利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置的制造方法
專利名稱:利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，包括：用于對炭黑尾氣進行初步冷卻的一級換熱器；用于對初步冷卻后炭黑尾氣進行再次冷卻的二級換熱器；用于對再次冷卻后的炭黑尾氣進行精餾，使炭黑尾氣分離出富氮氣、液化天然氣的甲烷精餾塔，與二級換熱器通過管路連接；甲烷精餾塔的塔頂分離器的富氮氣出口與第一管路連接；第一管路依次經過二級換熱器、一級換熱器，以向二級換熱器、一級換熱器提供冷量。本實用新型的技術方案可以對炭黑尾氣進行分離，分離出液化天然氣產品和富氮氣，提高了尾氣的利用價值，并且本裝置的冷量主要由混合冷劑制冷循環(huán)提供，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置
技術領域
[0001] 本實用新型涉及尾氣的回收利用領域，特別是涉及一種利用炭黑尾氣制液化天然 氣的裝置。
【背景技術】
[0002] 炭黑是一種無定形碳，其為輕、松而極細的黑色粉末，其比表面積非常大，范圍從 10-3000m2/g。炭黑是有機物(天然氣、重油、燃料油等)在空氣不足的條件下經不完全燃燒 或受熱分解而得的產物，比重為1.8-2.1。由天然氣制成的稱"氣黑"，由油類制成的稱"燈 黑"，由乙炔制成的稱"乙炔黑"。此外還有"槽黑"、"爐黑"。按炭黑性能區(qū)分有"補強炭黑"、 "導電炭黑"、"耐磨炭黑"等種類。炭黑可作黑色染料，用于制造中國墨、油墨、油漆等，也可 用于做橡膠的補強劑。
[0003] 每生產1噸炭黑，會產生8000Nm3含塵尾氣。按照我國2105年炭黑產量504萬噸計， 產生尾氣約400億Nm 3,這些炭黑尾氣如直接排入空氣中會造成極大污染與浪費，如何有效 利用炭黑尾氣是急需解決的技術問題。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種有效減少污染與浪費的利用炭黑尾氣 制液化天然氣的裝置。
[0005] 本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，包括：
[0006] 用于對炭黑尾氣進行初步冷卻的一級換熱器；
[0007] 用于對初步冷卻后炭黑尾氣進行再次冷卻的二級換熱器，與所述一級換熱器通過 管路連接；
[0008] 用于對再次冷卻后的炭黑尾氣進行精餾，使炭黑尾氣分離出富氮氣、液化天然氣 的甲烷精餾塔，與所述二級換熱器通過管路連接；
[0009]所述甲烷精餾塔的塔頂分離器的富氮氣出口與第一管路連接;所述第一管路依次 經過二級換熱器、一級換熱器，以向二級換熱器、一級換熱器提供冷量。
[0010] 本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其中，所述精餾設備還包括混 合冷劑制冷系統(tǒng)，所述混合冷劑制冷系統(tǒng)包括用于對混合冷劑壓縮的壓縮機，壓縮機的氣 體出口通過第二管路連通第一節(jié)流閥，所述第一節(jié)流閥通過回流管路連接壓縮機的氣體入 口，所述混合冷劑在壓縮機與第一節(jié)流閥之間循環(huán)，第二管路依次經過一級換熱器、甲烷精 餾塔的塔底再沸器、二級換熱器，第二管路中的混合冷劑在一級換熱器、甲烷精餾塔的塔底 再沸器、二級換熱器中冷卻降溫，回流管路依次經過甲烷精餾塔的塔頂冷凝器、二級換熱 器、一級換熱器，回流管路中的混合冷劑在甲烷精餾塔的塔頂冷凝器、二級換熱器、一級換 熱器中提供冷量。
[0011] 本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其中，所述甲烷精餾塔的底部 的液化天然氣出口與液化天然氣排出管連通，液化天然氣排出管經過二級換熱器后與第二 節(jié)流閥的入口連通，以使液化天然氣排出管中的液化天然氣通過二級換熱器冷卻降溫后通 過第二節(jié)流閥節(jié)流冷卻降溫。
