專利名稱：連續(xù)逆流流化移動床(fmb)和/或膨脹移動床(emb)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連續(xù)逆流流化移動床(FMB)和/或膨脹移動床(EMB)，更具體地涉及用于吸附性分離和/或反應(yīng)的多級連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床裝置。本公開內(nèi)容提供了使用所述連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床提取有效組分的方法。發(fā)明背景(現(xiàn)有技術(shù))已經(jīng)將吸附過程用于若干不同的應(yīng)用，例如進行分離和各種化學反應(yīng)。從用于吸附的接觸器設(shè)計的觀點出發(fā)，流化床和膨脹床吸附是創(chuàng)新技術(shù)。這些吸附器設(shè)計使工藝工程師能夠拋棄冗長和昂貴的步驟，例如選擇吸附之前的過濾、凈化和濃縮步驟，因為吸附顆粒在流動的液體中液化或懸浮，以使包含微粒物質(zhì)的溶液自由流動通過吸附床而不引起結(jié)塊或堵塞。此外，這些技術(shù)還遞送包含純化產(chǎn)物或適于進一步純化和處理的產(chǎn)物的澄清液體。在這兩種技術(shù)中，膨脹床通過提供適當設(shè)計的吸附顆粒的穩(wěn)定流化床而提供低返混的優(yōu)點。然而，使用吸附顆粒的流化床、膨脹床或填料床具有的缺點是它們是間歇操作并需要大量的吸附顆粒，特別是對于大規(guī)模操作。此外，由于大量吸附劑在穿過貫穿常規(guī)固定、流化或膨脹床的吸附區(qū)時常保持飽和狀態(tài)或處于等待與溶質(zhì)進行接觸的狀態(tài)，并且由于標準的吸附純化循環(huán)需要依次地進行諸如平衡、裝載、洗滌、洗脫和再生的多步間歇操作的事實，因此以kg溶質(zhì)純化每小時每升吸附劑而表達的吸附總產(chǎn)率變低，特別是對于大規(guī)模操作吸附床的體積變大。已經(jīng)進行若干嘗試以設(shè)計連續(xù)逆流吸附接觸器來避免上述問題Ryan 0. Owen、Graham E. McGreath 禾口 Howard Chase 的技術(shù)論文"A new approach to continuous counter current protein chromatography :direct purification of maleate dehydrogenase from a Saccharomvces cerevisiae homogenate as a model system(連續(xù)逆流蛋白質(zhì)層析法的新方法來自釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae) 勻漿的馬來酸脫氫酶作為模型系統(tǒng)的直接純化)”，Biotechnol. Bioengg. 53 (4)， 427-441(1997)描述的膨脹床用于連續(xù)層析純化。所述系統(tǒng)具有若干問題區(qū)域并需要連續(xù)操作以維持恒定床高度。而且用于去除吸附劑的吸附劑提取器使設(shè)計復(fù)雜并影響膨脹床的穩(wěn)定性。Burns, Μ. Α.禾口 D. J. Graves, "Continuous Affinity Chromatography Using a Magnetically Stabilized Fluidized Bed(使用磁穩(wěn)定的流化床的連續(xù)親合層析法)”， Biotechnology Progress 1,95-103(1995)建議了用于生物化學產(chǎn)物連續(xù)層析法的兩塔磁穩(wěn)定的流化床系統(tǒng)。通常認為磁穩(wěn)定的流化床系統(tǒng)是復(fù)雜且昂貴的。Gordon, N. F.、H. Tsujimura 禾口 C. L. Cooney 的"Optimization and Simulation of Continuous Affinity Recycle Extraction(連續(xù)親合循環(huán)提取的最佳化以及模擬)”， Bioseparation 1,9-12(1990)描述了使用充分混合的流動反應(yīng)器作為與流化床相對的工藝，并報道了蛋白質(zhì)的連續(xù)親和循環(huán)提取。盡管該系統(tǒng)簡單并容易控制但其具有使用使每階段效率低下的攪拌槽系統(tǒng)的缺點，并且甚至對于中等生產(chǎn)量必需巨大的處理體積。
第6，716，344B1號美國專利“Liquid solid circulating fluidized bed(液體固體循環(huán)流化床)” O004)和第2004/0226890A1號美國專利公開“Method for recovering ionic products (用于回收離子產(chǎn)物的方法)” Q004)披露了優(yōu)選用作離子交換器的液體固體循環(huán)流化床(LSCFB)，并且其由兩個流化床塔，在吸附目的離子的常規(guī)流化床模式中操作的一個流化床吸附器(下降管)，并且其中向上流動的液體保持吸附顆粒液化且吸附顆粒本身凈向下流動并離開床進入第二流化床，所述第二流化床以立管模式操作并當進行離子的溶質(zhì)解吸時運載吸附顆粒向上進入洗脫介質(zhì)的并流從而提供洗脫的溶質(zhì)以及再生的吸附顆粒。此外，根據(jù)本發(fā)明，將離子交換吸附顆粒分離并重新傳送至第一吸附劑下降管床的頂部。因此實際上，吸附顆粒在立管和下降管之間連續(xù)循環(huán)，即吸附器中已經(jīng)吸附了離子的顆粒從下降管傳送至發(fā)生洗脫的解吸塔立管并且顆粒返回至接近吸附塔頂部的吸附器。 在LSCFB中以一個在另一個附近的形式放置的膨脹和流化床的這類下降管-立管組合能用于目的離子的連續(xù)回收過程。然而，公開的設(shè)備僅對一個階段的操作有用，其中僅一個組分吸附和洗脫以產(chǎn)生再生吸附劑，或一系列組分吸附并被洗脫為一系列吸附的組分從而產(chǎn)生再生的吸附劑。