專利名稱：人工干燥工藝全正壓操作新技術(shù)的制作方法
在硅酸鹽工業(yè)中，很多原材料和半成品都需要進行干燥，磚瓦工藝用的干燥方法有自然干燥和人工干燥。由于自然干燥受氣候影響，干燥周期長，因此。多采用人工干燥方法以保證生產(chǎn)常年進行。
人工干燥主要有室式和隧道式兩大類。我國以采用隧道式為主。根據(jù)《燒結(jié)磚瓦廠工藝設(shè)計》(西北設(shè)計院編、中國建筑工業(yè)出版社1980年出版)，《燒結(jié)磚瓦工藝》(殷念祖等編、中國建筑工業(yè)出版社1983年出版)、《磚瓦工業(yè)手冊》(王立權(quán)等評、陜西科學(xué)技術(shù)出版社1987年出版)以及《磚瓦情報資料》(全國建筑材料工業(yè)磚瓦專業(yè)科技情報網(wǎng)內(nèi)部發(fā)行)。參考國內(nèi)有關(guān)磚瓦工業(yè)的報刊雜志，干燥室均要使用機械設(shè)備完成脫水排潮過程。建材工業(yè)尤其是磚瓦工業(yè)所需的干燥量大。因而機械設(shè)備需要量多。能量消耗也很大在能源緊張的情況下，我廠為節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量，對人工干燥工藝進行了長期的深入的研究。根據(jù)干燥理論和磚瓦干燥的特點，以高級工程師卞樹中為主提出了全正壓操作新技術(shù)方案。并在粘土塑性指數(shù)高，干燥敏感性系數(shù)大，產(chǎn)量基數(shù)高的條件下，取得了滿意的效果。
人工干燥工藝全正壓操作是在傳統(tǒng)使用的正負壓操作的基礎(chǔ)上改革形成的。隧道式干燥室原工藝簡圖如圖(1-1)。圖中a、b、c分別為冷卻段、送風(fēng)段、預(yù)熱段，正負壓操作如圖(1-2)。新工藝簡圖如圖(2-1)，全正壓操作如圖(2-2)。
所謂正壓和負壓均是以大氣壓(P0)為基準的相對壓力。正負壓操作是利用二臺或二臺以上的風(fēng)機共同工作，如圖(1-2)。其中一臺送熱風(fēng)機A將窯內(nèi)高溫氣體抽出，并壓入干燥室，促使磚坯脫水再用一臺排潮風(fēng)機B將潮氣抽出排入大氣，達到干燥的目的。正負壓操作的干燥室壓力分布如圖(1-3)，圖中E點為零壓點。全正壓操作是用原來的一臺風(fēng)機A將窯內(nèi)熱空氣抽出并壓入干燥室，而潮氣則通過干燥室頂部若干排潮孔排放至大氣，其動力為送熱風(fēng)機的風(fēng)壓，取消了原來的排潮風(fēng)機。如圖(2-1)，圖(2-2)，全正壓操作的干燥室壓力分布如圖(2-3)。圖中a為第一排潮口位置，b為最后排潮口位置。
全正壓操作有以下幾個方面的技術(shù)要求1、按干燥室工作的管道網(wǎng)路和生產(chǎn)要求，選擇送熱風(fēng)機A送風(fēng)的合理參數(shù)(風(fēng)速、風(fēng)壓、風(fēng)量等)，使其工況處于最佳狀態(tài)。
2、按磚坯的脫水性能，決定干燥室預(yù)熱帶、送風(fēng)帶和冷卻帶的長度。其中，送風(fēng)帶的位置與長度是關(guān)鍵，直接影響磚坯干燥性能與質(zhì)量。
3、排潮口的布置、數(shù)量、大小根據(jù)磚坯脫水性能來決定。既要考慮送風(fēng)帶的位置，又要考慮風(fēng)量及其排出要求。另外，它還與干燥室長度，進車速度有關(guān)。
4、干燥室的工作制度要穩(wěn)定，主要指風(fēng)量、風(fēng)壓、溫度、濕度和生產(chǎn)制度，使其干燥過程處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。
5、在實際生產(chǎn)中，還應(yīng)注意天氣變化，以免影響排風(fēng)量及脫水。
建材行業(yè)中從事干燥工藝的一般技術(shù)人員只要根據(jù)全正壓操作的基本原理和以上技術(shù)要求，即可取得滿意的效果。
磚瓦行業(yè)是耗能大戶，使用人工干燥工藝后，電能消耗大幅度上升。因此，全正壓操作新技術(shù)的成功，具有積極的意義。以本廠為例，試驗三個月，就節(jié)電15萬度，預(yù)計每年可電60萬度以上。這項技術(shù)的優(yōu)點是基本上不需要花錢，基本上不影響生產(chǎn)的情況下即可試驗成功，技術(shù)改革后的產(chǎn)質(zhì)量不僅不減少，且略有提高。排潮風(fēng)機的停止使用，減少了設(shè)備及其維修費用，并且在人工干燥的工藝控制方面，控制點減少，便于管理。總之，這項技術(shù)在節(jié)約能源，提高經(jīng)濟效益，以及技術(shù)管理等方面，都表現(xiàn)了極大的優(yōu)越性，具有很高的推廣價值。
根據(jù)全正壓操作之基本原理和工藝技術(shù)要求。經(jīng)試驗調(diào)整，即是實現(xiàn)本技術(shù)的最好方式。
權(quán)利要求
1.人工干燥工藝全正壓操作新技術(shù)是硅酸鹽工業(yè)中對原材料和半成品進行干燥的一種新技術(shù)，特別是磚瓦工業(yè)中磚坯干燥的新技術(shù)方法，其特征在于a、由送熱風(fēng)機單獨工作，取消原來的排潮風(fēng)機；b、送風(fēng)帶(段)、預(yù)熱帶(段)的長度，根據(jù)原料性能和干燥能力決定；c、在預(yù)熱帶開設(shè)排潮口，排潮口的具體位置、大小、數(shù)量由工藝參數(shù)決定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征是坯料在送熱風(fēng)機正壓工作狀態(tài)下脫水干燥，潮氣由熱風(fēng)機風(fēng)壓從排潮口排出，達到干燥目的。
全文摘要
本技術(shù)是建材行業(yè)干燥工藝的一種新技術(shù)。它解決了傳統(tǒng)的人工干燥工藝正負壓操作的操作復(fù)雜和高能耗問題。同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。本技術(shù)的主要技術(shù)特征是用送熱風(fēng)機產(chǎn)生的正壓完成干燥所需的脫水排潮過程。潮氣從干燥室頂部的排潮口排出。本技術(shù)可用于各種磚瓦原料的干燥工藝和建材行業(yè)其他工業(yè)如；水泥、陶瓷等的干燥工藝。
文檔編號F26B21/06GK1042532SQ8910659
公開日1990年5月30日 申請日期1989年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月16日
發(fā)明者卞樹中, 陳培良 申請人:蘇州磚瓦廠, 卞樹中