[0012] 本實用新型的技術方案可以對炭黑尾氣進行分離，分離出液化天然氣產品和富氮 氣，提高了尾氣的利用價值，并且本裝置的冷量主要由混合冷劑制冷循環(huán)提供，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014] 如圖1所示，本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，包括：
[0015] 用于對炭黑尾氣進行初步冷卻的一級換熱器E1;
[0016]用于對初步冷卻后炭黑尾氣進行再次冷卻的二級換熱器E3,與一級換熱器E1通過 管路連接；
[0017] 用于對再次冷卻后的炭黑尾氣進行精餾，使炭黑尾氣分離出富氮氣、液化天然氣 的甲烷精餾塔T1，與二級換熱器E3通過管路連接；
[0018] 甲烷精餾塔的塔頂分離器V10的富氮氣出口與第一管路11連接;第一管路11依次 經過二級換熱器、一級換熱器，以向二級換熱器、一級換熱器提供冷量。
[0019] 本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其中，精餾設備還包括混合冷 劑制冷系統(tǒng)，混合冷劑制冷系統(tǒng)包括用于對混合冷劑壓縮的壓縮機C1，壓縮機的氣體出口 通過第二管路12連通第一節(jié)流閥VI，第一節(jié)流閥VI通過回流管路20連接壓縮機C1的氣體入 口，混合冷劑在壓縮機C1與第一節(jié)流閥VI之間循環(huán)，第二管路12依次經過一級換熱器E1、甲 烷精餾塔的塔底再沸器E2、二級換熱器E3,第二管路12中的混合冷劑在一級換熱器E1、甲烷 精餾塔的塔底再沸器E2、二級換熱器E3中冷卻降溫，回流管路20依次經過甲烷精餾塔的塔 頂冷凝器E4、二級換熱器E3、一級換熱器E1，回流管路20中的混合冷劑在甲烷精餾塔的塔頂 冷凝器E4、二級換熱器E3、一級換熱器E1中提供冷量。
[0020] 本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其中，甲烷精餾塔的底部的液 化天然氣出口與液化天然氣排出管30連通，液化天然氣排出管30經過二級換熱器E3后與第 二節(jié)流閥V2的入口連通，以使液化天然氣排出管30中的液化天然氣通過二級換熱器E3冷卻 降溫后通過第二節(jié)流閥V2節(jié)流冷卻降溫。
[0021] 利用本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置進行炭黑尾氣回收利用的 實施例如下：
[0022] 炭黑尾氣流量為4000Nm3/h，壓力18bar，成分如表1所示，進入一級換熱器E1降溫 至-103Γ后，進入二級換熱器E3降溫至-150Γ進入甲烷精餾塔T1，在甲烷精餾塔T1塔底的 液相物料經過甲烷精餾塔的塔底再沸器E2加熱，氮氣不斷的蒸發(fā)，甲烷不斷的濃縮，最終從 塔底分離出溫度_112°C、壓力17bar、流量493Nm 3/h的液化天然氣，經二級換熱器E3降溫和 第二節(jié)流閥V2降壓，最終輸出-161°C、1.15bar的液化天然氣產品（LNG)，組分如表1所示；
[0023]在甲烷精餾塔T1塔頂?shù)臍庀辔锪辖涍^甲烷精餾塔的塔頂冷凝器E4冷凝，并經過甲 烷精餾塔的塔頂分離器V10分離，分離出的富氮氣，流量為3507Nm3/h、溫度為-160°C、壓力 為16.8bar，進入二級換熱器E3復溫至-125Γ，最后經過一級換熱器E1復溫至常溫排出。
[0024] 4bar、36°C，10000Nm3/h的混合冷劑進入壓縮機Cl壓縮至25bar后，依次進入一級 換熱器E1降溫至-105Γ、甲烷精餾塔的塔底再沸器E2降溫至-110°C、二級換熱器E3降溫至-16(rC、第一節(jié)流閥Vl降壓至-17(rC/4.5ba r、經甲烷精餾塔的塔頂冷凝器E4換熱后升溫至-162°C、二級換熱器復溫至-118Γ后，進入一級換熱器E1復溫至常溫，最后進入壓縮機C1的 入口，完成混合冷劑循環(huán)，混合冷劑組分如表1所示。
[0025] 表 1