此外，在相同的塔(立管)中以并流模式共同進行兩種操作，即洗脫和再生， 因此具有低洗脫效率并導(dǎo)致吸附組分的稀釋洗脫，同時在多種情況中還導(dǎo)致吸附劑的再生不充分。對于需要分離的步驟以選擇性洗脫吸附組分和再生吸附顆粒的情況中，公開的設(shè)備不包括用于洗脫和再生吸附顆粒的分離的室或部分。此外，所述系統(tǒng)的另一缺點在于對于穩(wěn)定操作，所述系統(tǒng)需要嚴格的壓力平衡用于期望的固體循環(huán)。第 3,879, 287 號美國專禾0 "Continuous ion exchange process and apparatus (連續(xù)離子交換方法和設(shè)備)”(1975)涉及用于連續(xù)離子交換分離的設(shè)備。然而， 所描述的方法為半連續(xù)的方法，因為推薦的洗脫方法是間歇式常規(guī)固定床離子交換方法。第 4，279，755 號美國專利“Continuous countercurrent ion exchange process (連續(xù)逆流離子交換方法)” (1993)涉及連續(xù)逆流離子交換方法，其用于從包含離子的進料液中將目的離子吸收在離子交換顆粒上，所述離子當吸收在顆粒上時引起顆粒的密度增加。所述方法包括步驟(1)使進料液向上流動通過在吸收塔的主室中包含的離子交換樹脂顆粒主床，由此保持所述床處于流化態(tài)；( 從吸收塔的下部連續(xù)收集密集裝載的顆粒；C3)從主室的上部向上傳送流出的進料液，使其進入包含流化離子交換樹脂顆粒的第二床的精煉室的下部，由此從液體中精煉剩余的目的離子，以及(4)產(chǎn)生從精制室的上部流出的貧瘠液。當裝載的離子交換顆粒的洗脫和再生不能在該設(shè)備中進行時，本發(fā)明還涉及半連續(xù)方法。此外，為參考目的而并入本文的第3，207，577號美國專利、第3，235，488號美國專利、第3，152,072號美國專利、第3，240, 556號美國專利、第3，551，118號美國專利、 第4，018，677號美國專利、第4，035，四2號美國專利、第4，035，四2號美國專利以及第 4，035，四2號美國專利未公開用于待處理液體和固體顆粒之間連續(xù)逆流接觸的設(shè)備，且特別是流化移動床和/或膨脹移動床，其中以連續(xù)逆流模式進行吸附、洗滌、洗脫和再生的步馬聚ο因此，期望設(shè)計具有高效率和產(chǎn)率的新的連續(xù)逆流流化/膨脹移動床。發(fā)明簡述本發(fā)明的目的是提供連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床，更具體地提供多級連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床，其通過將包含組分的液體混合物與固體吸附劑以逆流模式混合從而用于一種或多種目的組分的回收、純化和化學/酶反應(yīng)，所述目的組分例如生物分子、合成/半合成活性藥物成分、中間體、衍生物、污染物/雜質(zhì)、增值產(chǎn)物、金屬等。本發(fā)明的目的是還提供用于從混合物連續(xù)回收、純化和反應(yīng)分子的有效設(shè)備和方法，使用各個不同或相似的液相并且以連續(xù)逆流模式將液相和固體吸附劑接觸，其不僅能進行吸附還能進行洗滌、洗脫、再生和平衡步驟。此外，本發(fā)明的目的是提供能總體便利地獨立控制各個階段的過程變量且控制各個操作(即吸附、洗滌、洗脫、再生和平衡)的設(shè)備。本發(fā)明的一個實施方案提供了包括若干個(η個)流化/膨脹移動床臺/塔的復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)；一個或多個裝置，其將固體吸附劑從在第一臺/塔上面的固體吸附劑進料斗供給至第一臺/塔的頂部、從所述第一臺/塔的底部供給至位于所述第一臺/塔下面的第二臺/塔以及直至從位于第η個臺/塔上面的第(η-1) 個臺/塔的底部供給至最后的第η個臺/塔的頂部；將所述固體吸附劑從第η個臺/塔收集至固體吸附劑收集槽的裝置；控制所述固體吸附劑從一個臺/塔流至下一個臺/塔的裝置；供給鄰近各個臺/塔的底端的第一液體的裝置以及供給位于各個臺/塔的底部的第二 /輔助液體的裝置以及當進入所述各個臺/塔的內(nèi)部時均勻分布第一和第二/輔助液體的裝置；以及用于位于各個臺/塔頂端的兩種液體一起流出的裝置；從最后的第η個臺/塔的最底部收集所述固體吸附劑的裝置；以及通過所述固體吸附劑進料斗將所述固體吸附劑從收集槽運回至所述第一臺/塔的頂部的裝置。本發(fā)明的優(yōu)選實施方案提供了復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)， 包括多個(η個)流化/膨脹移動床臺/塔，其以一個在另一個上面的方式垂直堆放、以相同或不同的高度放置在另一個旁邊，或以環(huán)形或本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的任何其它合適的布置方式放置。本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方案提供了包括以一個在另一個上面的方式垂直堆放的流化/膨脹移動床臺/塔的所述連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)，其用于在各個臺/塔以連續(xù)逆流模式相繼進行吸附劑顆粒的吸附/結(jié)合、洗滌、解吸/洗脫、再生/ 原位清洗/原位清潔處理以及平衡/調(diào)節(jié)。本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方案提供了一種或多種裝置，其用于將固體吸附劑從所述固體吸附劑進料斗供給至位于所述第一臺/塔頂部的所謂的“固體下降管/線”，以及從位于所述第二臺/塔上的第一臺/塔供給至所述第二臺/塔的頂部，并且類似地，從位于所述第η個臺/塔上的第(η-1)個臺/塔供給至最后的第η個臺/塔的頂部。從第二分配器板或輔助流化/膨脹部分開始并在下面的下一個流化/膨脹床的頂部開啟的一個或多個固體下降管足夠長以充分浸入至較低臺/塔中的液體水平但其仍完全在吸附相的膨脹/流化床的上面，從而防止固體吸附劑隨流出的液體的溢流而損失。本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方案提供了所述一種或多種“固體下降管”以將所述固體吸附劑從位于所述第二臺/塔上的第一臺/塔供給至所述第二臺/塔的頂部，且類似地， 從位于所述第η個臺/塔上的第(η-1)個臺/塔供給至最后的第η個臺/塔的頂部，并且所述“固體下降管”位于中心或邊緣。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，使用適于對向下吸附的漿體流提供控制的閥門來控制通過所述固體下降管的固體吸附劑的流動。
