專利名稱：高爐鐵水和液體渣的二次分離方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高爐煉鐵，特別涉及高爐鐵水和液體渣的分離方法。
背景技術(shù)：
高爐冶煉生鐵時，鐵礦石進入高爐經(jīng)過加溫熔化成為由鐵水和液體渣組成的混合 液體。出鐵時，混合液體從高爐底部出鐵口流出，流入大壕，大壕的底端連接保溫式反水和 渣壩?；旌弦后w經(jīng)過大壕，在渣壩和保溫式反水互相配合下，鐵水和液體渣自動分離。鐵水 從保溫式反水出口處流出，經(jīng)過小壕流上鐵水車或鑄鐵機。液體渣和少量還沒有與液體渣 分離的鐵水從渣壩流入渣壕，使許多生鐵白白地流入水渣中，造成國家鐵資源的極大浪費。 如對鋼鐵企業(yè)的調(diào)查數(shù)據(jù)可知156立方高爐平均每爐有200 300斤生鐵白白地流入水 渣中，一年浪費生鐵540 810噸。300 556立方高爐平均每爐有300 500斤生鐵白白 地流入水渣中，一年浪費生鐵810 1080噸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種高爐鐵水和液體渣的二次分 離方法及裝置，解決現(xiàn)有高爐出鐵時液體渣中含有未分離的鐵水白白地流入水渣中，造成 鐵資源極大浪費的問題。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種高爐鐵水和液體渣的二次分離方法，高爐出鐵時，混合液體從高爐底部出鐵 口流入大壕，在渣壩和保溫式反水互相配合下，鐵水和液體渣分離，其特征在于當液體渣 和少量還沒有與液體渣分離的鐵水從渣壩流入渣壕后，含鐵水的液體渣流經(jīng)與渣壕底部連 通的存鐵池時，鐵水便沉留在存鐵池中，鐵水和液體渣再次分離，隨著鐵水在存鐵池中逐步 加多到一定量時，打開小出鐵口鐵水流出，鐵水冷卻后形成鐵塊。一種高爐鐵水和液體渣的二次分離裝置，包括連接高爐出鐵口的大壕，設(shè)置在大 壕上的渣壩，與渣壩連接的渣壕，其特征在于所述渣壕的底部設(shè)置與其連通的存鐵池，存 鐵池的頂部設(shè)有觀察孔，存鐵池的底部開有小出鐵口。所述存鐵池安裝在渣壕底部距渣壩的2米處。本發(fā)明是根據(jù)鐵水重、液體渣輕，鐵水和液體渣在大壕內(nèi)分雙層流動的特點，在 現(xiàn)有高爐出鐵裝置的基礎(chǔ)上，設(shè)置了與渣壕底部連通的存鐵池。當含鐵水的液體渣流經(jīng)與 渣壕底部連通的存鐵池時，鐵水便沉留在存鐵池中，鐵水和液體渣再次分離。從而使排入渣 池內(nèi)的液體渣是無鐵的水渣，不僅可以代替現(xiàn)在鋼鐵企業(yè)從水渣內(nèi)磁力選鐵的工序，而且 可為水泥廠提供優(yōu)質(zhì)的原材料。當存鐵池中的鐵水達到到一定量時，打開小出鐵口鐵水流 出，鐵水冷卻后形成鐵塊。據(jù)調(diào)查可知采用本發(fā)明每個高爐一年最低可增產(chǎn)540 1080 噸生鐵，大大地減少了國家鐵資源的浪費。


圖1是本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。以下結(jié)合附圖通過實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