[0027] 利用本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置進行炭黑尾氣利用時，炭黑 尾氣優(yōu)選經過壓縮并干燥凈化，壓縮后其壓力為10-40bar。
[0028] 本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其中，壓縮機可以為往復壓縮 機或離心壓縮機或螺桿壓縮機或迷宮壓縮機。壓縮機可以為實現(xiàn)1-4級壓縮的壓縮機。
[0029] 利用本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置進行炭黑尾氣利用時，混合 冷劑進入壓縮機入口的壓力為2_4bar，由壓縮機出口排出時壓力18-30bar。
[0030] 本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其中，甲烷精餾塔可以為板式 塔也可以為填料塔。
[0031] 本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其中，再沸器可以為釜式重沸 器或熱虹吸式再沸器或強制循環(huán)再沸器。
[0032]本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其中，混合冷劑的成分為:CH4 摩爾含量為35-46 % ;N2摩爾含量為20-30 % ;C3H8摩爾含量為28-36 %。
[0033]本實用新型的技術方案可以對炭黑尾氣進行分離，分離出液化天然氣產品和富氮 氣，提高了尾氣的利用價值，并且本裝置的冷量主要由混合冷劑制冷循環(huán)提供，節(jié)能環(huán)保。 [0034]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾 也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1. 一種利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其特征在于，包括： 用于對炭黑尾氣進行初步冷卻的一級換熱器； 用于對初步冷卻后炭黑尾氣進行再次冷卻的二級換熱器，與所述一級換熱器通過管路 連接； 用于對再次冷卻后的炭黑尾氣進行精餾，使炭黑尾氣分離出富氮氣、液化天然氣的甲 烷精餾塔，與所述二級換熱器通過管路連接； 所述甲烷精餾塔的塔頂分離器的富氮氣出口與第一管路連接;所述第一管路依次經過 二級換熱器、一級換熱器，以向二級換熱器、一級換熱器提供冷量。2. 如權利要求1所述的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其特征在于，所述精餾設備 還包括混合冷劑制冷系統(tǒng)，所述混合冷劑制冷系統(tǒng)包括用于對混合冷劑壓縮的壓縮機，壓 縮機的氣體出口通過第二管路連通第一節(jié)流閥，所述第一節(jié)流閥通過回流管路連接壓縮機 的氣體入口，所述混合冷劑在壓縮機與第一節(jié)流閥之間循環(huán)，第二管路依次經過一級換熱 器、甲烷精餾塔的塔底再沸器、二級換熱器，第二管路中的混合冷劑在一級換熱器、甲烷精 餾塔的塔底再沸器、二級換熱器中冷卻降溫，回流管路依次經過甲烷精餾塔的塔頂冷凝器、 二級換熱器、一級換熱器，回流管路中的混合冷劑在甲烷精餾塔的塔頂冷凝器、二級換熱 器、一級換熱器中提供冷量。3. 如權利要求2所述的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其特征在于，所述甲烷精餾 塔的底部的液化天然氣出口與液化天然氣排出管連通，液化天然氣排出管經過二級換熱器 后與第二節(jié)流閥的入口連通，以使液化天然氣排出管中的液化天然氣通過二級換熱器冷卻 降溫后通過第二節(jié)流閥節(jié)流冷卻降溫。
【文檔編號】F25J1/00GK205718205SQ201620371958
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】郝凱鐘, 陳武
