一種溫控調(diào)節(jié)閥及其控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域，尤其涉及一種溫控調(diào)節(jié)閥及其控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]溫控調(diào)節(jié)閥又名溫度控制閥，通過控制調(diào)節(jié)閥本體內(nèi)部的閥門來控制從調(diào)節(jié)閥本體流入及流出的熱/冷氣體或液體的流量來控制與調(diào)節(jié)閥本體輸出端相連接的有限空間的溫度。
[0003]然而市場上的溫控調(diào)節(jié)閥的工作原理主要是通過溫控調(diào)節(jié)閥內(nèi)部中的定位器和控制器來實(shí)現(xiàn)的，其中控制器用來檢測溫度及執(zhí)行調(diào)節(jié)命令，定位器用來獲取閥門的位置，以及用來接收控制器發(fā)送的執(zhí)行調(diào)節(jié)命令，并根據(jù)該執(zhí)行調(diào)節(jié)命令調(diào)節(jié)閥門，雖然這種含有定位器的溫控調(diào)節(jié)閥可以起到調(diào)節(jié)溫度的作用，但是由于定位器多采用齒輪結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，在實(shí)際使用過程中存在卡死以及定位誤差較大的情況，并且由于調(diào)節(jié)閥中含有定位器，也使得溫控調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)過程中的成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有溫控調(diào)節(jié)閥的缺陷，本實(shí)用新型提供一種溫控調(diào)節(jié)閥及其控制裝置，無需使用定位器，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中定位器存在卡死及定位誤差較大的情況，并且使得溫控調(diào)節(jié)閥的成本降低。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種溫控調(diào)節(jié)閥的控制裝置，包括:溫度探測子裝置和控制器，所述控制器包括:處理器模塊、存儲模塊和比較器，所述處理器模塊的第一端與所述溫度探測子裝置電連接，所述處理器模塊的第二端與所述比較器電連接，所述處理器模塊的第三端與所述存儲模塊電連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述溫度探測子裝置為溫度傳感器。
[0007]進(jìn)一步的，所述比較器為數(shù)值比較器。
[0008]進(jìn)一步的，所述控制器還包括:顯示模塊，所述顯示模塊與所述處理器模塊的第四端電連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述控制器還包括:控制按鍵，所述控制按鍵與所述處理器模塊的第五端電連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述控制器還包括:通信接口，所述通信接口的一端與所述處理器模塊的第六端電連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述通信接口為:串行接口、RJ45接口或無線接口中的至少一種。
[0012]本實(shí)用新型還提供了一種溫控調(diào)節(jié)閥，所述溫控調(diào)節(jié)閥包括上述的控制裝置和調(diào)節(jié)閥本體，所述調(diào)節(jié)閥本體包括:電動執(zhí)行器和閥門，所述電動執(zhí)行器的一端與所述控制裝置中的處理器模塊的第七端電連接，所述電動執(zhí)行器的另一端與所述閥門連接。
[0013]采用本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]本實(shí)用新型所提供的一種溫控調(diào)節(jié)閥及其控制裝置，包括溫度探測子裝置和控制器，并且通過溫度探測子裝置獲取被控溫的有限空間內(nèi)的溫度以及控制器中的比較器來控制溫控調(diào)節(jié)閥中的閥門開啟或關(guān)閉，本實(shí)用新型無需使用定位器，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中定位器存在卡死及定位誤差較大的情況，并且使得溫控調(diào)節(jié)閥的成本降低。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例的控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的說明。