具體實施例方式如圖1所示，一種高爐鐵水和液體渣的二次分離裝置，包括高爐1的出鐵口 2，連 接出鐵口 2的大壕3，設(shè)置在大壕上的渣壩4，與渣壩4連通的渣壕7，所述渣壕7的底部設(shè) 置與其連通的存鐵池8，，存鐵池8的頂部設(shè)有觀察孔9，存鐵池8的底部開有小出鐵口 10。所述存鐵池8安裝在渣壕7底部距渣壩4的2米處。一種高爐鐵水和液體渣的二次分離方法，高爐出鐵時，混合液體從高爐底部出鐵 口流入大壕，在渣壩和保溫式反水互相配合下，鐵水和液體渣分離，當液體渣和少量還沒 有與液體渣分離的鐵水從渣壩流入渣壕后，含鐵水的液體渣流經(jīng)與渣壕底部連通的存鐵池 時，鐵水便沉留在存鐵池中，鐵水和液體渣再次分離，隨著鐵水在存鐵池中逐步加多到一定 量時，打開小出鐵口鐵水流出，鐵水冷卻后形成鐵塊。下面結(jié)合附圖進一步敘述高爐出鐵過程鐵礦石進入高爐1經(jīng)過加溫熔化成混合液體。混合液體由鐵水和液體渣的組成。 混合液體從爐缸底部鐵口 2流出，流入大壕3。大壕的底端連接保溫式反水5和渣壩4。混 合液體經(jīng)過大壕，渣壩和保溫式反水互相配合，鐵水和液體渣自動分離。鐵水從保溫式反水 5出口處流出，鐵水經(jīng)過小壕6流上拉鐵水車或鑄鐵機。內(nèi)含少量鐵水的液體渣從渣壩4流 入渣壕7。當液體渣與少量鐵水流入渣壕7接通存鐵池8時，鐵水自動停留在存鐵池8中， 此時從存鐵池流出的是無鐵的液體渣，液體渣從渣壕7流入水渠，受水的沖擊降溫成水渣， 最后流入渣池。隨著部分鐵水停留在存鐵池8中，逐步加多。爐前工從觀察孔9觀察鐵量 多少，到一定位置時，爐前工打開小出鐵口 10鐵水流出，冷卻后形成鐵塊。
權(quán)利要求
一種高爐鐵水和液體渣的二次分離方法，混合液體從高爐底部出鐵口流入大壕，在渣壩和保溫式反水互相配合下，鐵水和液體渣分離，其特征在于當液體渣和少量還沒有與液體渣分離的鐵水從渣壩流入渣壕后，含鐵水的液體渣流經(jīng)與渣壕底部連通的存鐵池時，鐵水便沉留在存鐵池中，鐵水和液體渣再次分離，隨著鐵水在存鐵池中逐步加多到一定量時，打開小出鐵口鐵水流出，鐵水冷卻后形成鐵塊。
2.按照權(quán)利要求1所述高爐鐵水和液體渣的二次分離方法的裝置，包括連接高爐出 鐵口(2)的大壕(3)，設(shè)置在大壕(3)上的渣壩(4)，與渣壩(4)連接的渣壕(7)，其特征在 于所述渣壕(7)的底部設(shè)置與其連通的存鐵池(8)，存鐵池(8)的頂部設(shè)有觀察孔(9)，存 鐵池(8)的底部開有小出鐵口(10)。
3.按照權(quán)利要求2所述高爐鐵水和液體渣的二次分離方法的裝置，其特征在于所述 存鐵池(8)安裝在渣壕(7)底部距渣壩(4)的2米處。
全文摘要
高爐鐵水和液體渣的二次分離方法及裝置，涉及高爐煉鐵。本發(fā)明解決現(xiàn)有高爐出鐵時液體渣中含有未分離的鐵水，造成鐵資源浪費的問題。本發(fā)明的方法混合液體從高爐底部出鐵口流入大壕，鐵水和液體渣分離，其特征在于當含鐵水的液體渣從渣壩流入渣壕流經(jīng)與渣壕底部連通的存鐵池時，鐵水便沉留在存鐵池中，鐵水和液體渣再次分離。本發(fā)明的裝置，包括連接高爐出鐵口的大壕，設(shè)置在大壕上的渣壩，與渣壩連接的渣壕，其特征在于所述渣壕的底部設(shè)置與其連通的存鐵池，存鐵池的頂部設(shè)有觀察孔，存鐵池的底部開有小出鐵口。本發(fā)明不僅可以代替現(xiàn)在從水渣內(nèi)磁力選鐵的工序，而且可為水泥廠提供優(yōu)質(zhì)的原材料。
文檔編號C21B7/14GK101880740SQ201010217728
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者申素崗 申請人:申素崗