【申請人】中科瑞奧能源科技股份有限公司
【專利摘要】本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，包括：用于對炭黑尾氣進行初步冷卻的一級換熱器；用于對初步冷卻后炭黑尾氣進行再次冷卻的二級換熱器；用于對再次冷卻后的炭黑尾氣進行精餾，使炭黑尾氣分離出富氮氣、液化天然氣的甲烷精餾塔，與二級換熱器通過管路連接；甲烷精餾塔的塔頂分離器的富氮氣出口與第一管路連接；第一管路依次經過二級換熱器、一級換熱器，以向二級換熱器、一級換熱器提供冷量。本實用新型的技術方案可以對炭黑尾氣進行分離，分離出液化天然氣產品和富氮氣，提高了尾氣的利用價值，并且本裝置的冷量主要由混合冷劑制冷循環(huán)提供，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置
技術領域
[0001] 本實用新型涉及尾氣的回收利用領域，特別是涉及一種利用炭黑尾氣制液化天然 氣的裝置。
【背景技術】
[0002] 炭黑是一種無定形碳，其為輕、松而極細的黑色粉末，其比表面積非常大，范圍從 10-3000m2/g。炭黑是有機物(天然氣、重油、燃料油等)在空氣不足的條件下經不完全燃燒 或受熱分解而得的產物，比重為1.8-2.1。由天然氣制成的稱"氣黑"，由油類制成的稱"燈 黑"，由乙炔制成的稱"乙炔黑"。此外還有"槽黑"、"爐黑"。按炭黑性能區(qū)分有"補強炭黑"、 "導電炭黑"、"耐磨炭黑"等種類。炭黑可作黑色染料，用于制造中國墨、油墨、油漆等，也可 用于做橡膠的補強劑。
[0003] 每生產1噸炭黑，會產生8000Nm3含塵尾氣。按照我國2105年炭黑產量504萬噸計， 產生尾氣約400億Nm 3,這些炭黑尾氣如直接排入空氣中會造成極大污染與浪費，如何有效 利用炭黑尾氣是急需解決的技術問題。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種有效減少污染與浪費的利用炭黑尾氣 制液化天然氣的裝置。
[0005] 本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，包括：
[0006] 用于對炭黑尾氣進行初步冷卻的一級換熱器；
[0007] 用于對初步冷卻后炭黑尾氣進行再次冷卻的二級換熱器，與所述一級換熱器通過 管路連接；
[0008] 用于對再次冷卻后的炭黑尾氣進行精餾，使炭黑尾氣分離出富氮氣、液化天然氣 的甲烷精餾塔，與所述二級換熱器通過管路連接；
[0009]所述甲烷精餾塔的塔頂分離器的富氮氣出口與第一管路連接;所述第一管路依次 經過二級換熱器、一級換熱器，以向二級換熱器、一級換熱器提供冷量。
[0010] 本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其中，所述精餾設備還包括混 合冷劑制冷系統(tǒng)，所述混合冷劑制冷系統(tǒng)包括用于對混合冷劑壓縮的壓縮機，壓縮機的氣 體出口通過第二管路連通第一節(jié)流閥，所述第一節(jié)流閥通過回流管路連接壓縮機的氣體入 口，所述混合冷劑在壓縮機與第一節(jié)流閥之間循環(huán)，第二管路依次經過一級換熱器、甲烷精 餾塔的塔底再沸器、二級換熱器，第二管路中的混合冷劑在一級換熱器、甲烷精餾塔的塔底 再沸器、二級換熱器中冷卻降溫，回流管路依次經過甲烷精餾塔的塔頂冷凝器、二級換熱 器、一級換熱器，回流管路中的混合冷劑在甲烷精餾塔的塔頂冷凝器、二級換熱器、一級換 熱器中提供冷量。
[0011] 本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其中，所述甲烷精餾塔的底部 的液化天然氣出口與液化天然氣排出管連通，液化天然氣排出管經過二級換熱器后與第二 節(jié)流閥的入口連通，以使液化天然氣排出管中的液化天然氣通過二級換熱器冷卻降溫后通 過第二節(jié)流閥節(jié)流冷卻降溫。
