一種水玻璃耐酸耐磨材料施工新工藝，屬于耐酸耐磨材料施工方法技術領域，具體涉及一種水玻璃耐酸耐磨材料施工新工藝。

背景技術：

在化工、石油、冶金、機械、電力、造紙、紡織等行業(yè)的耐酸防腐耐磨工程中，如受酸腐蝕的設備基礎、儲酸罐池、酸洗車間地坪、地溝、以及有氣態(tài)腐蝕的煙囪襯里等，常用到水玻璃耐酸耐磨材料進行處理。水玻璃耐酸耐磨材料通常由水玻璃、硬化劑、耐酸材料、耐磨材料、改性劑組成。傳統(tǒng)的水玻璃耐酸耐磨材料施工方法是：將混合好的耐磨材料與水玻璃攪拌均勻后，手工進行粘貼、刮涂。由于材料受硬化時間的限制，所以攪拌好的材料必須短時間內用完，這樣既浪費材料，施工效率又不高，而且粘結強度不好，容易脫落等。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種新的施工工藝，彌補傳統(tǒng)的施工方法中受材料硬化時間制約，造成的施工效率低下、浪費材料等缺陷。

本發(fā)明的技術方案是：施工作業(yè)時，將耐酸耐磨粉料裝入送粉器，并封住裝料口，再將水玻璃裝入液體噴射罐，啟動空壓機，待罐內壓力達到0.5MPa時，慢慢開啟噴槍閥門，水玻璃呈霧狀噴出時，開啟送粉器出料口閥門，讓粉料與水玻璃在噴槍出口處均呈霧狀混合后，均勻地噴射到待處理設備上。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過改進，改變了水玻璃耐酸耐磨材料傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式，完全實現(xiàn)了機械化操作，節(jié)省了人工，減輕了操作人員勞動強度，大大提高了作業(yè)效率，而且節(jié)約了材料成本。由于采用了噴涂施工工藝，材料與基體的粘結強度更高，其使用壽命遠遠長于傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式。

具體實施方式

作業(yè)時將混有2-3%重量的氟硅酸納的耐酸耐磨粉料裝入送粉器；（其結構見專利申請?zhí)?015203138579）然后將水玻璃裝入液體噴射罐（其結構見專利申請?zhí)?01520345153X），啟動空壓機，待罐內壓力達到0.5MPa時，慢慢開啟帶螺旋噴頭的噴槍，待水玻璃呈霧狀噴出時，開啟送粉器閥門，讓粉料與水玻璃在噴槍出口處呈霧狀混合，均勻噴射到待處理設備表面上。由于在耐酸耐磨材料中已加入硬化劑，所以粉體與水玻璃噴射到設備上，會很快硬化。根據(jù)耐酸耐磨材料厚度要求，可進行多次噴涂，以達到厚度標準。