一種可在線清渣的三相分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可在線清渣的三相分離器，包括三相分離器本體，所述三相分離器本體包括上三角集氣罩和下三角集氣罩，所述上三角集氣罩通過(guò)支柱固定于所述下三角集氣罩上方，還包括集氣室和集渣管，所述集氣室與所述三相分離器本體連通，且所述集氣室與所述三相分離器本體的寬度相同；所述集渣管向下傾斜設(shè)置于所述集氣室的一側(cè)，其水平位置位于所述上三角集氣罩的上方；所述集渣管通過(guò)至少一根短管與集氣室連通，其末端延伸至所述集氣室外，并在所述集渣管的末端安裝閥門。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)在線清渣，清理三相分離器氣室、避免水封噴泥現(xiàn)象，避免了每年的清池清理，節(jié)省運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
【專利說(shuō)明】一種可在線清渣的三相分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢水厭氧處理裝置，尤其涉及一種可在線清渣的三相分離器，屬于廢水處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)用水和廢水的排放量逐漸增大，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成的危害也越來(lái)越嚴(yán)重，特別是嚴(yán)重缺水地區(qū)，缺水制約了企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。因此提高企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中水的利用率，減少企業(yè)取水量，減少企業(yè)排污量，這將對(duì)國(guó)家工業(yè)持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)有著重要而深遠(yuǎn)的意義。
[0003]近年來(lái)，我國(guó)不斷出現(xiàn)由于水體富營(yíng)養(yǎng)化引起的爆發(fā)性環(huán)境事件，全社會(huì)對(duì)于水環(huán)境問(wèn)題的關(guān)注度大幅提高。國(guó)家和各地方對(duì)污水處理廠的排放標(biāo)準(zhǔn)要求日趨嚴(yán)格，越來(lái)越多的污水處理廠二級(jí)出水還被用作再生水廠的水源或是景觀河道補(bǔ)充水。大部分已經(jīng)建成的污水處理廠的工藝已經(jīng)不能滿足新的排放要求，需要進(jìn)行升級(jí)改造。砂率技術(shù)迅速成為提升排放標(biāo)準(zhǔn)的一種推廣技術(shù)，但傳統(tǒng)砂率工藝需定時(shí)進(jìn)行反洗操作，且反洗運(yùn)行能耗高，為保證系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，均需設(shè)置至少兩個(gè)以上的砂率處理單元，提高了系統(tǒng)的運(yùn)行管理要求及運(yùn)行、投資費(fèi)用。
[0004]現(xiàn)階段，厭氧技術(shù)中三相分離器被廣泛應(yīng)用，為新一代UASB，EGSB及IC技術(shù)的核心，現(xiàn)階段三相分離器包括上下兩組三角形集氣罩，其中，上三角形集氣罩通過(guò)支撐柱固定于所述下三角形集氣罩上，其工作原理為:氣、液、固混合液上升到三相分離器內(nèi)，沼氣氣泡碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向氣室而被有效地分離排出，與固、液分離；與氣泡分離后的污泥在重力作用下一部分落回反應(yīng)區(qū)，另一部分隨流體沿一狹道上升，進(jìn)入沉淀區(qū)，澄清液通過(guò)溢流堰排出，污泥在沉淀區(qū)絮凝、沉降和濃縮，然后沿斜壁下滑，通過(guò)污泥回流口返回反應(yīng)區(qū)。由于沉淀區(qū)內(nèi)液體無(wú)氣泡，故污泥回流口以上的水柱密度大于反應(yīng)器內(nèi)液體密度，使?jié)饪s后的污泥能夠返回反應(yīng)區(qū)，達(dá)到固液分離，但是，固液分離后的浮渣一直存在氣室內(nèi)，不能排出，只能每年定期排渣，導(dǎo)致氣室淤積，影響出水，致使使用者每年都需要耗費(fèi)大量資金進(jìn)行清理，降低工作效率，浪費(fèi)大量人力物力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可在線清渣的三相分離器，適于解決運(yùn)行中存在的浮渣堵塞，每年耗費(fèi)大量資金進(jìn)行清理的問(wèn)題。