[0017]實(shí)施例1，如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種溫控調(diào)節(jié)閥的控制裝置，用于為被控溫的有限空間進(jìn)行氣體加溫，其包括:溫度探測子裝置I和控制器2，溫度探測子裝置I為溫度傳感器，溫度傳感器的探測端置于需被控溫的有限空間內(nèi)，用于獲取該有限空間內(nèi)的實(shí)時溫度，溫度傳感器的輸出端與控制器2電連接，用于將探測的實(shí)時溫度以數(shù)據(jù)的形式發(fā)送至控制器2中，具體的，控制器2包括:比較器2.1、處理器模塊2.2和存儲模塊2.3，處理器模塊2.2的第一端與溫度傳感器的輸出端電連接，用于獲取溫度傳感器所發(fā)送的實(shí)時溫度數(shù)據(jù)，處理器模塊2.2的第二端和第三端分別與比較器2.1和存儲模塊2.3電連接，其中，存儲模塊2.3中設(shè)有預(yù)設(shè)溫度數(shù)據(jù)，處理器模塊2.2從存儲模塊2.3中獲取預(yù)設(shè)溫度數(shù)據(jù)，并將獲取的預(yù)設(shè)溫度數(shù)據(jù)以及實(shí)時溫度數(shù)據(jù)發(fā)送至比較器2.1中進(jìn)行比較，并將比對數(shù)據(jù)反饋至處理器模塊2.2中再進(jìn)行分析，當(dāng)分析結(jié)果為實(shí)時溫度高于或等于預(yù)設(shè)溫度時(即溫度傳感器的探測端所探測到的被控溫的有限空間內(nèi)的溫度高于或等于預(yù)設(shè)溫度時)，處理器模塊2.2發(fā)送關(guān)閉閥門信號，反之，當(dāng)分析結(jié)果為實(shí)時溫度低于預(yù)設(shè)溫度時，處理器模塊2.2發(fā)送開啟閥門信號，上述的處理器模塊2.2發(fā)送關(guān)閉、開啟閥門信號的過程為多次，并且處理器模塊2.2發(fā)送的開啟閥門信號的間隔遞減，使得被控溫的有限空間內(nèi)的溫度趨近于預(yù)設(shè)溫度，在本實(shí)施例中，比較器2.1為數(shù)值比較器。
[0018]為了操作人員使用方便，本實(shí)施例的所提供的控制裝置，還包括:顯示模塊2.4、控制按鍵2.5和通信接口 2.6，其中，顯示模塊2.4與處理器模塊2.2的第四端電連接，用于顯示處理器模塊2.2從溫度傳感器獲取的實(shí)時溫度數(shù)據(jù)，以及從存儲模塊2.3中獲取的預(yù)設(shè)溫度數(shù)據(jù)，進(jìn)一步的，控制按鍵2.5與處理器模塊2.2的第五端電連接，操作人員可通過控制按鍵2.5對處理器模塊2.2進(jìn)行設(shè)置，該設(shè)置內(nèi)容包括:時間設(shè)置、預(yù)設(shè)溫度設(shè)置及是否當(dāng)實(shí)時溫度高于預(yù)設(shè)溫度時發(fā)送開啟閥門信號，反之發(fā)送關(guān)閉閥門信號，或者當(dāng)實(shí)時溫度低于預(yù)設(shè)溫度時發(fā)送開啟閥門信號，反之發(fā)送關(guān)閉閥門信號等，顯然在本實(shí)施例中，設(shè)置結(jié)果為當(dāng)實(shí)時溫度低于預(yù)設(shè)溫度時發(fā)送開啟閥門信號，反之發(fā)送關(guān)閉閥門信號，其中，當(dāng)操作人員通過控制按鍵2.5對處理器模塊2.2進(jìn)行預(yù)設(shè)溫度設(shè)置時，輸入處理器模塊2.2中的預(yù)設(shè)溫度數(shù)據(jù)將自動存入存儲模塊2.3中，進(jìn)一步的，通信接口 2.6與處理器模塊2.2的第六端電連接，操作人員可選擇通過移動終端接入通信接口 2.6的方式，從移動終端對處理器模塊2.2進(jìn)行設(shè)置，具體的，該通信接口 2.6包括:有線接口和無線接口，其中有線接口包括:RJ45、RS232及RS485等接口，無線接口包括:藍(lán)牙接口及wifi接口等。
[0019]本實(shí)施例還提供了一種溫控調(diào)節(jié)閥，用于為被控溫的有限空間進(jìn)行氣體加溫，該溫控調(diào)節(jié)閥包括:調(diào)節(jié)閥本體和任意一種上述的控制裝置，其中，調(diào)節(jié)閥本體的輸出端與被控溫的有限空間相連接，并且，該調(diào)節(jié)閥本體包括:電動執(zhí)行器和閥門，該電動執(zhí)行器為現(xiàn)有技術(shù)中能夠提供直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的驅(qū)動裝置，該電動執(zhí)行器包括運(yùn)動端和控制端，具體的，電動執(zhí)行器的運(yùn)動端與閥門連接，用于控制閥門開啟或閉合，電動執(zhí)行器的控制端與控制器中的處理器模塊2.2的第七端電連接，用于獲取處理器模塊2.2所發(fā)送的開啟閥門信號和關(guān)閉閥門信號，并根據(jù)所獲取的信號執(zhí)行開啟閥門或關(guān)閉閥門的運(yùn)動，當(dāng)閥門開啟時溫控調(diào)節(jié)閥向被控溫的有限空間內(nèi)輸入加溫氣體，當(dāng)閥門關(guān)閉時溫控調(diào)節(jié)閥停止向被控溫的有限空間內(nèi)輸入加溫氣體。
