催化劑原料全自動攪拌混合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種催化劑原料全自動攪拌混合裝置，包括支架，支架上設(shè)有頂部敞口的料斗，料斗頂部設(shè)有傳動連接的電機和減速機，減速機的動力輸出端同軸連接有豎直的攪拌軸，攪拌軸位于料斗中央，攪拌軸上設(shè)有至少一層攪拌葉片，料斗下端設(shè)有出料口和用于開閉出料口的出料閘閥。所述料斗頂部設(shè)有蓋體，電機和攪拌機設(shè)置在蓋體上，蓋體一側(cè)設(shè)有進料口，進料口處設(shè)有密封蓋。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于制造、自動化程度高、由于攪拌過程是在密閉的環(huán)境下進行的，因此杜絕了粉塵對車間環(huán)境的污染，為車間創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境，有效地保護了工人們的身心健康，減輕了勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】催化劑原料全自動攪拌混合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)窯爐燃煤煙氣脫硝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種催化劑原料全自動攪拌混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]催化劑廣泛應(yīng)用到各種工業(yè)窯爐燃煤煙氣脫硝。目前，在生產(chǎn)催化劑的過程中，特別是在對催化劑原料進行混合時，大多數(shù)生產(chǎn)廠家仍然是在車間的水泥地面上進行，由于各種原料都是粉末狀，一攪拌混合起來整個車間就充滿的粉塵，車間環(huán)境極其惡劣，嚴重影響到工人們的身心健康。另外采用人工進行混合攪拌，勞動強度大，工作效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可保持車間不受粉塵污染、并可降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率的催化劑原料全自動攪拌混合裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出以下技術(shù)方案:催化劑原料全自動攪拌混合裝置，包括支架，支架上設(shè)有頂部敞口的料斗，料斗頂部設(shè)有傳動連接的電機和減速機，減速機的動力輸出端同軸連接有豎直的攪拌軸，攪拌軸位于料斗中央，攪拌軸上設(shè)有至少一層攪拌葉片，料斗下端設(shè)有出料口和用于開閉出料口的出料閘閥。
[0005]所述料斗頂部設(shè)有蓋體，電機和攪拌機設(shè)置在蓋體上，蓋體一側(cè)設(shè)有進料口，進料口處設(shè)有密封蓋。
[0006]所述料斗由四棱柱形狀的上段和四棱錐形狀的下段構(gòu)成。
[0007]所述支架上設(shè)有位于料斗一側(cè)的檢修平臺和用于上到檢修平臺上的梯子。
[0008]采用上述技術(shù)方案，使用鏟車將原料按比例通過蓋體上的進料口倒入料斗內(nèi)，然后將密封蓋封堵進料口，開啟電機，電機通過減速機帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸上的攪拌葉片將料斗內(nèi)的原料混合攪拌均勻，然后關(guān)閉電機，打開出料閘閥，混合后的原料通過出料口卸料。當料斗內(nèi)出現(xiàn)堵塞或者電機、減速機出等部件現(xiàn)問題時，通過梯子上到檢修平臺上進行疏通或檢修作業(yè)。
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于制造、自動化程度高、由于攪拌過程是在密閉的環(huán)境下進行的，因此杜絕了粉塵對車間環(huán)境的污染，為車間創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境，有效地保護了工人們的身心健康，減輕了勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型的催化劑原料全自動攪拌混合裝置，包括支架1，支架I上設(shè)有頂部敞口的料斗2，料斗2頂部設(shè)有傳動連接的電機3和減速機4，減速機4的動力輸出端同軸連接有豎直的攪拌軸5，攪拌軸5位于料斗2中央，攪拌軸5上設(shè)有至少一層攪拌葉片6，圖中所示為三層攪拌葉片6，料斗2下端設(shè)有出料口 7和用于開閉出料口 7的出料閘閥8。
[0012]料斗2頂部設(shè)有蓋體9，電機3和攪拌機設(shè)置在蓋體9上，蓋體9 一側(cè)設(shè)有進料口10，進料口 10處設(shè)有密封蓋11，密封蓋11可以通過合頁鉸接在蓋體9上，這樣便于密封蓋11的開合。
[0013]料斗2由四棱柱形狀的上段和四棱錐形狀的下段構(gòu)成。
[0014]支架I上設(shè)有位于料斗2 —側(cè)的檢修平臺12和用于上到檢修平臺12上的梯子13。
[0015]本實用新型在工作使用時，先使用鏟車將原料按比例通過蓋體9上的進料口 10倒入料斗2內(nèi)，然后將密封蓋11封堵進料口 10，開啟電機3，電機3通過減速機4帶動攪拌軸5轉(zhuǎn)動，攪拌軸5上的攪拌葉片6將料斗2內(nèi)的原料混合攪拌均勻，然后關(guān)閉電機3，打開出料閘閥8，混合后的原料通過出料口 7卸料。當料斗2內(nèi)出現(xiàn)堵塞或者電機3、減速機4出等部件現(xiàn)問題時，通過梯子13上到檢修平臺12上進行疏通或檢修作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.催化劑原料全自動攪拌混合裝置，其特征在于:包括支架，支架上設(shè)有頂部敞口的料斗，料斗頂部設(shè)有傳動連接的電機和減速機，減速機的動力輸出端同軸連接有豎直的攪拌軸，攪拌軸位于料斗中央，攪拌軸上設(shè)有至少一層攪拌葉片，料斗下端設(shè)有出料口和用于開閉出料口的出料閘閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑原料全自動攪拌混合裝置，其特征在于:所述料斗頂部設(shè)有蓋體，電機和攪拌機設(shè)置在蓋體上，蓋體一側(cè)設(shè)有進料口，進料口處設(shè)有密封蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化劑原料全自動攪拌混合裝置，其特征在于:所述料斗由四棱柱形狀的上段和四棱錐形狀的下段構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化劑原料全自動攪拌混合裝置，其特征在于:所述支架上設(shè)有位于料斗一側(cè)的檢修平臺和用于上到檢修平臺上的梯子。
【文檔編號】B01F7/18GK203448012SQ201320434264
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】張福順 申請人:鄭州康寧特環(huán)保工程技術(shù)有限公司