密煉機溫控冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)汽車輪胎的密煉機的溫度控制的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]密煉機是生產(chǎn)輪胎膠料的關鍵性設備，為保證膠料的質量，專門為密煉機的冷卻配置了循環(huán)水溫控系統(tǒng)，用以控制密煉機的轉子、混煉室和頂栓側壁三個冷卻回路系統(tǒng)的溫度。其原理是通過由水栗加壓循環(huán)的設備冷卻內(nèi)循環(huán)回路和動力部門提供的低溫冷卻水外循環(huán)回路組成，通過板式換熱器連通，進行兩個回路之間的熱交換;溫度控制由設備回路的測溫熱電偶提供信號給溫控儀表，通過其控制低溫冷卻回路的溫控調節(jié)閥的開啟量，達到溫控范圍?，F(xiàn)有的密煉機的溫度控制的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的回路無閥門配置，不便于維修，一旦處理漏水故障，必須關閉該密煉機總閥門，極易造成總閥門的損壞或異常;特別是當某個水栗泄漏或者溫控調節(jié)閥損壞時，該臺密煉機因溫度升高必須停機進行更換維修，影響到了整條生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種密煉機溫控冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，解決了循環(huán)水管路檢修不便和循環(huán)管路中某一部件更換困難的技術問題。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案解決以上技術問題的:
[0005]—種密煉機溫控冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，包括低溫冷卻水進水總管、密煉主機、板式換熱器和低溫冷卻水退水總管，低溫冷卻水進水總管依次通過串聯(lián)的第一截止閥、第二截止閥、溫控水栗、第三截止閥、溫控加熱器與密煉主機的入水口連通在一起，密煉主機的出水口與板式換熱器的內(nèi)循環(huán)入水口連通在一起，在板式換熱器的內(nèi)循環(huán)出水口與第一截止閥的出水口之間設置有內(nèi)循環(huán)管路，在內(nèi)循環(huán)管路上設置有第一逆止單向閥，在第一截止閥的出水口與第三截止閥的出水口之間并聯(lián)有第二逆止單向閥，在低溫冷卻水進水總管與板式換熱器的外循環(huán)入水口之間設置有外循環(huán)入水管路，在外循環(huán)入水管路上分別設置有第四截止閥和溫控調節(jié)閥，板式換熱器的外循環(huán)出水口通過第五截止閥與低溫冷卻水退水總管連通，在板式換熱器的內(nèi)循環(huán)出水口與低溫冷卻水退水總管之間連接有第六截止閥。
[0006]在板式換熱器的內(nèi)循環(huán)出水口上設置有溫度檢測熱電偶，在低溫冷卻水進水總管上設置有第七截止閥，在低溫冷卻水退水總管上設置有第八截止閥。
[0007]本實用新型增加了應急強制循環(huán)水路徑，便于保持密煉生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)，設備運轉率顯著提升;通過對系統(tǒng)加裝閥門，更便于對水栗、調節(jié)閥的檢修。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0010]—種密煉機溫控冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，包括低溫冷卻水進水總管1、密煉主機7、板式換熱器9和低溫冷卻水退水總管14，低溫冷卻水進水總管I依次通過串聯(lián)的第一截止閥2、第二截止閥3、溫控水栗4、第三截止閥5、溫控加熱器6與密煉主機7的入水口連通在一起，密煉主機7的出水口與板式換熱器9的內(nèi)循環(huán)入水口連通在一起，在板式換熱器9的內(nèi)循環(huán)出水口與第一截止閥2的出水口之間設置有內(nèi)循環(huán)管路，在內(nèi)循環(huán)管路上設置有第一逆止單向閥1，在第一截止閥2的出水口與第三截止閥5的出水口之間并聯(lián)有第二逆止單向閥15，在低溫冷卻水進水總管I與板式換熱器9的外循環(huán)入水口之間設置有外循環(huán)入水管路，在外循環(huán)入水管路上分別設置有第四截止閥11和溫控調節(jié)閥12，板式換熱器9的外循環(huán)出水口通過第五截止閥13與低溫冷卻水退水總管14連通，在板式換熱器9的內(nèi)循環(huán)出水口與低溫冷卻水退水總管14之間連接有第六截止閥16。
[0011]在板式換熱器9的內(nèi)循環(huán)出水口上設置有溫度檢測熱電偶8，在低溫冷卻水進水總管I上設置有第七截止閥17，在低溫冷卻水退水總管14上設置有第八截止閥18。