本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方案提供了旨在將從所述所有固體下降管落下的固體吸附劑共同地均勻分布在所述臺/塔的截面上的裝置。本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方案提供所述裝置，其在固體下降管底部開口處為具有或不具有孔的固-液分配器。如果使用穿孔的固體分配器，由所述固體吸附劑的尺寸或尺寸分布來確定孔的尺寸和分布。本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方案提供了鄰近所述流化移動床/膨脹移動床系統(tǒng)的各個臺/塔底端的供給第一液體的裝置，所述第一液體例如第一階段的粗進料、第二階段的洗滌液、第三階段的洗脫液、在第四階段的再生液和在第五階段的平衡液，其中所述液體通過中心放置的第一穿孔分配器而均勻分布，其位于距離各個臺/塔底部的特定高度，或通過穿孔板式分配器以產(chǎn)生流化/膨脹部分，其中產(chǎn)生了向下方向移動的所述固體吸附劑與向上方向移動的液體的有效連續(xù)地逆流接觸，以及通過位于各個臺/塔鄰近頂端的用于液體流出的裝置(一個或多個)完成注入各個臺/塔的液體排出。本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方案提供了裝置，其通過第二穿孔的分配器在各個臺/塔的底部供給第二/輔助液體以在第一流化/膨脹部分下面產(chǎn)生輔助流化/膨脹部分，所述部分用于有效洗滌以連續(xù)逆流方式發(fā)生的吸附劑并防止在兩個鄰近的臺/塔之間的兩種不同液體的相互混合，以及通過位于各個臺/塔鄰近頂端的用于液體流出的裝置(一種或多種)完成將注入到各個臺/塔的液體排出。本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方案提供了所述裝置，用于液體(即在各個臺/塔的第一和第二/輔助液體)流出的所述裝置遠離所述第一和第二/輔助液體供給點。對于所述臺 /塔，所述用于流出的裝置與所述第一和第二/輔助液體供給點間的距離為相同或不同的， 并且由臺/塔的類型而決定，即吸附、洗滌、洗脫、再生和平衡臺/塔。在各個這些臺/塔中所述液體與所述固體吸附劑以逆流方式接觸。本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方案提供了從第η個或最后的臺/塔通過固體下降管將所述固體吸附劑收集至固體吸附劑收集槽的裝置，其中通過注入再生或平衡液將所述固體吸附劑保持在流化/膨脹狀態(tài)。本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方案提供了通過使用泵或通過一種或多種液-固排出器系統(tǒng)將所述固體吸附劑經(jīng)過所述固體吸附劑進料斗運送返回至所述第一臺/塔。通過泵送再生或平衡液經(jīng)過進料斗的底部將進料斗中的固體吸附劑保持在流化/膨脹狀態(tài)，由此維持所述固體吸附劑通過所述固體下降管平穩(wěn)地流入所述第一臺/塔。在本發(fā)明的連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)的優(yōu)選實施方案中，所述第一臺/塔以流化/膨脹床模式操作，使用固體下降管向其連續(xù)地從頂端供給固體，且在特定停留時間后連續(xù)地從所述第一臺/塔的底部取出，其中固體的凈遷移與通過所述臺/ 塔向上方向流動的液體方向相反，且來自所述第一臺/塔的沉積固體被連續(xù)供給至第二臺 /塔的頂部，也以連續(xù)逆流流化/膨脹床的模式操作，其中再一次進行所述固體吸附劑與第二向上流動的液體的逆流接觸?，F(xiàn)將來自所述第二臺/塔的沉積固體從所述第二臺/塔的底部去除并供給至也以連續(xù)逆流流化/膨脹床模式操作的第三臺/塔的頂部，并進一步運送至下一個臺/塔并以與上述相似的逆流方式與各個向上流動的液相接觸。本文描述的系統(tǒng)能夠為一級或多級臺/塔系統(tǒng)，其由在特定方法中所包括或所需要的臺數(shù)而決定。來自所述流化移動床或膨脹移動床的最后臺/塔的沉積吸附固體被連續(xù)取出并通過所述固體進料斗返回至所述第一臺/塔的頂部，通過泵或液體固體排出器或任何其它本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的合適設(shè)備將吸附的固體運送至所述固體進料斗，并且其中適當?shù)卦O(shè)計并操作所述固體進料斗，例如以流化/膨脹移動床的模式，這樣將固體以可控制方式連續(xù)遞送至所述第一臺/塔的頂部。通過在各階段間操作的閥門控制以向下流動沉積模式從一個階段流向另一階段的吸附相。本發(fā)明的另一優(yōu)選的實施方案提供了連續(xù)逆流流化/膨脹移動床系統(tǒng)，其由用于進行如上描述的第一個四步驟的四個臺/塔組成，并且通過提供在所述進料斗中用于液體 /膨脹所述固體吸附劑顆粒的平衡液從而在所述固體進料斗自身中進行平衡步驟，以獲得所需濃度的漿體，并通過所述固體下降管供給至所述第一臺/塔的頂部。