本實(shí)用新型涉及一種用于檢測膠原表面粘力的裝置，屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

膠原是膠原蛋白腸衣制作的中間產(chǎn)物，由牛皮經(jīng)過一系列加工制成類似面團(tuán)的膠原，再由膠原吹制成腸衣。其中，膠原的表面粘力是判斷膠原是否能順暢吹制成腸衣的重要指標(biāo)，在膠原表面粘力過大時(shí)，會使腸衣與其輸送輪之間產(chǎn)生較大的粘著力，導(dǎo)致腸衣出現(xiàn)薄弱點(diǎn)甚至破孔，使吹制腸衣的氣壓不穩(wěn)，無法順利吹制腸衣，給企業(yè)生產(chǎn)帶來重大損失。目前，雖然研制了一種型號為XLW的腸衣電子拉力試驗(yàn)機(jī)，如圖3所示，包括底座1、拉力機(jī)本體2、傳感器3、連接筒體4和夾具，使用時(shí)將腸衣固定在上下夾具之間，但是只適用于腸衣的檢測，無法用于膠原粘力的檢測，使得膠原的表面粘力無法進(jìn)行準(zhǔn)確的把握，進(jìn)而使得在吹制腸衣過程中出現(xiàn)氣壓不穩(wěn)的情況，造成較大的損失，因此，目前迫切需要研制一種膠原表面粘力檢測裝置，以保證膠原的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠更加準(zhǔn)確把握膠原特性，保證膠原質(zhì)量，避免造成經(jīng)濟(jì)損失的用于檢測膠原表面粘力的裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述的用于檢測膠原表面粘力的裝置，包括底座，底座上設(shè)置拉力機(jī)本體，拉力機(jī)本體連接傳感器的一端，傳感器的另一端與連接筒體相連接，連接筒體底部通過螺紋桿連接圓柱塊夾具，對應(yīng)圓柱塊夾具在其正下方設(shè)置有相配合的圓筒形凹槽，圓筒形凹槽通過固定在底座上的支撐架固定，所述的圓筒形凹槽包括安裝座，安裝座上焊接外筒，外筒內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)筒，外筒和內(nèi)筒通過緊固螺栓固定。

用于檢測膠原表面粘力的裝置通過圓柱塊夾具、圓筒形凹槽和拉力機(jī)的配合，能夠檢測膠原脫離圓柱塊夾具時(shí)的力值，獲得膠原表面粘力表征，保證膠原進(jìn)入腸衣制作過程時(shí)的質(zhì)量，能夠保證腸衣的正常加工，避免膠原不合格造成的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)圓筒形凹槽設(shè)置為外筒和內(nèi)筒套裝結(jié)構(gòu)，方便膠原的清理，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

進(jìn)一步的優(yōu)選，圓筒形凹槽通過固定螺栓固定在支撐架上。安裝固定方便，牢固性好。

進(jìn)一步的優(yōu)選，緊固螺栓設(shè)置2個(gè)，對稱設(shè)置在外筒兩側(cè)。固定方便，牢固性好。

進(jìn)一步的優(yōu)選，螺紋桿上端與連接筒體通過螺紋連接，螺紋桿下端焊接圓柱塊夾具。通過螺紋連接方便調(diào)整圓柱塊夾具的高度。

進(jìn)一步的優(yōu)選，內(nèi)筒為圓筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒的外徑與外筒的內(nèi)徑相配合，內(nèi)筒的高度高于外筒10mm-15mm。方便將內(nèi)筒取出和安裝。

本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

本實(shí)用新型所述的用于檢測膠原表面粘力的裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠更加準(zhǔn)確的把握膠原的特性，保證了使用膠原的質(zhì)量，不但能夠避免吹制腸衣過程中出現(xiàn)氣壓不穩(wěn)的情況，還能夠及時(shí)對不合格的膠原進(jìn)行放棄使用，避免造成更大的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)，該裝置還能夠?qū)δz原的生產(chǎn)工藝進(jìn)行及時(shí)反饋，能夠獲得更加優(yōu)質(zhì)的膠原，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圓筒形凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為現(xiàn)有腸衣檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、底座；2、拉力機(jī)本體；3、傳感器；4、連接筒體；5、螺紋桿；6、圓柱塊夾具；7、圓筒形凹槽；8、支撐架；9、固定螺栓；10、內(nèi)筒；11、緊固螺栓；12、外筒；13、安裝座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述的用于檢測膠原表面粘力的裝置，包括底座1，底座1上設(shè)置拉力機(jī)本體2，拉力機(jī)本體2連接傳感器3的一端，傳感器3的另一端與連接筒體4相連接，連接筒體4底部通過螺紋桿5連接圓柱塊夾具6，對應(yīng)圓柱塊夾具6在其正下方設(shè)置有相配合的圓筒形凹槽7，圓筒形凹槽7通過固定在底座1上的支撐架8固定，所述的圓筒形凹槽7包括安裝座13，安裝座13上焊接外筒12，外筒12內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)筒10，外筒12和內(nèi)筒10通過緊固螺栓11固定。

其中，所述的圓筒形凹槽7通過固定螺栓9固定在支撐架8上，緊固螺栓11設(shè)置2個(gè)，對稱設(shè)置在外筒12兩側(cè)。螺紋桿5上端與連接筒體4通過螺紋連接，螺紋桿5下端焊接圓柱塊夾具6。

所述的內(nèi)筒10為圓筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒10的外徑與外筒12的內(nèi)徑相配合，內(nèi)筒10的高度高于外筒1210mm-15mm。

本實(shí)用新型的工作原理和使用過程：

所述的用于檢測膠原表面粘力的裝置在使用時(shí)，將待測膠原放置在圓筒形凹槽7的內(nèi)筒10內(nèi)，然后開啟拉力機(jī)本體2，拉力機(jī)本體2帶動傳感器3和連接筒體4下方的圓柱塊夾具6勻速緩慢地下降并裝入至圓筒形凹槽7的內(nèi)筒10內(nèi)，然后拉力機(jī)本體2帶動圓柱塊夾具6勻速上升，通過拉力機(jī)本體2記錄圓柱塊夾具6與待測膠原脫離時(shí)的力值作為膠原表面粘力的表征，若膠原的表面粘力超過3.5N，則會在吹制腸衣的過程中出現(xiàn)氣壓不穩(wěn)的現(xiàn)象。本實(shí)用新型能夠更加準(zhǔn)確地把握膠原的特性，對于檢測不合格的膠原放棄使用，以避免造成更大的損失，同時(shí)通過此裝置的檢驗(yàn)可對膠原的生產(chǎn)工藝進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，以獲得更加適于生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)膠原，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

本實(shí)用新型并不僅限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。