[0012] 本實用新型的技術方案可以對炭黑尾氣進行分離，分離出液化天然氣產品和富氮 氣，提高了尾氣的利用價值，并且本裝置的冷量主要由混合冷劑制冷循環(huán)提供，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014] 如圖1所示，本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，包括：
[0015] 用于對炭黑尾氣進行初步冷卻的一級換熱器E1;
[0016]用于對初步冷卻后炭黑尾氣進行再次冷卻的二級換熱器E3,與一級換熱器E1通過 管路連接；
[0017] 用于對再次冷卻后的炭黑尾氣進行精餾，使炭黑尾氣分離出富氮氣、液化天然氣 的甲烷精餾塔T1，與二級換熱器E3通過管路連接；
[0018] 甲烷精餾塔的塔頂分離器V10的富氮氣出口與第一管路11連接;第一管路11依次 經過二級換熱器、一級換熱器，以向二級換熱器、一級換熱器提供冷量。
[0019] 本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其中，精餾設備還包括混合冷 劑制冷系統(tǒng)，混合冷劑制冷系統(tǒng)包括用于對混合冷劑壓縮的壓縮機C1，壓縮機的氣體出口 通過第二管路12連通第一節(jié)流閥VI，第一節(jié)流閥VI通過回流管路20連接壓縮機C1的氣體入 口，混合冷劑在壓縮機C1與第一節(jié)流閥VI之間循環(huán)，第二管路12依次經過一級換熱器E1、甲 烷精餾塔的塔底再沸器E2、二級換熱器E3,第二管路12中的混合冷劑在一級換熱器E1、甲烷 精餾塔的塔底再沸器E2、二級換熱器E3中冷卻降溫，回流管路20依次經過甲烷精餾塔的塔 頂冷凝器E4、二級換熱器E3、一級換熱器E1，回流管路20中的混合冷劑在甲烷精餾塔的塔頂 冷凝器E4、二級換熱器E3、一級換熱器E1中提供冷量。
[0020] 本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其中，甲烷精餾塔的底部的液 化天然氣出口與液化天然氣排出管30連通，液化天然氣排出管30經過二級換熱器E3后與第 二節(jié)流閥V2的入口連通，以使液化天然氣排出管30中的液化天然氣通過二級換熱器E3冷卻 降溫后通過第二節(jié)流閥V2節(jié)流冷卻降溫。
[0021] 利用本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置進行炭黑尾氣回收利用的 實施例如下：
[0022] 炭黑尾氣流量為4000Nm3/h，壓力18bar，成分如表1所示，進入一級換熱器E1降溫 至-103Γ后，進入二級換熱器E3降溫至-150Γ進入甲烷精餾塔T1，在甲烷精餾塔T1塔底的 液相物料經過甲烷精餾塔的塔底再沸器E2加熱，氮氣不斷的蒸發(fā)，甲烷不斷的濃縮，最終從 塔底分離出溫度_112°C、壓力17bar、流量493Nm 3/h的液化天然氣，經二級換熱器E3降溫和 第二節(jié)流閥V2降壓，最終輸出-161°C、1.15bar的液化天然氣產品（LNG)，組分如表1所示；
[0023]在甲烷精餾塔T1塔頂?shù)臍庀辔锪辖涍^甲烷精餾塔的塔頂冷凝器E4冷凝，并經過甲 烷精餾塔的塔頂分離器V10分離，分離出的富氮氣，流量為3507Nm3/h、溫度為-160°C、壓力 為16.8bar，進入二級換熱器E3復溫至-125Γ，最后經過一級換熱器E1復溫至常溫排出。
[0024] 4bar、36°C，10000Nm3/h的混合冷劑進入壓縮機Cl壓縮至25bar后，依次進入一級 換熱器E1降溫至-105Γ、甲烷精餾塔的塔底再沸器E2降溫至-110°C、二級換熱器E3降溫至-16(rC、第一節(jié)流閥Vl降壓至-17(rC/4.5ba r、經甲烷精餾塔的塔頂冷凝器E4換熱后升溫至-162°C、二級換熱器復溫至-118Γ后，進入一級換熱器E1復溫至常溫，最后進入壓縮機C1的 入口，完成混合冷劑循環(huán)，混合冷劑組分如表1所示。
[0025] 表 1
[0027] 利用本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置進行炭黑尾氣利用時，炭黑 尾氣優(yōu)選經過壓縮并干燥凈化，壓縮后其壓力為10-40bar。