因此，所述固體進料斗能夠發(fā)揮平衡以及以期望的固體濃度和流速向所述第一臺/塔的頂部提供新鮮/再生的固體的雙重作用。本發(fā)明的另一實施方案還提供了多個以一個在另一個上面的方式垂直堆放的流化/膨脹移動床臺/塔，其中各個臺/塔的長度根據(jù)方法需要為相同或不同的。通過控制經(jīng)過所述固體下降管的各個臺/塔的固體存量/以及第一和第二/輔助液相的流速來維持各個臺/塔中膨脹/液化吸附床的高度。本發(fā)明的另一個實施方案提供了連接一個臺/塔與另一臺/塔的裝置，其還包括用于在將固體吸附劑通過一種或多種所述固體下降管供給至下一個臺/塔的頂部之前對其進行洗滌的洗滌區(qū)域。在本發(fā)明的復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)的優(yōu)選實施方案中， 其中選擇任何臺/塔充當以連續(xù)逆流流化床/膨脹床模式操作的吸附器，并且其中在通過所述第一中央分配器進入的原料中的一些或所有組分均吸附在所述吸附顆粒相上。在所述輔助流化/膨脹部分中，具有吸附組分的逆流沉淀的吸附相由通過底部穿孔的第二分配器進入的向上流動的輔助液體而在相同的臺/塔中以逆流模式洗滌。通過所述固體下降管將吸附相傳送至下一個臺/塔。所述下一個臺/塔充當可選擇的洗滌臺，其中所述沉淀的顆粒由以向上方向移動的洗滌液以逆流方式進一步洗滌，因此以與它們從所述吸附器臺/塔進入的相同方式將所述洗滌的吸附顆粒傳送至所述下一個臺/塔，同時在第二臺中的差別為第一和輔助相均僅為洗滌液相。下一個臺/塔為解吸臺/塔，其中所述吸附顆粒相與解吸的液體以逆流方式相繼接觸以從所述吸附相中相繼解吸所述一種或多種吸附組分，并將最后解吸臺/塔之后的吸附相傳送至下一個臺/塔從而通過使用合適的再生液相處理而以逆流模式再生。再生的固體吸附劑相流入下一個平衡或調(diào)節(jié)臺/塔，其中在傳送返回至所述吸附器臺/塔之前將合適的平衡液用于所述固體吸附劑的平衡。在本發(fā)明的另一實施方案中，如果平衡臺/塔用作最后的臺/塔，所述固體吸附劑相從最后的臺/塔流進固體吸附劑收集槽。在固體吸附劑收集槽底部收集的經(jīng)平衡的固體吸附劑相隨后被再循環(huán)返回至位于所述第一臺/塔頂側(cè)的固體給料吸附漏斗或直接以控制流速傳遞至所述第一臺/塔的頂部。使用泵或一種或多種液-固排出器和液壓傳送系統(tǒng)的組合來將再生或經(jīng)平衡的固體相傳送至第一臺/塔的頂部或傳送至固體進料斗。本發(fā)明的另一實施方案提供了臺/塔，其中以逆流模式進行解吸/洗脫，并且在以上述方式平衡后將再生的固體吸附劑再循環(huán)至所述固體進料斗或再循環(huán)至所述頂部第一臺/塔的頂部。
本發(fā)明的另一優(yōu)選的實施方案中，在進入下一個臺/塔之前，由流經(jīng)位于各個臺底部的穿孔分配器的輔助液體在各個臺/塔底部洗滌所述固體吸附劑。將各個臺/塔中的第一液相供給經(jīng)過位于各個臺/塔底部上特定高度的中心分配器。第一和相向上流動的輔助液的合并流速將固體顆粒吸附相保持在向下沉淀的流化/膨脹狀態(tài)。本發(fā)明的另一個實施方案提供了臺/塔，其以在其它臺/塔旁邊且以相同或不同的高度而放置，以及以環(huán)狀或本領(lǐng)域技術(shù)人員所已知的任何其它布置而放置。這類臺/塔的數(shù)量取決于在該方法中所包含的步驟的數(shù)量。通過裝置將固體吸附劑從底部的一個臺/ 塔取出并運送至另一臺/塔，所述裝置包括泵、漏斗(諸如水力旋流器)和固體傳送管線或液-固排出器、漏斗(諸如水力旋流器)和固體傳送管線或任何其它的本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的裝置。通過上述固體傳送系統(tǒng)將所述固體吸附劑從最后的臺/塔傳送返回至所述第一臺/塔。本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方案提供了復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)以進行在吸附層析分離/純化中的所有步驟，例如在分離的臺/塔中進行吸附、洗滌、洗脫、再生和平衡，其中所有臺/塔以連續(xù)逆流模式進行操作以促進產(chǎn)率。在另一個實施方案中，本公開內(nèi)容的所述連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)用于從純化、部分純化或未純化形式的原料中提取、回收、離析、分離、純化和反應(yīng)一個或多個目的產(chǎn)物。因此，認為本公開的潛在應(yīng)用合適于包括但不限于從改性的或未改性的天然或非天然原料中提取、回收、離析、分離、純化和反應(yīng)可用于人類、獸醫(yī)、環(huán)境或農(nóng)業(yè)應(yīng)用的離子、 非離子、兩性離子的活性成分、中間體、金屬或其混合物。因此，本公開內(nèi)容能易于在工業(yè)規(guī)模應(yīng)用。優(yōu)選地，使用離子、非離子、混合模式或兩性離子模式的相互作用，整個連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)能夠用于通過吸附從混合物中將組分回收和/或純化。 通過以下方法可獲得組分的混合物化學/生物化學合成，諸如化學反應(yīng)、酶轉(zhuǎn)化/催化； 通過基因修飾的發(fā)酵中生物合成、改良或未改性的微生物，所述微生物來自植物或植物細胞培養(yǎng)物、動物或動物細胞培養(yǎng)物、轉(zhuǎn)基因植物、轉(zhuǎn)基因動物、海水、來自任何工業(yè)或其它活動的廢水、和/或以本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的適合方式而組合的一種或其它的所有上述這些。優(yōu)選地，吸附的組分為離子、非離子或兩性離子以及諸如蛋白質(zhì)、多糖、氨基酸、蛋白質(zhì)聚合物、內(nèi)毒素等以及通過任何上述來源或技術(shù)所獲得的大分子，。