空調(diào)用氣液分離器殼體及空調(diào)用氣液分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)用氣液分離器殼體，包括：頂壁，所述頂壁中心開設(shè)有入口；上側(cè)壁，所述上側(cè)壁呈倒置圓臺形狀，所述上側(cè)壁的上邊緣與所述頂壁固定連接；下側(cè)壁，所述下側(cè)壁的上邊緣與所述上側(cè)壁的下邊緣固定連接；底壁，所述底壁中心開設(shè)有出口，所述底壁與所述下側(cè)壁的下邊緣固定連接；且，所述頂壁、上側(cè)壁、下側(cè)壁以及底壁合圍形成一回轉(zhuǎn)體狀密閉空間。通過本實(shí)用新型，能夠較充分的吸附混合氣體的液體成分，由于液體的表面張力作用，吸附在內(nèi)壁表面的液體也不容易被回氣管道吸走。本實(shí)用新型同時(shí)提供了一種包括上述空調(diào)用氣液分離器殼體的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
【專利說明】空調(diào)用氣液分離器殼體及空調(diào)用氣液分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)配件領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)用氣液分離器殼體。本實(shí)用新型同時(shí)涉及一種包括該空調(diào)用氣液分離器殼體的空調(diào)用氣液分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]氣液分離器安裝與壓縮機(jī)的進(jìn)口端，主要是防止返回壓縮機(jī)的低壓低溫蒸汽攜帶過多的液滴，防止液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸，分離器同時(shí)具有過濾、回油、貯液等功能。
[0003]氣液分離器的目的是防止大量的液體進(jìn)入壓縮機(jī)造成液擊等故障，同時(shí)，還必須允許少量的液體進(jìn)入壓縮機(jī)，否則從蒸發(fā)器回來的冷凍油會越積越多，造成壓縮機(jī)缺油。
[0004]圖1示出了【背景技術(shù)】中的一種空調(diào)用氣液分離器的示意圖。
[0005]如圖1所示，現(xiàn)有的空調(diào)用氣液分離器01，氣液分離器效果不佳，氣液混合物，從上往下吸入儲液罐，由于分液效果不佳，將較多的液體直接吸入壓縮機(jī)回氣管，增加了液擊的概率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)用氣液分離器殼體。
[0007]本實(shí)用新型提供的空調(diào)用氣液分離器殼體，包括:頂壁，所述頂壁中心開設(shè)有入口 ；上側(cè)壁，所述上側(cè)壁呈倒置圓臺形狀，所述上側(cè)壁的上邊緣與所述頂壁固定連接；下側(cè)壁，所述下側(cè)壁的上邊緣與所述上側(cè)壁的下邊緣固定連接；底壁，所述底壁中心開設(shè)有出口，所述底壁與所述下側(cè)壁的下邊緣固定連接；且，所述頂壁、上側(cè)壁、下側(cè)壁以及底壁合圍形成一回轉(zhuǎn)體狀密閉空間。
[0008]采用了上述技術(shù)方案，所述上側(cè)壁呈倒置圓臺形狀，增加了氣液混合物的接觸面積，能夠較充分的吸附混合氣體的液體成分，由于液體的表面張力作用，吸附在內(nèi)壁表面的液體也不容易被回氣管道吸走。
[0009]優(yōu)選地，所述下側(cè)壁呈正置圓臺形狀。
[0010]采用了上述技術(shù)方案，使所述空調(diào)用氣液分離器殼體能夠儲存更多的液體(如冷凍機(jī)油)，同時(shí)還使吸附在所述上側(cè)壁的液體能夠較快的滴入下腔。
[0011]優(yōu)選地，所述上側(cè)壁的下邊緣內(nèi)側(cè)固設(shè)有環(huán)形凸臺，所述凸臺上開設(shè)有環(huán)形均布的若干通孔。
[0012]優(yōu)選地，所述頂壁和/或底壁呈碗狀，所述頂壁和/或底壁的入口和/或出口處固設(shè)有向外延伸的管接口。
[0013]優(yōu)選地，所述頂壁、上側(cè)壁、下側(cè)壁以及底壁一體成型。
[0014]采用了上述技術(shù)方案，便于加工生產(chǎn)，大大降低了成本。
[0015]本實(shí)用新型同時(shí)還提供了一種空調(diào)用氣液分離器，包括如上述技術(shù)方案中任一所述的空調(diào)用氣液分離器殼體。
[0016]優(yōu)選地，所述空調(diào)用氣液分離器還包括:固設(shè)于所述上側(cè)壁頂部的屏障架；固設(shè)于所述上側(cè)壁底部的支架；固設(shè)于所述底壁出口處的吸出管，所述吸出管的一端從所述底壁上的出口處插入所述殼體內(nèi)腔并延伸至所述屏障架與所述支架之間，所述吸出管與所述支架固定連接，所述吸出管與所述底壁上的出口過盈配合。
[0017]本實(shí)用新型提供的空調(diào)用氣液分離器相應(yīng)地具有上述有益效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1示出了【背景技術(shù)】中的一種空調(diào)用氣液分離器的示意圖；
[0019]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的主視剖切示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】根據(jù)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0021]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0022]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的主視剖切示意圖。