[0006]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供一種可在線清渣的三相分離器，包括三相分離器本體，所述三相分離器本體包括上三角集氣罩和下三角集氣罩，所述上三角集氣罩通過(guò)支柱固定于所述下三角集氣罩上方，還包括集氣室和集渣管，所述集氣室與所述三相分離器本體連通，且所述集氣室與所述三相分離器本體的寬度相同；所述集渣管向下傾斜設(shè)置于所述集氣室的一側(cè)，其水平位置位于所述上三角集氣罩的上方；所述集渣管通過(guò)至少一根短管與集氣室連通，其末端延伸至所述集氣室外，并在所述集渣管的末端安裝閥門。[0007]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，所述集氣室位于所述三相分離器本體的一端。
[0008]進(jìn)一步地，所述集氣室位于所述三相分離器本體的縱向中間位置。
[0009]進(jìn)一步地，所述的集氣室內(nèi)與集渣管同側(cè)向上傾斜設(shè)置擋水板，其傾角大于等于30 ;所述擋水板與所述短管管口的底端連接，所述擋水板的水平投影長(zhǎng)度小于所述集氣室的寬度。
[0010]進(jìn)一步地，所述短管在集渣管上均勻分布，相鄰短管之間的距離廣3米。
[0011]進(jìn)一步地，所述短管向上傾斜設(shè)置，其傾角為0-90°。
[0012]進(jìn)一步地，所述的三相分離器本體與所述集氣室之間的坡度大于等于0.2%，并且，所述集氣室為坡頂。
[0013]進(jìn)一步地，所述的集渣管口徑大于DN100，集渣管的水平坡度大于等于0.3%。
[0014]有益效果:
[0015]本實(shí)用新型提供的一種可在線清渣的三相分離器，通過(guò)設(shè)置集氣室和集渣管，可實(shí)現(xiàn)在線清渣，清理三相分離器氣室、避免水封噴泥現(xiàn)象，避免了每年的清池清理，節(jié)省運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用；并且，本實(shí)用新型在集氣室內(nèi)設(shè)置擋水板，將浮渣更有效的導(dǎo)入至集渣管，最大限度的減少浮渣的沉淀，保證在線清渣的有效性；并且，連接集氣室和集渣管的短管傾斜設(shè)置，使浮渣更快的進(jìn)入集渣管，避免浮渣在短管內(nèi)淤積；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝容易，效率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型提供的可在線清渣的三相分離器的平面圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型提供的可在線清渣的三相分離器的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例1:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可在線清渣的三相分離器，包括三相分離器本體，三相分離器本體包括上三角集氣罩I和下三角集氣罩2，上三角集氣罩I通過(guò)支柱固定于下三角集氣罩2上方。三相分離器本體根據(jù)厭氧池的實(shí)際情況設(shè)定，實(shí)現(xiàn)厭氧池的固、液、氣三相分離。
[0020]本實(shí)用新型的可在線清渣的三相分離器還包括集氣室2和集渣管3。
[0021]集氣室2位于三相分離器本體的一端，與三相分離器本體連通。集氣室2為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其寬度與三相分離器本體的寬度相同，與三相分離器本體配合使用。集氣室2與三相分離器本體之間的坡度大于等于0.2%，集氣室2為坡頂。
[0022]集渣管3為一條長(zhǎng)管，口徑大于DN100，水平坡度大于等于0.3%。集渣管3向下傾斜設(shè)置于集氣室2—側(cè)，其水平位置位于所述上三角集氣罩I的上方，并通過(guò)至少一根短管7與集氣室2連通。本實(shí)施例中，短管7在集渣管3上均勻分布，相鄰短管之間的距離廣3米，具體數(shù)量根據(jù)沉淀池的大小而定。并且，短管7向上傾斜設(shè)置，其傾角為0-90°，使浮渣更快的進(jìn)入集渣管，避免浮渣在短管內(nèi)淤積。集渣管3的末端延伸至集氣室2外，并在末端處安裝閥門5，開(kāi)啟閥門5時(shí)，浮渣導(dǎo)出。本實(shí)施例中，閥門5為防爆級(jí)別的閥門，根據(jù)不同的環(huán)境選擇，優(yōu)選防爆蝶閥或者防爆球閥。