優(yōu)選地，吸附的組分為離子、非離子或兩性離子以及小分子，例如肽、維生素、抗生素、甾體化合物、糖、金屬或任何已知化學/生物化學化合物及其衍生物。優(yōu)選地，被吸附的組分為微?；蚣{米顆粒，例如植物/動物/微生物細胞、基因治療載體、病毒、病毒樣顆粒、噬菌體等，或具有相似特性的顆粒。優(yōu)選地，本文描述的裝置用于進行以整合或非整合方式與吸附純化結(jié)合的化學或生物化學反應(yīng)。優(yōu)選地，供給液體用于回收和/或純化組分，諸如包含固體或微粒物質(zhì)的發(fā)酵肉湯以及相對低濃度的靶組分。在這種情況下，為了處理固體或顆粒物質(zhì)，傳統(tǒng)選擇的單元操作為過濾或離心或者其組合，其不僅增加了操作和資金成本也由于操作中額外的步驟造成了提高的產(chǎn)物損失。本發(fā)明的連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床(FMB和/或EMB)系統(tǒng)為一種集成的單元操作，其能夠?qū)崿F(xiàn)從諸如包含懸浮固體或微粒物質(zhì)的未分類原料中回收及純化組分。優(yōu)選地，該系統(tǒng)以流化或膨脹移動床的模式連續(xù)運行，同時固體相與在所有臺/ 塔中的液體流動相逆流接觸，其中固體為吸附顆?；虼呋瘎╊w粒、多孔或無孔的，并且能夠商業(yè)購買獲得或由本領(lǐng)域技術(shù)人員所已知的任何裝置而制備。優(yōu)選地，系統(tǒng)以膨脹或流化移動床的模式持續(xù)運行，同時沉淀的固體顆粒與所有臺/塔中向上流動的液體逆流接觸，其中固體為吸附性顆?；虼呋瘎?，并且能夠商業(yè)購買獲得或由本領(lǐng)域技術(shù)人員所已知的任何裝置而制備。該系統(tǒng)不僅用于有效吸附也用于吸附劑或催化劑顆粒的有效且低體積的解吸、再生和平衡。因此，本發(fā)明不需要另外的和分離的單元操作以及避免了與常規(guī)批處理、半-連續(xù)或連續(xù)(吸附)過程相關(guān)的問題。在本公開中，除非另有明確說明，單數(shù)形式“a”、“an”和“the”包括復(fù)數(shù)的指代。 因此，例如，“臺/塔”的引用包括單數(shù)或復(fù)數(shù)個這樣的臺/塔，以及“液體”的引用包括一種或多種本領(lǐng)域技術(shù)人員所已知其液體等同物。相似的句法原則也適用于其它實例，諸如吸附劑、組分、固體運送線和閥。附圖簡述根據(jù)下列本發(fā)明優(yōu)選實施方案的詳述以及其中的附圖，其它特征、目的和優(yōu)點將顯而易見；根據(jù)下列本發(fā)明的優(yōu)選實施方案的詳述以及其中的附圖，其他特點、目的和優(yōu)點將是顯而易見的；

圖1 具有側(cè)面固體下降管和用于運送固體吸附劑的液-固排出器系統(tǒng)的連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)的示意圖。圖2 具有側(cè)面固體下降管和用于運送固體吸附劑的泵系統(tǒng)的連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)的示意圖。圖3 具有位于中間的固體下降管和用于運送固體吸附劑的液-固排出器系統(tǒng)的連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)的示意圖。圖4 具有側(cè)面固體下降管和用于運送固體吸附劑的泵系統(tǒng)的連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)的示意圖。圖5 示出具有臺/塔且具有固體吸附劑進料斗的固體下降管的不同組合的示意圖。圖6 顯示復(fù)合逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)的示意圖。本發(fā)明優(yōu)選實施方案詳述參照圖1、2、3和4，本發(fā)明由許多流化/膨脹床臺/塔組成，相當于如本方法的期望操作中涉及的吸附、洗滌、洗脫、再生、平衡等步驟。這些臺/塔以一個在另一個上面的方式堆積，每一個通過一個或多個向下穿過固體顆粒相的下降管向下連接至下一部分，同時在兩個分離的部分中保持主要的液體流動相。以逆流模式連續(xù)操作本發(fā)明的每一臺/塔， 并且其具有單獨控制。將進料槽1用作進料斗以通過頂部固體運送線2使新鮮的或回收的、再生的和/或平衡的固體顆粒相(例如吸附劑顆粒)充滿第一臺/塔的頂部，其中通過閥3控制固態(tài)漿體流速。通過使諸如水或平衡液相的液體填充經(jīng)過進料斗1的底部入口 4來將進料斗1 中的固體在流量分配板5上保持流化/膨脹狀態(tài)。進料斗1具有用于將進入斗中的過量液體排出的頂部出口 6以及過濾所述液體以保留并避免任何固體損失的裝置7。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，通過頂部固體下降管線2在頂部向第一臺/塔8提供固體，所述第一臺/塔8在確保固體均勻分散在第一或主要的膨脹/流化床部分或第一臺/塔8的固體下導(dǎo)線2的開口處裝備有裝置9。通過入口 10向位于底部的第一臺/塔8 給予第一液體(例如，包含吸收溶質(zhì)的原料)，并通過分布器將第一液體均勻分布在臺/塔 8上，所述分布器為如圖1和圖2所示的多孔板分布器或如圖3和圖4所示的中心分布器 11。通過入口 12泵送第二或輔助液體，并通過支持處于膨脹/流化狀態(tài)的下沉固體相的多孔板分布器13或55使所述液體以向上方向傳遞，這稱為第二或輔助區(qū)65。通過如圖1和 2所示的出口 57-b和如圖3和4所示的出口 14在主要部分8的頂部排出給予第一臺/塔的混合液體(即第一加第二液體)，所述第一臺/塔現(xiàn)包含第一或主要部分以及第二或輔助部分。將通過所述第一臺/塔8的以向上方向流動的液體調(diào)節(jié)至使固體保持在流化/膨脹床模式的給定流速，其中所述固體與所述向上流動液體的接觸逆流至下沉固體相，由此導(dǎo)致固體臺/塔8與固體在傳統(tǒng)封裝或膨脹/流化床中保持零凈流量的情況相比效率較高。 