技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及電機(jī)轉(zhuǎn)子的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種帶有脫殼裝置的轉(zhuǎn)子輸送通道。

背景技術(shù)：
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定子和轉(zhuǎn)子是電機(jī)的重要組成部件。轉(zhuǎn)子在完成壓鑄后需要進(jìn)行脫殼處理，以便去除轉(zhuǎn)子沖片上的鋁，同時(shí)使轉(zhuǎn)子沖片槽孔內(nèi)鋁與沖片不粘結(jié)在一起。現(xiàn)在的對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行脫殼處理一般是人工使用鉗子將轉(zhuǎn)子夾持，其脫殼過程中易出現(xiàn)燙傷事故，還存在轉(zhuǎn)子的鋁端變形受損的情況，這樣不僅安全性較差，而且出現(xiàn)的報(bào)廢轉(zhuǎn)子較多，有必要予以改進(jìn)。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的帶有脫殼裝置的轉(zhuǎn)子輸送通道，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種既能方便轉(zhuǎn)子的脫殼處理，又能避免人員受到傷害的帶有脫殼裝置的轉(zhuǎn)子輸送通道。

本發(fā)明涉及一種帶有脫殼裝置的轉(zhuǎn)子輸送通道，包括豎直通道，所述豎直通道的外壁上上下成型有兩條貫穿豎直通道內(nèi)壁的弧形切槽，所述弧形切槽之間的豎直通道外壁上插套有螺旋形的高頻管，豎直通道內(nèi)插接有與弧形切槽相配合的圓形的擋板，所述擋板的側(cè)壁上成型有穿出弧形切槽的支耳，所述支耳的上下側(cè)設(shè)置有固定在豎直通道外壁上的鉸接塊，支耳插套固定在鉸接軸上，所述鉸接軸鉸接在鉸接塊上，鉸接軸上成型有撥輪，鉸接軸上插套有第一復(fù)位扭簧，所述第一復(fù)位扭簧的兩端分別固定在鉸接軸和鉸接塊上；

所述弧形切槽四周的豎直通道外壁上固定有弧形的保護(hù)套，所述保護(hù)套的外端側(cè)壁上成型有貫穿保護(hù)套外壁的插接孔，所述插接孔內(nèi)插接有指示球，插接孔的內(nèi)壁上成型有支軸，所述指示球的中部插接在所述支軸上，支軸上插套有第二復(fù)位扭簧，所述第二復(fù)位扭簧的兩端分別固定在支軸和指示球上，指示球上涂覆第一指示色和第二指示色，當(dāng)所述第一指示色露在插接孔外時(shí)，所述擋板插接在豎直通道內(nèi)，當(dāng)所述第二指示色露在插接孔外時(shí)，擋板插接在保護(hù)套內(nèi)。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明在使用時(shí)，轉(zhuǎn)子在豎直通道內(nèi)輸送，豎直通道內(nèi)插接的擋板實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子在脫殼時(shí)的隔斷，脫殼時(shí)，工作人員撥動(dòng)與上端的擋板連接的撥輪使得鉸接軸和擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一復(fù)位扭簧存儲(chǔ)彈性勢(shì)能，擋板轉(zhuǎn)動(dòng)從弧形切槽上穿出至保護(hù)套內(nèi)，擋板在保護(hù)套內(nèi)移動(dòng)接觸指示球摩擦帶動(dòng)指示球在插接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，指示球轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第二復(fù)位扭簧存儲(chǔ)彈性勢(shì)能，指示球由第一指示色露在插接孔外變?yōu)榈诙甘旧对诓褰涌淄?，工作人員可通過觀察指示球的顏色判斷豎直通道內(nèi)的工作情況，判斷擋板轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，則轉(zhuǎn)子落到豎直通道內(nèi)下端的擋板上，然后工作人員放開撥輪，第一復(fù)位扭簧釋放彈性勢(shì)能使得鉸接軸和擋板復(fù)位，第二復(fù)位扭簧釋放彈性勢(shì)能使得指示球復(fù)位，然后高頻管對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行加熱脫殼，脫殼完成后，工作人員撥動(dòng)豎直通道下端的鉸接軸的撥輪打開豎直通道下端的擋板，實(shí)現(xiàn)脫殼后的轉(zhuǎn)子落料。本發(fā)明的豎直通道中間段進(jìn)行轉(zhuǎn)子脫殼作業(yè)，上段可以與轉(zhuǎn)子送料通道相連，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的送料，下段可以與冷卻裝置相連，實(shí)現(xiàn)脫殼后的轉(zhuǎn)子的冷卻作業(yè)。

通過上述方案，本發(fā)明的帶有脫殼裝置的轉(zhuǎn)子輸送通道通過變更轉(zhuǎn)子脫殼的輸送方式，既能方便轉(zhuǎn)子的脫殼處理，又能避免人員受到傷害。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述指示球上成型有第一弧形齒條，所述擋板的側(cè)壁上成型有與所述第一弧形齒條相配合的第二弧形齒條。按上述方案，擋板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一弧形齒條和第二弧形齒條相嚙合，實(shí)現(xiàn)指示球轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述第一指示色呈綠色，第二指示色呈紅色。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述保護(hù)套將支耳、鉸接塊、鉸接軸包圍在內(nèi)。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述鉸接軸的下端成型有所述撥輪，撥輪位于支耳下側(cè)的鉸接塊的下方，鉸接軸的上端成型有圓形的擋塊，所述第一復(fù)位扭簧的一端固定在所述擋塊上、另一端固定在支耳上側(cè)的鉸接塊上。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述擋板、保護(hù)套、鉸接塊和鉸接軸均由耐熱材質(zhì)制成。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1為本發(fā)明去掉保護(hù)套后的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中保護(hù)套與擋板之間工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中插接孔內(nèi)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

