三胺尾氣節(jié)能環(huán)保裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三胺尾氣節(jié)能環(huán)保裝置，將尿素熔融槽熔解尿素至吸收柱管線中平均濃度為25％—30％的氨氣用管線導(dǎo)入PV2202閥門后，利用高位吸氨器的富余能力將氨氣濃度下降到0.5％—1.5％之間。由于氨氣濃度下降后吸收柱的補(bǔ)水就可以減少，同時(shí)吸收柱出口的氨含量也會(huì)下降較多，進(jìn)而煙囪和脫硫池也很容易做到達(dá)標(biāo)排放。
【專利說明】三胺尾氣節(jié)能環(huán)保裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種三胺尾氣節(jié)能環(huán)保裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前二期三胺裝置尾氣采用高位吸氨器吸收氨氣和二氧化碳，再經(jīng)吸收柱吸收，最后經(jīng)熔鹽系統(tǒng)水膜除塵塔洗滌、稀釋、吸收后經(jīng)煙?達(dá)標(biāo)排放。而尿素熔融槽熔解尿素和生產(chǎn)中分解的氨氣和二氧化碳，再用管線接入吸收柱的兩層填料之間吸收，最后也匯入熔鹽系統(tǒng)水膜除塵塔洗滌、稀釋、吸收后經(jīng)煙?達(dá)標(biāo)排放。通過車間近一段時(shí)間的跟蹤分析發(fā)現(xiàn)，尿素熔融槽熔解尿素至吸收柱的兩層填料之間的管線中氨氣濃度平均為25%—30%之間，一旦負(fù)荷過高，尿素熔融槽和尿素地坑經(jīng)常會(huì)有氨氣溢出。同時(shí)由于大量的氨氣到吸收柱吸收，造成吸收柱濃度很高，嚴(yán)重影響吸收柱對氨氣的吸收效果。大量的氨氣和二氧化碳進(jìn)入熔鹽系統(tǒng)，造成脫硫池洗滌水濃度上升很快，煙?長期處于超標(biāo)邊緣。而為了讓煙囪尾氣和脫硫池的水能夠達(dá)標(biāo)排放，車間就必須在吸收柱加大補(bǔ)水、脫硫池加大稀釋的力度，這樣不僅造成大量的氨氣和二氧化碳損失，同時(shí)造成車間生產(chǎn)用水難以達(dá)到平衡，嚴(yán)重影響裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行。給公司安全環(huán)保工作造成巨大的壓力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種三胺尾氣節(jié)能環(huán)保
>J-U ρ?α裝直。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種三胺尾氣節(jié)能環(huán)保裝置，包括尿素熔融槽、吸收柱、氨水槽以及水膜除塵塔，所述尿素熔融槽和氨水槽分別與吸收柱連接，所述尿素熔融槽與吸收柱之間采用DN300mm輸送管線，所述輸送管線上設(shè)有PV2202閥門，且所述尿素熔融槽經(jīng)一輸送泵連接至少兩個(gè)高位吸氨器，所述高位吸氨器連接所述氨水槽，所述吸收柱與所述水膜除塵塔連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述吸收柱還經(jīng)輸送泵連接尿素裝置，并向其輸送吸收柱產(chǎn)物。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:將尿素熔融槽熔解尿素至吸收柱管線中平均濃度為25% — 30%的氨氣用管線導(dǎo)入PV2202閥門后，利用高位吸氨器的富余能力將氨氣濃度下降到0.5%—1.5%之間。由于氨氣濃度下降后吸收柱的補(bǔ)水就可以減少，同時(shí)吸收柱出口的氨含量也會(huì)下降較多，進(jìn)而煙囪和脫硫池也很容易做到達(dá)標(biāo)排放。而且，為資源合理利用，可將吸收柱的的水泵送至尿素生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行再利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0009]實(shí)施例:具體詳見圖1，一種三胺尾氣節(jié)能環(huán)保裝置，包括尿素熔融槽1、吸收柱2、氨水槽3以及水膜除塵塔4，所述尿素熔融槽1和氨水槽3分別與吸收柱2連接，所述尿素熔融槽1與吸收柱2之間采用DN300mm輸送管線，所述輸送管線上設(shè)有PV2202閥門，且所述尿素熔融槽1經(jīng)一輸送泵連接至少兩個(gè)高位吸氨器5，所述高位吸氨器5連接所述氨水槽3，所述吸收柱2與所述水膜除塵塔4連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述吸收柱2還經(jīng)輸送泵連接尿素裝置，并向其輸送吸收柱產(chǎn)物。
[0011]上述改進(jìn)是在我廠技術(shù)人員長期跟蹤觀察，氨碳分離裝置投運(yùn)之時(shí)，PV2202閥后至高位吸氨器之間的壓力為負(fù)壓。因此，建議將尿素熔融槽熔解尿素至吸收柱管線中平均濃度為25%—30%的氨氣用管線導(dǎo)入PV2202閥門后，利用高位吸氨器再次吸收后，將氨氣濃度下降到0.5%-1.5%之間，再經(jīng)氨水中間槽至吸收柱管線送到吸收柱吸收，最后導(dǎo)入熔鹽系統(tǒng)水膜除塵塔洗滌、稀釋、吸收后經(jīng)煙?達(dá)標(biāo)排放
[0012]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種三胺尾氣節(jié)能環(huán)保裝置，包括尿素熔融槽、吸收柱、氨水槽以及水膜除塵塔，其特征在于:所述尿素熔融槽和氨水槽分別與吸收柱連接，所述尿素熔融槽與吸收柱之間采用DN300mm輸送管線，所述輸送管線上設(shè)有PV2202閥門，且所述尿素熔融槽經(jīng)一輸送泵連接至少兩個(gè)高位吸氨器，所述高位吸氨器連接所述氨水槽，所述吸收柱與所述水膜除塵塔連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三胺尾氣節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于:所述吸收柱還經(jīng)輸送泵連接尿素裝置，并向其輸送吸收柱產(chǎn)物。
【文檔編號(hào)】B01D47/00GK204073789SQ201420438615
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】宋根, 謝安, 王云 申請人:四川美青化工有限公司