[0012]本實用新型正常運行狀態(tài)時，第七截止閥17、第一截止閥2、第二截止閥3、第三截止閥5、第四截止閥11、第五截止閥13和第八截止閥18均開啟，第六截止閥16關閉，低溫冷卻水沿低溫冷卻水進水總管I，經(jīng)第一截止閥2給主設備冷卻循環(huán)回路補充滿水，栗啟動后，冷卻水沿第二截止閥3-溫控水栗4-第三截止閥5-溫控加熱器6-密煉主機7-板式換熱器9-第一逆止單向閥10-第二截止閥3路徑進行設備閉路內(nèi)循環(huán);低溫冷卻水沿低溫冷卻水進水總管I，經(jīng)第四截止閥11-溫控調節(jié)閥12-板式換熱器9-第五截止閥13-低溫冷卻水退水總管14的路徑進行低溫冷卻水介質的閉路外循環(huán)，內(nèi)外循環(huán)通過換熱器進行熱交換達到設備的冷卻和溫度控制。
[0013]當溫控系統(tǒng)栗或調節(jié)閥故障時，采取應急措施，強制將設備閉路內(nèi)循環(huán)該為直通低溫冷卻水的外循環(huán)，需要手動調整系統(tǒng)截止閥。第七截止閥17、第一截止閥2、第八截止閥18保持原開啟狀態(tài)，開啟第六截止閥16，將第二截止閥3、第三截止閥5、第四截止閥11、第五截止閥13關閉，設備冷卻水沿第七截止閥17-低溫冷卻水進水總管1-第一截止閥2-第二逆止單向閥15-溫控加熱器6-密煉主機7-板式換熱器9-第六截止閥16-低溫冷卻水退水總管14外循環(huán)，溫度僅能依靠調節(jié)截止閥開啟量臨時控制溫度來滿足工藝及生產(chǎn)。
【主權項】
1.一種密煉機溫控冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，包括低溫冷卻水進水總管(I)、密煉主機(7)、板式換熱器(9)和低溫冷卻水退水總管(14)，其特征在于，低溫冷卻水進水總管(I)依次通過串聯(lián)的第一截止閥(2)、第二截止閥(3)、溫控水栗(4)、第三截止閥(5)、溫控加熱器(6)與密煉主機(7 )的入水口連通在一起，密煉主機(7 )的出水口與板式換熱器(9 )的內(nèi)循環(huán)入水口連通在一起，在板式換熱器(9 )的內(nèi)循環(huán)出水口與第一截止閥(2 )的出水口之間設置有內(nèi)循環(huán)管路，在內(nèi)循環(huán)管路上設置有第一逆止單向閥(10)，在第一截止閥(2)的出水口與第三截止閥(5)的出水口之間并聯(lián)有第二逆止單向閥(15)，在低溫冷卻水進水總管(I)與板式換熱器(9)的外循環(huán)入水口之間設置有外循環(huán)入水管路，在外循環(huán)入水管路上分別設置有第四截止閥(11)和溫控調節(jié)閥(12)，板式換熱器(9)的外循環(huán)出水口通過第五截止閥(13)與低溫冷卻水退水總管(14)連通，在板式換熱器(9)的內(nèi)循環(huán)出水口與低溫冷卻水退水總管(14)之間連接有第六截止閥(16)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種密煉機溫控冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，在板式換熱器(9)的內(nèi)循環(huán)出水口上設置有溫度檢測熱電偶(8)，在低溫冷卻水進水總管(I)上設置有第七截止閥(17)，在低溫冷卻水退水總管(14)上設置有第八截止閥(18)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種密煉機溫控冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，解決了循環(huán)水管路檢修不便和循環(huán)管路中某一部件更換困難的技術問題。通過對傳動溫控系統(tǒng)原理的分析和結合實際運行和維護中存在的諸多問題，實施對傳統(tǒng)系統(tǒng)溫控進行完善性設計和改進：單個回路增加進水、出水閥門；水泵、溫控調節(jié)閥前后加裝控制及檢修功能的閥門；管路系統(tǒng)增加逆止單向閥、閥門，并通過簡單的閥門調整，在水泵或調節(jié)閥損壞時，具備主機設備管路應急通水，連同主回水的應急生產(chǎn)運行保障功能。便于保持密煉生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)，設備運轉率顯著提升。
【IPC分類】B29B7/28, B29B7/82
【公開號】CN205291314
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】栗齊民, 賈冬
【申請人】中車雙喜輪胎有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月25日