當沉淀固體通過一個或多個位于中心的固體下導(dǎo)線或管15(圖3和4)或位于側(cè)臂的固體下導(dǎo)線或管16 (圖1和2)進入輔助部分時，從臺/塔8的底部連續(xù)除去沉淀固體。分別通過閥17(圖3和4中)或18(圖1和2中)控制下降管中的固體流速，并供給至下一個臺 /塔20的頂部。從多孔板分布器13或55以規(guī)定的高度19放置分布器11 (圖3和4)。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，根據(jù)方法中期望的步驟數(shù)量，將上述臺/塔(如圖1、 2、3、4和6示例地所示)的設(shè)計用作單一臺、兩個臺或多個臺/塔流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)的設(shè)計。參照圖2，在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，第一臺/塔，其中將第一液體通過入口 52 而裝載且經(jīng)過分布器53，以及將第二或輔助液體通過入口 M而裝載且經(jīng)過分布器55。兩種液體都以向上方向相對于沉淀固體相反流動，并通過位于所述臺/塔頂部的出口 56排出所述兩種液體。以向上方向流動的液體使固體保持流化/膨脹狀態(tài)，而固體顆粒與液體的接觸是相反的。在兩個分布器53和55間提供了也稱為第二或輔助區(qū)65的區(qū)，例如洗滌區(qū)。 由側(cè)臂16將固體從一臺/塔運送至另一臺/塔，這由閥18控制。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，根據(jù)方法中的步驟數(shù)量，將上述臺/塔(圖2、的設(shè)計用作單一、兩個臺或多個臺/塔流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)的設(shè)計。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，從底部下降管出口 39連續(xù)地去除來自最后臺/塔32 的固體，并將其收集在槽42中，其中通過攪拌43或通過使用經(jīng)過底部入口供給的液體使固體可以保持在或可以不保持在懸浮狀態(tài)中。將這些固體連續(xù)運送至配備漿泵或液體固體排出器45的給料槽44。或者，臺/塔的輔助部分的下降管也能夠直接將固體排出至給料槽 44。通過使用位于固體運送線47的止逆閥46防止固體漿逆流，運送線47連接至槽42和具有液體固體排出器的給料槽44。然后使用液體固體排出器45將所述固體連續(xù)供給至頂部給料斗1。料斗44在最優(yōu)距離裝備有給噴嘴48，使用泵49通過所述噴嘴48泵送需要將固體顆粒運載至加料斗1的驅(qū)動液體?；蛘撸軌蛲ㄟ^使用如圖2所示的泵51將在槽42中收集的固體運至加料斗1。通過入口 50使所述漿連續(xù)進入加料斗1。所述入口 50能夠位于加料斗1的頂部或者可以位于底部4。能夠以控制方式使以所述方式由加料斗1接受的固體連續(xù)地供給至如上所述的第一臺/塔8的頂部。參照圖1至4，在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，以一個在另一個上面的方式布置的臺 /塔提供了兩個或多個臺/塔系統(tǒng)，其中以上述方式將第一臺/塔8連接至第二臺/塔20， 并直至由操作所需的具體方法步驟而確定的臺/塔的數(shù)量。使用液體固體排出器45或泵系統(tǒng)51將固體從底部最后臺/塔32去除并再循環(huán)至第一臺/塔8的頂部，并以需要的固體濃度和流速連續(xù)地通過加料斗1。參照圖1，在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，使來自頂部加料斗1的所述固體在進入第一臺/塔8之前進入臺/塔57，并這以類似上述輔助部分的方式運行，并且能夠連續(xù)洗滌或平衡所述固體。由以向上方向流動的通過入口 58注射的液體將臺/塔57-a中的固體保持在流化/膨脹狀態(tài)。在所述臺/塔57-a中，所述固體和液體的接觸是逆流的。參照圖1至4，在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，其中第一臺/塔8的功能是從通過入口 10或52而填充的原料液體中以逆流模式連續(xù)吸收固體(優(yōu)選吸收顆粒)上的靶成分。 由在連續(xù)第二或輔助部分65中通過入口 12而填充的第二 /輔助液體在相同的臺/塔(如圖2和4所示)中連續(xù)洗滌靶成分所吸附的固體。或者，能夠通過固體運送線60使所述固體連續(xù)進入中間臺/塔59 (如圖1和2所示)，其中在分離的輔助部分65中由通過入口 M 注射的第二/輔助液體逆流洗滌所述固體。在洗滌后，通過一種或多種下降管或固體流動線15或觀將所述固體(從目標成分所吸附的固體)連續(xù)運送至以與臺/塔8相同的方式也配有輔助部分之前的第一主要部分的第二臺/塔20，其中由通過底部入口 22和/或M 注射的液體解吸/洗脫目標成分。根據(jù)單獨成分的數(shù)量或需要被隔離的成分組，在所述第一臺/塔后，能夠通過添加以與頂部兩個臺/塔相同的方式布置的所述第二、第三、第四等臺/塔來進行從所述固體(在第一臺/塔上)上吸收的成分混合物中回收和/或純化單獨成分。在所有期望成分的解吸/洗脫之后，第二臺/塔或最后洗脫臺/塔中的所述固體產(chǎn)生再生固體，通過固體運送將其運至下一臺/塔以便再生。然后能夠以逆流模式由通過入口 34和/或36 (如圖3和4所示)或通過入口 61或64 (如圖1和2所示)注射的平衡液體在最后臺/塔32中平衡再生固體。使用液體固體排出器45或通過泵系統(tǒng)51連續(xù)去除來自最后臺/塔32的所述平衡固體，并通過用于FMB/EMB系統(tǒng)中再用/回收固體的加料斗 1將其運至第一臺/塔8的頂部?；蛘?，能夠以逆流模式通過經(jīng)入口 34和/或36 (如圖3和4所示)或經(jīng)入口 61 或64(如圖1和2所示)注射再生固體而將系統(tǒng)(圖1至4中的32)中的底部最后臺/塔用于所述固體的連續(xù)再生。