[0023]如圖所示，本實(shí)用新型提供的空調(diào)用氣液分離器殼體，包括頂壁1，所述頂壁I可以是平面結(jié)構(gòu)，也可以是回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，所述頂壁I中心開設(shè)有入口，所述入口可以設(shè)置為圓形；上側(cè)壁2，所述上側(cè)壁2呈倒置圓臺形狀，所述上側(cè)壁2的上邊緣與所述頂壁I固定連接；下側(cè)壁3，所述下側(cè)壁3可以為原有的圓柱形狀，也可以采用其他形狀，所述下側(cè)壁3的上邊緣與所述上側(cè)壁2的下邊緣固定連接；底壁4，所述底壁4可以是平面結(jié)構(gòu)，也可以是回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，所述底壁4中心開設(shè)有出口，所述出口可以設(shè)置為圓形，所述底壁4與所述下側(cè)壁3的下邊緣固定連接；且，所述頂壁1、上側(cè)壁2、下側(cè)壁3以及底壁4合圍形成一回轉(zhuǎn)體狀密閉空間，即，所述頂壁I的邊緣與所述上側(cè)壁2的上邊緣完全重合連接，同樣的，所述上側(cè)壁2的下邊緣與所述下側(cè)壁3的上邊緣、所述下側(cè)壁3的下邊緣與所述底壁4的邊緣均完全重合連接。本技術(shù)方案的主旨在于在所述空調(diào)用氣液分離器殼體的上部空間設(shè)置一內(nèi)傾液體流道以加強(qiáng)氣液分離的效果和速度。
[0024]采用了上述技術(shù)方案，所述上側(cè)壁呈倒置圓臺形狀，增加了氣液混合物的接觸面積，能夠較充分的吸附混合氣體的液體成分，由于液體的表面張力作用，吸附在內(nèi)壁表面的液體也不容易被回氣管道吸走。
[0025]如圖所示，作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述下側(cè)壁3呈正置圓臺形狀。
[0026]采用了上述技術(shù)方案，使所述空調(diào)用氣液分離器殼體能夠儲存更多的液體(如冷凍機(jī)油)，同時(shí)還使吸附在所述上側(cè)壁的液體能夠較快的滴入下腔。
[0027]如圖所示，作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述上側(cè)壁2的下邊緣內(nèi)側(cè)固設(shè)有環(huán)形凸臺5，所述凸臺5上開設(shè)有環(huán)形均布的若干通孔。
[0028]如圖所示，作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述頂壁I和/或底壁4呈碗狀，所述頂壁I和/或底壁4的入口和/或出口處固設(shè)有向外延伸的管接口 6。
[0029]如圖所示，作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述頂壁1、上側(cè)壁2、下側(cè)壁3以及底壁4 一體成型。
[0030]采用了上述技術(shù)方案，便于加工生產(chǎn)，大大降低了成本。[0031]將上述技術(shù)方案中任一所述的空調(diào)用氣液分離器殼體應(yīng)用于空調(diào)用氣液分離器即可得到本實(shí)用新型所述的空調(diào)用氣液分離器的實(shí)施例。
[0032]作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述空調(diào)用氣液分離器還包括:固設(shè)于所述上側(cè)壁2頂部的屏障架7 ;固設(shè)于所述上側(cè)壁2底部的支架8 ;固設(shè)于所述底壁4的出口處的吸出管9，所述吸出管9的一端從所述底壁4上的出口處插入所述殼體內(nèi)腔并延伸至所述屏障架7與所述支架8之間，所述支架8中心開設(shè)有圓形孔，所述吸出管9通過與所述支架8上的圓形孔壁的過渡配合裝配實(shí)現(xiàn)與所述支架8的固定連接，所述吸出管9與所述底壁4上的出口過盈配合。
[0033]本實(shí)用新型提供的空調(diào)用氣液分離器相應(yīng)地具有上述有益效果。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)用氣液分離器殼體，其特征在于，包括: 頂壁，所述頂壁中心開設(shè)有入口； 上側(cè)壁，所述上側(cè)壁呈倒置圓臺形狀，所述上側(cè)壁的上邊緣與所述頂壁固定連接； 下側(cè)壁，所述下側(cè)壁的上邊緣與所述上側(cè)壁的下邊緣固定連接； 底壁，所述底壁中心開設(shè)有出口，所述底壁與所述下側(cè)壁的下邊緣固定連接； 且，所述頂壁、上側(cè)壁、下側(cè)壁以及底壁合圍形成一回轉(zhuǎn)體狀密閉空間。
2.按照權(quán)利要求1所述的空調(diào)用氣液分離器殼體，其特征在于，所述下側(cè)壁呈正置圓臺形狀。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)用氣液分離器殼體，其特征在于:所述上側(cè)壁的下邊緣內(nèi)側(cè)固設(shè)有環(huán)形凸臺，所述凸臺上開設(shè)有環(huán)形均布的若干通孔。
4.按照權(quán)利要求3所述的空調(diào)用氣液分離器殼體，其特征在于:所述頂壁和/或底壁呈碗狀，所述頂壁和/或底壁的入口和/或出口處固設(shè)有向外延伸的管接口。
5.按照權(quán)利要求4所述的空調(diào)用氣液分離器殼體，其特征在于，所述頂壁、上側(cè)壁、下側(cè)壁以及底壁一體成型。
6.一種空調(diào)用氣液分離，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至5中任一所述的空調(diào)用氣液分離器殼體。
7.按照權(quán)利要求6所述的空調(diào)用氣液分離器，其特征在于，還包括: 固設(shè)于所述上側(cè)壁頂部的屏障架； 固設(shè)于所述上側(cè)壁底部的支架； 固設(shè)于所述底壁出口處的吸出管，所述吸出管的一端從所述底壁上的出口處插入所述殼體內(nèi)腔并延伸至所述屏障架與所述支架之間，所述吸出管與所述支架固定連接，所述吸出管與所述底壁上的出口過盈配合。
【文檔編號】F25B43/02GK203572116SQ201320622499
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】李晨晨 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司