送臺面20是由兩個滾輪或皮帶式的輸送機臺21a、21b串接而成，所述兩輸送機臺21a、21b之間形成有一間隔22的空間，該間隔22是位于基臺10的下方。

該刷具30在實施上是配置于基臺10上且能朝下方的輸送臺面20往復(fù)移動，用以接觸輸送臺面20上所載運的板件70，該刷具30可以是板刷。進(jìn)一步的說，該基臺10固定有至少一個或多個第一垂向驅(qū)動器31，該第一垂向驅(qū)動器31與刷具30相連結(jié)，使刷具30通過第一垂向驅(qū)動器31的驅(qū)動而朝下方的輸送臺面20往復(fù)移動，該第一垂向驅(qū)動器31可以是氣壓缸。

該涂膠滾筒40在實施上是配置于基臺10上且能朝下方的輸送臺面20往復(fù)移動，用以滾動接觸輸送臺面20上所載運的板件70。進(jìn)一步的說，該基臺10固定有至少一個或多個第二垂向驅(qū)動器41，該第二垂向驅(qū)動器41與涂膠滾筒 40相連結(jié)，使涂膠滾筒40通過第二垂向驅(qū)動器41的驅(qū)動而朝下方的輸送臺面20往復(fù)移動，該第二垂向驅(qū)動器41可以是氣壓缸。更進(jìn)一步的說，該涂膠滾筒40一端軸設(shè)有一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器42，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器42能驅(qū)動涂膠滾筒40自轉(zhuǎn)以滾動接觸板件70，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器42可以是馬達(dá)。

該噴頭組50在實施上是活動配置于基臺10上且介于該刷具30與涂膠滾筒40之間，該噴頭組50能對刷具30噴灑供應(yīng)清潔劑或者對涂膠滾筒40噴灑供應(yīng)化學(xué)液，該化學(xué)液可以是溶液，也可以是增粘劑。進(jìn)一步的說，該基臺10固定有一滑軌11，該滑軌11活動配置有一滑座13，該噴頭組50是固定于滑座13上，該噴頭組50通過滑座13接受一橫向驅(qū)動器12的驅(qū)動而沿滑軌11移動，進(jìn)而對刷具30噴灑供應(yīng)清潔劑以及對涂膠滾筒40噴灑供應(yīng)溶液或增粘劑，該橫向驅(qū)動器12可以是馬達(dá)。

該涂膠滾筒40旁側(cè)在實施上配置有一刮板60，該刮板60接觸涂膠滾筒40以刮除附著于涂膠滾筒40表面積存已略為干固的多余膠狀物(例如是增粘劑)。進(jìn)一步的說，該刮板60在實施上是固定于滑座13上，使該刮板60能跟隨噴頭組50移動，通過噴頭組50對涂膠滾筒40噴灑溶液，使涂膠滾筒40表面積存已略為干固的多余膠狀物與溶液反應(yīng)而恢復(fù)粘性，以利于后續(xù)刮板60對涂膠滾筒40表面的膠狀物進(jìn)行刮除作業(yè)。更進(jìn)一步的說，該刮板60是通過一徑向驅(qū)動器61而配置于滑座13上，該徑向驅(qū)動器61用以驅(qū)動刮板60貼靠涂膠滾筒40進(jìn)行刮膠作業(yè)，或者是遠(yuǎn)離涂膠滾筒40停止刮膠作業(yè)，該徑向驅(qū)動器61可以是氣壓缸。

該噴頭組50在實施上具有噴灑方向不同的一第一噴頭51及一第二噴頭52，該第一噴頭51的噴灑方向是朝向刷具30，該第二噴頭52的噴灑方向是朝向涂膠滾筒40，使該噴頭組50能通過第一噴頭51對刷具30噴灑供應(yīng)清潔劑，以及通過第二噴頭52對涂膠滾筒40噴灑供應(yīng)溶液或增粘劑，該清潔劑可以是酒精，該溶液可以是甲苯。

請參閱圖4，說明該第二噴頭52連接有一液料閥53，該液料閥53可以是電磁閥，該第二噴頭52是通過液料閥53與一溶液供應(yīng)管54及一增粘劑供應(yīng)管55相連通，該液料閥53用以控制溶液供應(yīng)管54內(nèi)的溶液或增粘劑供應(yīng)管55內(nèi)的增粘劑流入第二噴頭52，如此，能控制第二噴頭52對涂膠滾筒40噴灑溶液或增粘劑。

請參閱圖2，說明當(dāng)?shù)谝粐婎^51對刷具30噴灑供應(yīng)清潔劑，以及通過第二 噴頭52對涂膠滾筒40噴灑供應(yīng)溶液或增粘劑時，由第一噴頭51所噴灑的清潔劑除了附著于刷具30表面外，一部分的清潔劑會灑落到基臺10的下方，相同的狀況，由第二噴頭52所噴灑的溶液或增粘劑除了附著于涂膠滾筒40表面外，一部分的溶液或增粘劑會灑落到基臺10的下方，此外，由刮板60對涂膠滾筒40表面所刮除的膠狀物也會掉落到基臺10的下方。由于兩輸送機臺21a、21b之間在基臺10下方所形成之間隔22，因此使清潔劑、溶液或增粘劑能通過上述間隔22而避免對兩輸送機臺21a、21b造成沾染。

根據(jù)上述配置，請接續(xù)參閱圖5至圖7，依序揭示本發(fā)明的動作解說圖，說明該板件70能通過輸送臺面20的載運而通過基臺10的下方(如圖5所示)，該刷具30通過第一垂向驅(qū)動器31的驅(qū)動而朝下方的輸送臺面20移動，當(dāng)刷具30接觸到輸送臺面20上的板件70時(如圖6所示)，該刷具30沾附有由第一噴槍51所噴灑的清潔劑，使該刷具30通過與板件70表面之間的相對運動，來刷洗暨清潔板件70表面的灰塵或污垢，接著，該涂膠滾筒40通過第二垂向驅(qū)動器41的驅(qū)動而朝下方的輸送臺面20移動，當(dāng)涂膠滾筒40接觸到輸送臺面20上的板件70時(如圖7所示)，該涂膠滾筒40沾附有由第二噴槍52所噴灑的增粘劑，憑借與板件70表面之間的相對運動，將增粘劑涂覆于板件70表面上。

以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。