在該情況中，使用液體固體排出器45或通過泵系統(tǒng)51，從最后臺/塔32的底部連續(xù)除去再生固體，并經(jīng)進料斗1將其運至第一臺/塔8的頂部。此時， 進料斗1完成所述固體的平衡功能，通過用于再用/回收所述固體的頂部固體運送線2將平衡/新鮮固體供入第一臺/塔。技術(shù)的預(yù)期應(yīng)用本發(fā)明的預(yù)期應(yīng)用是假設(shè)本發(fā)明適合包括但不限于i)來自生物或非生物來源的組分的吸附層析和/或負吸附層析回收和純化；ii)用于進行由所述方法產(chǎn)生的產(chǎn)物和/或雜質(zhì)的回收和純化的諸如酶轉(zhuǎn)化/催化的化學或生物化學反應(yīng)和/或進一步的結(jié)合；iii)以結(jié)合或非結(jié)合方式用于發(fā)酵(例如微生物發(fā)酵)或細胞培養(yǎng)(動物、植物) 類產(chǎn)物的整體回收和/或純化；iv)用于從轉(zhuǎn)基因植物或動物得到的產(chǎn)品的回收和/或純化；ν)用于從遺傳工程的微生物來源、植物、動物等回收和/或純化產(chǎn)物；vi)用于從單一、化學或生物技術(shù)或天然來源回收和/或純化多個產(chǎn)物；vii)用于從反應(yīng)混合物中回收和/或純化合成活性的藥物成分、中間體或衍生物；viii)用于從其與其它金屬的混合物、其鹽或衍生物和/或其它化合物中回收和/ 或純化金屬或其鹽或其它衍生物；ix)用于從海水、廢水中回收和/或純化產(chǎn)物，或用于淡化海水和用于廢水處理；χ)用于回收和/或純化上述離子、非離子或兩性離子產(chǎn)物或由合成、半合成或本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的生物合成途徑得到的且具有與上述產(chǎn)物類似的相似性的其它產(chǎn)物。因此，本發(fā)明能夠易用于工業(yè)水平。下面是為證明本發(fā)明而實施的實施例。然而，本發(fā)明不能被理解為限于實施例的描述。實施例1連續(xù)逆流流化/移動床/膨脹移動床系統(tǒng)的細節(jié)及其用于從雞蛋清提取物純化溶菌酶的應(yīng)用在圖1至4所示的布置中，頂部進料斗1為直徑30cm且高50cm的丙烯酸圓筒。用于將固體運至第一臺/塔8頂部的進料斗出口為直徑1. 5cm的丙烯酸管，其中通過閥3控制固體流動。主要的塔由三個臺/塔8、20和32組成，所示臺/塔由玻璃柱構(gòu)成，每一臺/ 塔的內(nèi)徑為10. 5cm且高為72cm。通過內(nèi)徑為1. Ocm的玻璃管在每一臺/塔的底部和頂部提供用于液體的入口和出口。每一臺/塔的分布器為0. 3cm厚的不銹鋼板，上面放置50微米的金屬網(wǎng)。每兩個連續(xù)臺/塔間加入分布器，如圖1至4所示。底部分布器具有中間固體下降線，其直徑為0. 625cm且高度足以以低于頂部液體出口的水平深入下一臺/塔。在中心固體下降線提供四分之一英寸的閥(例如，圖1和3所示的17、29、41)以控制固體流動。如圖1和3所示的用于給予第一液體的圓錐分布器的外直徑為8. 0cm，所述分布器和玻璃柱間的同軸開口為2. 5cm。分布器固定在高于特定臺/塔底部IOcm處。所述兩個分布器間的距離為第二流化/膨脹區(qū)，其中固體的洗滌通過上流液體以逆流模式發(fā)生。最后的臺/塔32具有底部出口 39以連續(xù)去除固體，然后通過丙烯酸進料斗1由玻璃液體-固體排出器45或泵(隔膜泵系統(tǒng))系統(tǒng)51將其運至第一臺/塔8的頂部。進一步地，使用上述的這種流化移動床和/或膨脹移動床設(shè)備以及用于回收和純化溶菌酶的雞蛋清提取物進行實驗(表1)。分別在約3556U/mg和56. 6mg/ml檢測用醋酸鈉緩沖劑(PH 4. 5)稀釋至40% (ν/ν)之后而制備的原料中溶菌酶的具體活性和蛋白質(zhì)含量。連續(xù)給予第一臺/塔這種溶液用于在吸附劑顆粒(SEPABEADS EB-CM，來自Resindion SRL，意大利)上吸附，并通過頂部液體出口排出廢液。在洗滌區(qū)的相同臺中用醋酸鈉緩沖劑作為輔助液體洗滌吸附溶菌酶的固體吸附劑，然后在第二臺/塔洗脫。進一步地，在第三臺/塔用0. 5M的氫氧化鈉溶液進行吸附劑介質(zhì)的再生。在進料斗用醋酸鈉緩沖劑平衡最后再生的吸附劑顆粒，并將其再循環(huán)至第一臺/塔的頂部。連續(xù)進行吸附、洗滌、洗脫、再生和平衡的所有步驟。在操作中，以逆流模式固體與原料、洗滌、洗脫和再生液體接觸。這增加了生產(chǎn)力過程的效能。 表1 使用FMB/EMB進行溶菌酶回收和純化的參數(shù)和結(jié)果的總結(jié)
權(quán)利要求
1.包含若干個(η個)流化/膨脹移動床臺/塔的復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)；一個或多個裝置，其將固體吸附劑從在第一臺/塔上面的固體吸附劑進料斗供給至第一臺/塔的頂部、從所述第一臺/塔的底部供給至位于所述第一臺/塔下面的第二臺/塔以及直至從位于第η個臺/塔上面的第(η-1)個臺/塔的底部供給至最后的第 η個臺/塔的頂部；將所述固體吸附劑從第η個臺/塔收集至固體吸附劑收集槽的裝置；控制所述固體吸附劑從一個臺/塔流至下一個臺/塔的裝置；供給鄰近各個臺/塔底部的第一液體的裝置以及供給位于各個臺/塔底部的第二/輔助液體的裝置以及當進入所述各個臺/塔的內(nèi)部時均勻分布第一和第二 /輔助液體的裝置；以及用于各個臺/塔頂端的兩種液體一起流出的裝置；從最后的第η個臺/塔的最底部收集所述固體吸附劑的裝置；以及通過所述固體吸附劑進料斗將所述固體吸附劑從收集槽運回至所述第一臺/塔的頂部的直ο