[0020]實(shí)施例2，本實(shí)用新型提供了一種溫控調(diào)節(jié)閥的控制裝置及一種溫控調(diào)節(jié)閥，用于為被控溫的有限空間進(jìn)行氣體降溫，在本實(shí)施例中，操作人員通過控制按鍵2.5或通信接口 2.6對處理器模塊2.2進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置內(nèi)容包括:預(yù)設(shè)溫度值以及當(dāng)實(shí)時溫度高于預(yù)設(shè)溫度時發(fā)送開啟閥門信號，反之發(fā)送關(guān)閉閥門信號，具體的，當(dāng)溫度傳感器探測到與調(diào)節(jié)閥本體的輸出端相連接的被控溫的有限空間內(nèi)的溫度高于預(yù)設(shè)溫度值后，處理器模塊2.2發(fā)送開啟閥門信號，調(diào)節(jié)閥本體中的電動執(zhí)行器獲取到開啟閥門信號后控制閥門開啟，調(diào)節(jié)閥本體的輸出端向被控溫的有限空間內(nèi)輸入冷氣體，當(dāng)溫度傳感器探測到被控溫的有限空間內(nèi)的溫度等于或者低于預(yù)設(shè)溫度值后，處理器模塊2.2發(fā)送關(guān)閉閥門信號，調(diào)節(jié)閥本體中的電動執(zhí)行器獲取到關(guān)閉閥門信號后控制閥門關(guān)閉，處理器模塊2.2發(fā)送開啟閥門信號和關(guān)閉閥門信號的過程為多次，并且處理器模塊2.2發(fā)送的開啟閥門信號的間隔遞減，使得被控溫的有限空間內(nèi)的溫度趨近于預(yù)設(shè)溫度。
[0021]上述兩種實(shí)施例中公開了溫控調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氣體的實(shí)施例，在發(fā)明人設(shè)計(jì)本意不變的情況下，將氣體置換為液體所帶來的作用及效果依然適用。
[0022]本實(shí)用新型雖然已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溫控調(diào)節(jié)閥的控制裝置，其特征在于，包括:溫度探測子裝置和控制器，所述控制器包括:處理器模塊、存儲模塊和比較器，所述處理器模塊的第一端與所述溫度探測子裝置電連接，所述處理器模塊的第二端與所述比較器電連接，所述處理器模塊的第三端與所述存儲模塊電連接。2.如權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于，所述溫度探測子裝置為溫度傳感器。3.如權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于，所述比較器為數(shù)值比較器。4.如權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于，所述控制器還包括:顯示模塊，所述顯示模塊與所述處理器模塊的第四端電連接。5.如權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于，所述控制器還包括:控制按鍵，所述控制按鍵與所述處理器模塊的第五端電連接。6.如權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于，所述控制器還包括:通信接口，所述通信接口的一端與所述處理器模塊的第六端電連接。7.如權(quán)利要求6所述的控制裝置，其特征在于，所述通信接口為:串行接口、RJ45接口或無線接口中的至少一種。8.—種溫控調(diào)節(jié)閥，其特征在于，包括權(quán)利要求1至7任一所述的控制裝置和調(diào)節(jié)閥本體，所述調(diào)節(jié)閥本體包括:電動執(zhí)行器和閥門，所述電動執(zhí)行器的一端與所述控制器中的處理器模塊的第七端電連接，所述電動執(zhí)行器的另一端與所述閥門連接。
【專利摘要】一種溫控調(diào)節(jié)閥的控制裝置，包括：溫度探測子裝置和控制器，所述控制器包括：處理器模塊、存儲模塊和比較器，所述處理器模塊的第一端與所述溫度探測子裝置電連接，所述處理器模塊的第二端與所述比較器電連接，所述處理器模塊的第三端與所述存儲模塊電連接，無需使用定位器，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中定位器存在卡死及定位誤差較大的情況，并且使得溫控調(diào)節(jié)閥的成本降低。
【IPC分類】F16K31/64, F24D19/10
【公開號】CN204901945
【申請?zhí)枴緾N201520556057
【發(fā)明人】何文洪
【申請人】何文洪
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月28日