參見圖1，本發(fā)明所述的一種帶有脫殼裝置的轉(zhuǎn)子輸送通道，包括豎直通道1，所述豎直通道1的外壁上上下成型有兩條貫穿豎直通道內(nèi)壁的弧形切槽11，所述弧形切槽11之間的豎直通道1外壁上插套有螺旋形的高頻管(未圖示)，豎直通道1內(nèi)插接有與弧形切槽11相配合的圓形的擋板2，所述擋板2的側(cè)壁上成型有穿出弧形切槽11的支耳21，所述支耳21的上下側(cè)設(shè)置有固定在豎直通道1外壁上的鉸接塊31，支耳21插套固定在鉸接軸32上，所述鉸接軸32鉸接在鉸接塊31上，鉸接軸32上成型有撥輪321，鉸接軸32上插套有第一復(fù)位扭簧41，所述第一復(fù)位扭簧41的兩端分別固定在鉸接軸32和鉸接塊31上。

參見圖1，所述鉸接軸32的下端成型有所述撥輪321，撥輪321位于支耳21下側(cè)的鉸接塊31的下方，鉸接軸32的上端成型有圓形的擋塊322，所述第一復(fù)位扭簧41的一端固定在所述擋塊322上、另一端固定在支耳21上側(cè)的鉸接塊31上。

參見圖2至圖5，所述弧形切槽11四周的豎直通道1外壁上固定有弧形的保護(hù)套5，所述保護(hù)套5的外端側(cè)壁上成型有貫穿保護(hù)套5外壁的插接孔51，所述插接孔51內(nèi)插接有指示球6，所述指示球6上成型有第一弧形齒條62，所述擋板2的側(cè)壁上成型有與所述第一弧形齒條62相配合的第二弧形齒條22，插接孔51的內(nèi)壁上成型有支軸511，所述指示球6的中部插接在所述支軸511上，支軸511上插套有第二復(fù)位扭簧42，所述第二復(fù)位扭簧42的兩端分別固定在支軸511和指示球6上，指示球6上涂覆第一指示色71和第二指示色72，所述第一指示色71呈綠色，第二指示色72呈紅色，當(dāng)?shù)谝恢甘旧?1露在插接孔51外時(shí)，所述擋板2插接在豎直通道1內(nèi)，當(dāng)所述第二指示72色露在插接孔51外時(shí)，擋板2插接在保護(hù)套5內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述保護(hù)套5將支耳21、鉸接塊31、鉸接軸32包圍在內(nèi)，所述擋板2、保護(hù)套5、鉸接塊31和鉸接軸32均由耐熱材質(zhì)制成。

本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，轉(zhuǎn)子在豎直通道1內(nèi)輸送，豎直通道1內(nèi)插接的擋板2實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子在脫殼時(shí)的隔斷，脫殼時(shí)，工作人員撥動(dòng)與上端的擋板2連接的撥輪321使得鉸接軸32和擋板2轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一復(fù)位扭簧41存儲(chǔ)彈性勢(shì)能，擋板2轉(zhuǎn)動(dòng)從弧形切槽11上穿出至保護(hù)套5內(nèi)，擋板2在保護(hù)套5內(nèi)移動(dòng)接觸指示球6摩擦帶動(dòng)指示球6在插接孔51內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，指示球6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第二復(fù)位扭簧42存儲(chǔ)彈性勢(shì)能，指示球6由第一指示色71露在插接孔51外變?yōu)榈诙甘旧?2露在插接孔51外，工作人員可通過觀察指示球6的顏色判斷豎直通道1內(nèi)的工作情況，判斷擋板2轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，則轉(zhuǎn)子落到豎直通道1內(nèi)下端的擋板2上，然后工作人員放開撥輪321，第一復(fù)位扭簧41釋放彈性勢(shì)能使得鉸接軸32和擋板2復(fù)位，第二復(fù)位扭簧42釋放彈性勢(shì)能使得指示球6復(fù)位，然后高頻管對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行加熱脫殼，脫殼完成后，工作人員撥動(dòng)豎直通道1下端的鉸接軸32的撥輪321打開豎直通道1下端的擋板2，實(shí)現(xiàn)脫殼后的轉(zhuǎn)子落料。本發(fā)明的豎直通道1中間段進(jìn)行轉(zhuǎn)子脫殼作業(yè)，上段可以與轉(zhuǎn)子送料通道相連，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的送料，下段可以與冷卻裝置相連，實(shí)現(xiàn)脫殼后的轉(zhuǎn)子的冷卻作業(yè)。

綜上所述，本發(fā)明的帶有脫殼裝置的轉(zhuǎn)子輸送通道通過變更轉(zhuǎn)子脫殼的輸送方式，既能方便轉(zhuǎn)子的脫殼處理，又能避免人員受到傷害。

本發(fā)明所提供的帶有脫殼裝置的轉(zhuǎn)子輸送通道，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。