[0028] 本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其中，壓縮機可以為往復壓縮 機或離心壓縮機或螺桿壓縮機或迷宮壓縮機。壓縮機可以為實現(xiàn)1-4級壓縮的壓縮機。
[0029] 利用本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置進行炭黑尾氣利用時，混合 冷劑進入壓縮機入口的壓力為2_4bar，由壓縮機出口排出時壓力18-30bar。
[0030] 本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其中，甲烷精餾塔可以為板式 塔也可以為填料塔。
[0031] 本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其中，再沸器可以為釜式重沸 器或熱虹吸式再沸器或強制循環(huán)再沸器。
[0032]本實用新型的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其中，混合冷劑的成分為:CH4 摩爾含量為35-46 % ;N2摩爾含量為20-30 % ;C3H8摩爾含量為28-36 %。
[0033]本實用新型的技術方案可以對炭黑尾氣進行分離，分離出液化天然氣產品和富氮 氣，提高了尾氣的利用價值，并且本裝置的冷量主要由混合冷劑制冷循環(huán)提供，節(jié)能環(huán)保。 [0034]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾 也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1. 一種利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其特征在于，包括： 用于對炭黑尾氣進行初步冷卻的一級換熱器； 用于對初步冷卻后炭黑尾氣進行再次冷卻的二級換熱器，與所述一級換熱器通過管路 連接； 用于對再次冷卻后的炭黑尾氣進行精餾，使炭黑尾氣分離出富氮氣、液化天然氣的甲 烷精餾塔，與所述二級換熱器通過管路連接； 所述甲烷精餾塔的塔頂分離器的富氮氣出口與第一管路連接;所述第一管路依次經過 二級換熱器、一級換熱器，以向二級換熱器、一級換熱器提供冷量。2. 如權利要求1所述的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其特征在于，所述精餾設備 還包括混合冷劑制冷系統(tǒng)，所述混合冷劑制冷系統(tǒng)包括用于對混合冷劑壓縮的壓縮機，壓 縮機的氣體出口通過第二管路連通第一節(jié)流閥，所述第一節(jié)流閥通過回流管路連接壓縮機 的氣體入口，所述混合冷劑在壓縮機與第一節(jié)流閥之間循環(huán)，第二管路依次經過一級換熱 器、甲烷精餾塔的塔底再沸器、二級換熱器，第二管路中的混合冷劑在一級換熱器、甲烷精 餾塔的塔底再沸器、二級換熱器中冷卻降溫，回流管路依次經過甲烷精餾塔的塔頂冷凝器、 二級換熱器、一級換熱器，回流管路中的混合冷劑在甲烷精餾塔的塔頂冷凝器、二級換熱 器、一級換熱器中提供冷量。3. 如權利要求2所述的利用炭黑尾氣制液化天然氣的裝置，其特征在于，所述甲烷精餾 塔的底部的液化天然氣出口與液化天然氣排出管連通，液化天然氣排出管經過二級換熱器 后與第二節(jié)流閥的入口連通，以使液化天然氣排出管中的液化天然氣通過二級換熱器冷卻 降溫后通過第二節(jié)流閥節(jié)流冷卻降溫。
【文檔編號】F25J1/00GK205718205SQ201620371958
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】郝凱鐘, 陳武
【申請人】中科瑞奧能源科技股份有限公司
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