專利名稱：犁刀式催化劑間歇混捏機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型的犁刀式催化劑間歇混捏機。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)加氫催化劑制備行業(yè)混捏工序普遍使用輪式碾壓機、水泥砂 漿機、犁刀式混和機。其缺點為，無法同時滿足生產(chǎn)時對物料的混合、捏合 的要求，捏合力度不能有效控制，捏合力過大會破壞原材料的結(jié)構(gòu)，固液混 合效果差；捏合力過小則不能使固液物料有效膠溶，產(chǎn)品質(zhì)量差。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有加氫催化劑制備行業(yè)混捏工序中存在的問題，本實用新型的目 的在于提供一種犁刀式催化劑間歇混捏機。這種犁刀式催化劑間歇混捏機同 時具有混合、捏合功能、捏合力可調(diào)、密封效果好的特點，可解決上述常規(guī) 設(shè)備中出現(xiàn)的問題。
本實用新型的目的可以采取以下技術(shù)措施來實現(xiàn)
一種犁刀式催化劑間歇混捏機，含有傳動裝置、軸端密封、檢査門、粉 料出口、犁刀、液料入口、排空除塵口、飛刀、出料口、捏合板?；炷髾C臥
式安裝，混捏機殼體內(nèi)的主軸上安裝有犁刀，犁刀由犁頭、犁刀過渡段、犁 刀捏合段構(gòu)成，混捏機殼體內(nèi)側(cè)下方安裝有飛刀，中部設(shè)有若干檢查門，檢 查門上安裝有捏合板，捏合板垂直于主軸，與犁刀捏合段平行，殼體上方設(shè) 有粉體進料口、液體進料口和排空除塵口，下部設(shè)有出料口，主軸一端與傳 動裝置連接，另一端與殼體端板連接，兩端軸頭與殼體端板間設(shè)有軸端密封。
上述的犁刀在主軸上呈輻射狀分布，犁刀捏合段成對與捏合板接觸。
上述的捏合板上開有捏合孔。
本實用新型的優(yōu)點和產(chǎn)生的有益效果是
3在普通犁刀尾部增加捏合段，同時在筒體內(nèi)增加捏合板，使物料在混合 的過程中，受到了犁刀捏合段與捏合板之間的摩擦、剪切力，在混合物料的 過程中，起到了捏合的作用。犁刀在主軸上呈輻射狀分布，犁刀之間有一定 的夾角，運動犁刀捏合段與捏合板之間的軸向力成對出現(xiàn)，消除了軸向力對 設(shè)備的影響。


圖1是犁刀式催化劑間歇捏合機結(jié)構(gòu)圖。
圖2是犁刀結(jié)構(gòu)圖。 圖3是捏合板結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如圖1所示， 一種犁刀式催化劑間歇混捏機。主軸8 —端與傳動裝置1 連接，另一端與殼體端板連接，兩端軸頭與殼體端板間設(shè)有軸端密封2。物 料由粉體進料口 4、液體進料口 6加入。傳動裝置1驅(qū)動主軸8旋轉(zhuǎn)，犁刀5 沿筒壁做圓周運動，殼體9內(nèi)物料在犁刀5作用下沿其兩側(cè)壁的法線方向運 動；在飛刀電機ll的驅(qū)動下，殼體9內(nèi)的物料，在飛刀10作用下沿軸向發(fā) 生劇烈的對流運動，同時，飛刀10使塊狀物料破碎，使物料混合更加均勻。 最后，物料通過出料口12卸出，粉塵從排空除塵口7排出。
圖2所示，犁刀5由犁頭13、犁刀過渡段14、犁刀捏合段15三部分構(gòu) 成。犁刀形式分三種，兩側(cè)有犁刀捏合段，左側(cè)有捏合段、右側(cè)有捏合段， 在主軸上的分布根據(jù)捏合板與飛刀的位置確定，與靠近捏合板側(cè)設(shè)置捏合段 15，飛刀側(cè)不設(shè)置。犁刀5沿筒壁旋轉(zhuǎn)，物料被犁頭13分離沿犁刀5兩側(cè)壁 的法線方向運動，物料經(jīng)犁刀過渡段14壓縮，再經(jīng)犁刀捏合段15與捏合板 16剪切摩擦捏合，完成捏合過程。犁刀捏合段15成對與捏合板16平行接觸， 平衡軸向力。同時垂直于主軸8，犁刀捏合段15與捏合板16間距根據(jù)物料 所需的捏合力確定。
如圖3所示，捏合板16安裝在檢查門3上，可以隨檢查門3 —起調(diào)整更換，捏合板16垂直于主軸8，沿軸線方向排列，每個捏合板16左右兩側(cè)各
對應(yīng)一個犁刀捏合段15，捏合板16與犁刀捏合段15之間有一定間距，間距 的大小決定了捏合力的大小，另外，捏合板16上布有捏合孔17，這些孔一 方面增大了摩擦力，另一方面可以用來調(diào)整捏合力的大小。
權(quán)利要求1、一種犁刀式催化劑間歇混捏機，含有傳動裝置(1)、軸端密封(2)、檢查門(3)、粉料出口(4)、犁刀(5)、液料入口(6)、排空除塵口(7)、飛刀(10)、出料口(12)、捏合板(16)，其特征是混捏機臥式安裝，混捏機殼體內(nèi)的主軸(8)上安裝有犁刀(5)，犁刀(5)由犁頭(13)、犁刀過渡段(14)、犁刀捏合段(15)構(gòu)成，混捏機殼體(9)內(nèi)側(cè)下方安裝有飛刀(10)，中部設(shè)有若干檢查門(3)，檢查門(3)上安裝有捏合板(16)，捏合板(16)垂直于主軸(8)，與犁刀捏合段(15)平行，殼體上方設(shè)有粉體進料口(4)、液體進料口(6)和排空除塵口(7)，下部設(shè)有出料口(12)，主軸(8)一端與傳動裝置(1)連接，另一端與殼體端板連接，兩端軸頭與殼體端板間設(shè)有軸端密封(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種犁刀式催化劑間歇混捏機，其特征是犁刀 (5)在主軸(8)上呈輻射狀分布，犁刀捏合段(15)成對與捏合板(16)接觸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種犁刀式催化劑間歇混捏機，其特征是捏合 板(16)上開有捏合孔(17)。
專利摘要本實用新型涉及一種犁刀式催化劑間歇混捏機。其結(jié)構(gòu)特征是在臥式混捏機殼體內(nèi)的主軸上裝有犁刀，犁刀由犁頭、犁刀過渡段、犁刀捏合段構(gòu)成。犁刀捏合段與主軸垂直，與捏合板平行。犁刀在主軸上呈輻射狀分布，犁刀捏合段成對與捏合板接觸；混捏機殼體內(nèi)側(cè)下方安裝有飛刀，中部設(shè)有檢查門，檢查門上安裝有捏合板，捏合板垂直于主軸，主軸一端與傳動裝置連接，另一端與殼體端板連接，兩端軸頭與殼體端板間設(shè)有軸端密封。本實用新型增設(shè)捏合段和捏合板，使物料在混合的過程中，受到了犁刀捏合段與捏合板之間的摩擦及剪切力，起到了捏合的作用，解決了固液物料混合問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；犁刀在主軸上呈輻射狀分布，犁刀之間有一定的夾角，消除了犁刀捏合段與捏合板之間軸向力對設(shè)備的影響。
文檔編號B01F7/02GK201333386SQ200820179770
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月6日
發(fā)明者毅 王, 秦云龍 申請人:蘭州瑞德干燥技術(shù)有限公司