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多通道片料上料方法及其上料裝置與流程

文檔序號:11209576閱讀:1249來源:國知局
多通道片料上料方法及其上料裝置與流程

本發(fā)明涉及一種多通道片料上料方法及其上料裝置,尤其是適用于需片狀物料上料的自動化設(shè)備內(nèi),尤其是涉及的片狀物料的種類較多、外形差異較小的情況下。



背景技術(shù):

在如今諸多的自動化設(shè)備中,往往會涉及微小物料排序、供料的問題,通常為解決這個問題,此類的自動化設(shè)備供料都會采用振動盤上料的方式;但是由于一個振動盤只能供應一種物料,如果在同一個自動化設(shè)備中,所需供應的物料類別比較多,就需采用多個振動盤;而振動盤屬于比較精密的物件,通常的價格都比較昂貴,采用多個的話,設(shè)備的制造成本會大大提高,同時設(shè)計出來的設(shè)備比較龐大,不利于企業(yè)的生產(chǎn)、運輸。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、小巧的多通道片料上料方法及其上料裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:

一種多通道片料上料方法,其特征在于:所述方法為:

步驟1、將不同規(guī)格的片狀物料堆疊在不同的儲料盒內(nèi);

步驟2、直線送料器啟動,直線送料器主體振動帶動直線軌道和儲料盒振動,從而將儲料盒內(nèi)的片狀物料順著各自直線軌道內(nèi)的通道排列傳輸出來;

步驟3、直線軌道上的物料傳輸至傳輸機構(gòu)上的傳輸帶上,傳輸機構(gòu)啟動,各個傳輸帶上的片狀物料隨著傳輸帶移動直至被傳輸帶尾部上方的擋塊頂住,后面的片狀物料首尾相接鋪滿傳輸機構(gòu)的傳輸帶;

本發(fā)明一種多通道片料上料裝置,所述裝置包含有直線送料器主體,所述直線送料器主體的側(cè)壁上安裝有直線送料器配重塊,所述直線送料器主體的頂部安裝有多根直線軌道,每根直線軌道的上方均對應安裝有一個儲料盒,所述直線軌道的出料口連接有傳輸機構(gòu);所述傳輸機構(gòu)包含有架設(shè)于支架上的轉(zhuǎn)動軸和從動軸,所述轉(zhuǎn)動軸上套裝有同步輪,安裝于支架上的同步電機通過同步帶驅(qū)動同步輪;所述轉(zhuǎn)動軸和從動軸之前設(shè)置有多條傳輸帶,傳輸帶與直線軌道一一對應,且每條傳輸帶正對一條直線軌道。

本發(fā)明一種多通道片料上料裝置,所述傳輸帶的尾部上方設(shè)置有擋塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明與振動盤送料方式,結(jié)構(gòu)更為小巧;且片狀物料采用堆疊方式疊加在儲料盒內(nèi),傳輸時在微小振動的作用下即可使得最底層的片狀物料在直線軌道的帶動下逐片帶走,從而與振動盤相比不會因振動而導致物料之間的擠壓損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種多通道片料上料裝置整體結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為本發(fā)明一種多通道片料上料裝置整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖3為本發(fā)明一種多通道片料上料裝置中直線送料器的示意圖(圖3-1為正視圖、圖3-2為側(cè)視圖、圖3-3為俯視圖)。

圖4為本發(fā)明一種多通道片料上料裝置中傳輸機構(gòu)的示意圖(圖4-1為正視圖、圖4-2為側(cè)視圖、圖4-3為俯視圖)。

圖5為本發(fā)明一種多通道片料上料裝置中片狀物料的示意圖(圖5-1為俯視圖、圖5-2為側(cè)視圖、圖5-3為正視圖)。

其中:

直線送料器主體1.1、直線軌道1.2、儲料盒1.3、直線送料器配重塊1.4;

傳輸機構(gòu)2。

具體實施方式

參見圖1~5,本發(fā)明涉及的一種多通道片料上料方法,所述方法為:

步驟1、將不同規(guī)格的片狀物料堆疊在不同的儲料盒1.3內(nèi);

步驟2、直線送料器啟動,直線送料器主體1.1振動帶動直線軌道1.2和儲料盒1.3振動,從而將儲料盒1.3內(nèi)的片狀物料順著各自直線軌道1.2內(nèi)的通道排列傳輸出來;

步驟3、直線軌道1.2上的物料傳輸至傳輸機構(gòu)2上的傳輸帶上,傳輸機構(gòu)2啟動,各個傳輸帶上的片狀物料隨著傳輸帶移動直至被傳輸帶尾部上方的擋塊頂住,后面的片狀物料首尾相接鋪滿傳輸機構(gòu)2的傳輸帶;

一種多通道片料上料裝置,所述裝置包含有直線送料器主體1.1,所述直線送料器主體1.1的側(cè)壁上安裝有直線送料器配重塊1.4,所述直線送料器主體1.1的頂部安裝有多根直線軌道1.2,每根直線軌道1.2的上方均對應安裝有一個儲料盒1.3,所述直線軌道1.2的出料口連接有傳輸機構(gòu)2;

所述傳輸機構(gòu)2包含有架設(shè)于支架上的轉(zhuǎn)動軸和從動軸,所述轉(zhuǎn)動軸上套裝有同步輪,安裝于支架上的同步電機通過同步帶驅(qū)動同步輪;所述轉(zhuǎn)動軸和從動軸之前設(shè)置有多條傳輸帶,所述傳輸帶的尾部上方設(shè)置有擋塊;傳輸帶與直線軌道1.2一一對應,且每條傳輸帶正對一條直線軌道1.2;

另外:需要注意的是,上述具體實施方式僅為本專利的一個優(yōu)化方案,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述構(gòu)思所做的任何改動或改進,均在本專利的保護范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明一種多通道片料上料方法及其上料裝置,所述方法為:步驟1、將不同規(guī)格的片狀物料堆疊在不同的儲料盒(1.3)內(nèi);步驟2、直線送料器啟動,直線送料器主體(1.1)振動帶動直線軌道(1.2)和儲料盒(1.3)振動,從而將儲料盒(1.3)內(nèi)的片狀物料順著各自直線軌道(1.2)內(nèi)的通道排列傳輸出來;步驟3、直線軌道(1.2)上的物料傳輸至傳輸機構(gòu)(2)上的傳輸帶上,傳輸機構(gòu)(2)啟動,各個傳輸帶上的片狀物料隨著傳輸帶移動直至被傳輸帶尾部上方的擋塊頂住,后面的片狀物料首尾相接鋪滿傳輸機構(gòu)(2)的傳輸帶。本發(fā)明一種多通道片料上料方法及其上料裝置,結(jié)構(gòu)簡單、小巧。

技術(shù)研發(fā)人員:周明寶;蔣彪;石曉青;王棟;徐海飛
受保護的技術(shù)使用者:無錫恒康寶光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.27
技術(shù)公布日:2017.10.10
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