一種立式氣液分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式氣液分離器，包括筒體、封頭、筒體法蘭、法蘭蓋和壓力表，筒體和封頭焊接成氣液分離器罐體，罐體內(nèi)設(shè)有油氣分離濾芯和墊板，油氣分離濾芯位于罐體的上部，墊板位于罐體的下部；罐體的上部設(shè)有進(jìn)氣組件和安全閥組件，罐體的下部設(shè)有出油口并連接出油組件，該出油組件穿過墊板延伸至罐體底部，罐體的下部還設(shè)有加油口接頭和視油鏡座，罐體的底部連接有排污管；罐體頂端與筒體法蘭和法蘭蓋通過螺母固定連接，壓力表連接在筒體法蘭上，筒體法蘭上設(shè)置通孔螺紋連接壓力表。本實(shí)用新型的立式氣液分離器安全性能更高、生產(chǎn)成本更低。
【專利說明】
_種立式氣液分禹器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及氣液分離器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于壓縮機(jī)的立式氣液分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]氣液分離器產(chǎn)品的筒體上均有很多焊接接口件，需要先在筒體上開孔，再將出油組件、進(jìn)氣組件、安全閥、壓力表等接口件通過電焊的方式焊接固定在筒體上。其中氣液分離器上的壓力表用于檢測濾前壓，通過與筒體內(nèi)部氣壓相通連接來檢測氣液分離器中過濾前的空氣壓力，當(dāng)檢測到壓力超過設(shè)定值，就自動開啟安全閥釋放壓力，以達(dá)到降低流過氣液分離器中的空氣流速，同時(shí)保證氣液分離器的分離效果，且降低氣液分離器的損傷。
[0003]但筒體上的焊接處越多，就會給氣液分離器在使用中帶來更大的安全隱患，同時(shí)，氣液分離器的生產(chǎn)成本也隨著焊接處數(shù)的增加而增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種安全性能更高、生產(chǎn)成本更低的立式氣液分離器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:包括筒體、封頭、筒體法蘭、法蘭蓋和壓力表，筒體和封頭焊接成氣液分離器罐體，罐體頂端與筒體法蘭和法蘭蓋通過螺母固定連接，罐體內(nèi)設(shè)有欄筒、油氣分離濾芯和襯圈，用于阻擋油滴使油凝結(jié)的欄筒位于罐體的上部并焊接在筒體法蘭上，油氣分離濾芯設(shè)于欄筒內(nèi)，襯圈位于筒體與封頭的連接處且點(diǎn)固在封頭內(nèi)壁上，用于保證筒體與封頭的連接焊縫強(qiáng)度。
[0006]罐體的上部設(shè)有進(jìn)氣組件和安全閥組件，罐體的下部設(shè)有出油口并連接出油組件，該出油組件穿過筒體延伸至罐體底部，罐體的下部還設(shè)有加油口接頭和視油鏡座，罐體的底部連接有排污管。
[0007]壓力表設(shè)置在筒體法蘭上，筒體法蘭上設(shè)置通孔螺紋連接壓力表。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過將壓力表的連接位置設(shè)置在筒體法蘭上，來減少筒體外壁的焊接處，從而降低氣液分離器的安全隱患；不采用焊接的方式而直接使用螺紋連接的方式在降低了生產(chǎn)成本的同時(shí)也滿足了壓力表的使用條件。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所使用的附圖做簡單介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例主視圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:1-筒體、2-筒體法蘭、3-法蘭蓋、4-封頭、5-壓力表、6-欄筒、7-進(jìn)氣組件、8-襯圈、9-出油組件、I O-安全閥組件、11-加油口接頭、12-視油鏡座、13-排污管、14-油氣分離濾芯。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。
[0013]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例所述的立式氣液分離器，包括筒體1、封頭4、筒體法蘭2、法蘭蓋3和壓力表5，筒體I和封頭4焊接成氣液分離器罐體，罐體頂端與筒體法蘭2和法蘭蓋3通過螺母固定連接，罐體內(nèi)設(shè)有用于阻擋油滴使油凝結(jié)的欄筒6、用于分離油氣的油氣分離濾芯14和用于保證筒體與封頭的連接焊縫強(qiáng)度的襯圈8，欄筒6位于罐體的上部且焊接在筒體法蘭上，油氣分離濾芯設(shè)于欄筒內(nèi)，襯圈8位于筒體與封頭的連接處且點(diǎn)固在封頭內(nèi)壁上。
[0015]罐體的上部設(shè)有進(jìn)氣組件7和安全閥組件10，罐體的下部設(shè)有出油口并連接出油組件9，出油組件9穿過襯圈8并延伸至罐體底部，用于將分離出來的油排出罐體外，罐體的下部還設(shè)有加油口接頭11和視油鏡座12，罐體的底部連接有排污管13。
[0016]壓力表5設(shè)置在筒體法蘭2上，筒體法蘭2上設(shè)置通孔螺紋連接壓力表5。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:通過將壓力表的連接位置設(shè)置在筒體法蘭上，來減少筒體外壁的焊接處，從而降低氣液分離器的安全隱患；不采用焊接的方式而直接使用螺紋連接的方式在降低了生產(chǎn)成本的同時(shí)也滿足了壓力表的使用條件。
[0018]應(yīng)當(dāng)指出，上述描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而，本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員應(yīng)該理解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型范圍的前提下本實(shí)用新型還會有多種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式氣液分離器，包括筒體、封頭、筒體法蘭、法蘭蓋和壓力表，筒體和封頭焊接成氣液分離器罐體，罐體頂端與筒體法蘭和法蘭蓋通過螺母固定連接，其特征在于:所述罐體內(nèi)設(shè)有欄筒、油氣分離濾芯和襯圈，所述欄筒位于罐體的上部并焊接在筒體法蘭上，所述油氣分離濾芯設(shè)于欄筒內(nèi)，所述襯圈位于筒體與封頭的連接處，該襯圈點(diǎn)固在封頭內(nèi)壁上；所述罐體的上部設(shè)有進(jìn)氣組件和安全閥組件，所述罐體的下部設(shè)有出油口并連接出油組件，該出油組件穿過筒體延伸至罐體底部，所述罐體的下部還設(shè)有加油口接頭和視油鏡座，所述罐體的底部連接有排污管;所述壓力表設(shè)置在筒體法蘭上，所述筒體法蘭上設(shè)置通孔螺紋連接壓力表。
【文檔編號】B01D46/00GK205435229SQ201620186840
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】王承羅, 葉俊
【申請人】浙江九樹機(jī)械有限公司