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)，其中若干個 (η個)流化/膨脹移動床臺/塔以一個在另一個上面的方式垂直堆放。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)，其中提供一個或多個“固體下降管或線”以將所述固體吸附劑從所述固體吸附劑進料斗供給至所述第一臺/塔的頂部，以及從位于所述第二臺/塔上面的所述第一臺/塔供給至所述第二臺/ 塔的頂部，并同樣地從位于所述第η個臺/塔上面的第(η-1)個臺/塔供給至所述第η個臺/塔的頂部。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)，其中從所述第二分配器板或輔助流化/膨脹部分開始并在下面的下一個流化/膨脹床的頂部開啟的一個或多個固體下降管足夠長以充分浸入至較低臺/塔中的液體水平但仍完全在吸附相的膨脹/流化床的上面以防止固體吸附劑隨流出的液體的溢流而損失。
5.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)，其中使用適于對向下吸附的漿體流提供控制的閥門來控制通過所述固體下降管的固體吸附劑的流動。
6.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)，其具有旨在將從所述所有固體下降管落下的固體吸附劑共同地均勻分布在所述臺/塔的截面上的裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)，其提供了通過產(chǎn)生流化/膨脹部分的第一穿孔流分配器供給鄰近所述各個臺/塔的底端的第一液體的裝置，其中發(fā)生了向下方向移動的所述固體吸附劑與向上方向移動的液體的有效連續(xù)逆流接觸。
8.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)，提供了通過產(chǎn)生輔助流化/膨脹部分的第二穿孔流分配器供給位于各個臺/塔的底部的第二/輔助液體的裝置，其中發(fā)生了所述固體吸附劑與向上流動的第二液體以連續(xù)逆流方式的洗滌，并防止了兩個鄰近臺/塔之間的第一液體的混合。
9.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)，其中將從所述系統(tǒng)的最后第η個臺/塔收集進入所述固體收集槽的固體吸附劑再循環(huán)返回至所述固體吸附劑進料斗，使用運送液-固漿體的泵或任何裝置將其供給至所述第一臺/塔的頂部。
10.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)，其中以連續(xù)逆流模式操作所有臺/塔。
11.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)，其中選擇任何臺/塔充當以連續(xù)逆流流化床/膨脹床模式操作的吸附器，并且其中在通過所述第一中央分配器進入的原料中的一些或所有組分均吸附在所述吸附顆粒相上。在所述輔助流化/ 膨脹部分中，具有吸附組分的逆流沉淀的吸附相由通過底部穿孔的第二分配器進入的向上流動的輔助液體而在相同的臺/塔中以逆流模式洗滌。通過所述固體下降管將吸附相傳送至下一個臺/塔。所述下一個臺/塔充當可選擇的洗滌臺，其中所述沉淀的顆粒由以向上方向移動的洗滌液以逆流方式進一步洗滌，因此以與它們從所述吸附器臺/塔進入的相同方式將所述洗滌的吸附顆粒傳送至所述下一個臺/塔，同時在第二臺中的差別為第一和輔助相均僅為洗滌液相。下一個臺/塔為解吸臺/塔，其中所述吸附顆粒相與解吸的液體以逆流方式相繼接觸以從所述吸附相中相繼解吸所述一種或多種吸附組分，并將最后解吸臺 /塔之后的吸附相傳送至下一個臺/塔從而通過使用合適的再生液相處理而以逆流模式再生。再生的固體吸附劑相流入下一個平衡或調(diào)節(jié)臺/塔，其中在傳送返回至所述吸附器臺 /塔之前將合適的平衡液用于所述固體吸附劑的平衡。
12.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)，其適用于例如但不限于從改性或未改性、天然或非天然來源回收、離析、分離、純化、精煉的離子、非離子、兩性離子的化合物、中間體、金屬或其混合物的方法。
13.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)，其還能用作具有催化劑再生和調(diào)節(jié)以及相關(guān)反應(yīng)的連續(xù)反應(yīng)器系統(tǒng)，其中通過用于無機、有機、酶反應(yīng)的合適固體相催化劑替換權(quán)利要求1所述的固體吸附劑相。
全文摘要
通過使包含所述組分的液相與固體吸附劑以連續(xù)逆流模式接觸來進行一個或多個目的組分的諸如回收、純化或反應(yīng)的過程的復(fù)合連續(xù)逆流流化移動床(FMB)和/或膨脹移動床(EMB)。在該復(fù)合流化移動床和/或膨脹移動床系統(tǒng)中，所述固體的凈遷移與通過臺/塔的向上方向流動的液體方向相反，并將從臺/塔沉積的固體連續(xù)傳送至放置在前面臺/塔的下面或旁邊的另一臺/塔的頂部，并還以流化/膨脹床模式運行，其中進行它與向上流動的液體的逆流接觸。本文描述的系統(tǒng)根據(jù)所述過程的每一要求而由若干臺/塔組成。從最后的流化床或膨脹床臺/塔連續(xù)取出沉積吸附的固體并通過進料斗返回至第一臺/塔的頂部，通過泵或液體固體排出器或任何其它合適的設(shè)備向所述進料斗運送吸附的固體。適當?shù)卦O(shè)計和操作進料斗以便以控制方式連續(xù)向所述第一臺/塔的頂部遞送固體吸附劑。使用適于對向下吸附流提供控制的閥門來控制通過所述固體下降管的固體吸附劑的流動。能在用于各種產(chǎn)物的連續(xù)回收、純化或反應(yīng)的過程中使用FMB/EMB系統(tǒng)。
文檔編號B01J8/20GK102421514SQ201080020354
公開日2012年4月18日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者桑德普·巴斯卡爾·考萊, 約蓋斯瓦·納拉揚勞·塔卡拉, 維諾德·丁卡爾·帕哈利, 阿文德·馬立納什·拉里 申請人:阿文德·馬立納什·拉里