[0023]另外，本實(shí)用新型中集氣室2內(nèi)與集渣管3同側(cè)向上傾斜設(shè)置擋水板4，其傾角大于等于30°，材質(zhì)耐腐蝕性。擋水板4與短管7管口的底端連接，擋水板4的水平投影長(zhǎng)度小于集氣室2的寬度，擋水板4與集氣室2的側(cè)壁之間留有一定的縫隙，含有浮渣的液體沿縫隙流到擋水板4，經(jīng)擋水板4導(dǎo)流后經(jīng)短管7進(jìn)入集渣管3，并經(jīng)集渣管3導(dǎo)出，使浮渣充分均勻?qū)С?，避免部分區(qū)域淤積，使本實(shí)用新型的三相分離器的清渣功能更為完備、有效。
[0024]本實(shí)用新型提供的可在線清渣的三相分離器的工作原理為:三相分離器本體運(yùn)行一段時(shí)間后，因水封罐的液位控制，集氣室2內(nèi)浮洛會(huì)集中浮于集氣室2內(nèi)的液位表面,打開(kāi)閥門5，集氣室2壓力降低，液面上升，當(dāng)上升至擋水板4上方時(shí)，浮渣隨水順著擋水板4排入集渣管3，進(jìn)而排出三相分離器本體，關(guān)閉閥門5，集氣室4壓力上升，三相分離器本體恢復(fù)正常工作。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]本實(shí)施例提供的一種可在線清渣的三相分離器，其結(jié)構(gòu)及工作原理與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)為:集氣室2位于三相分離器本體的縱向中間位置，使三相分離器本體內(nèi)產(chǎn)生的混合物能夠均勻的進(jìn)入集氣室2，提高工作效率。
[0027]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種可在線清渣的三相分離器，包括三相分離器本體，所述三相分離器本體包括上三角集氣罩(I)和下三角集氣罩(2)，所述上三角集氣罩通過(guò)支柱固定于所述下三角集氣罩上方，其特征在于，還包括集氣室(2 )和集渣管(3 )，所述集氣室(2 )與所述三相分離器本體連通，且所述集氣室(2)與所述三相分離器本體的寬度相同；所述集渣管(3)向下傾斜設(shè)置于所述集氣室(2)的一側(cè)，其水平位置位于所述上三角集氣罩(I)的上方；所述集渣管(3)通過(guò)至少一根短管(7)與集氣室(2)連通，其末端延伸至所述集氣室(2)外，并在所述集渣管(3)的末端安裝閥門(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在線清渣的三相分離器，其特征在于，所述集氣室(2)位于所述三相分離器本體的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在線清渣的三相分離器，其特征在于，所述集氣室(2)位于所述三相分離器本體的縱向中間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在線清渣的三相分離器，其特征在于，所述的集氣室(2)內(nèi)與集渣管(3)同側(cè)向上傾斜設(shè)置擋水板(4)，其傾角大于等于30° ;所述擋水板(4)與所述短管管口的底端連接，所述擋水板(4)的水平投影長(zhǎng)度小于所述集氣室(2)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的一種可在線清渣的三相分離器，其特征在于，所述短管在集渣管(3)上均勻分布，相鄰短管之間的距離廣3米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的一種可在線清渣的三相分離器，其特征在于，所述短管向上傾斜設(shè)置，其傾角為0-90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的一種可在線清渣的三相分離器，其特征在于，所述的三相分離器本體與所述集氣室(2)之間的坡度大于等于0.2%，并且，所述集氣室(2)為坡頂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4 任一權(quán)利要求所述的一種可在線清渣的三相分離器，其特征在于，所述的集渣管(3) 口徑大于DN100，集渣管(3)的水平坡度大于等于0.3%。
【文檔編號(hào)】C02F3/28GK203411390SQ201320354498
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】馮翀, 吳國(guó)圣, 于飛 申請(qǐng)人:江蘇海瀾正和環(huán)境科技有限公司